一种腌制菜品原料脱盐清冼设备的制作方法

本实用新型涉及腌制菜品生产设备领域，尤其涉及一种腌制菜品原料脱盐清冼设备。

背景技术：

在制作榨菜、腌制菜品和腌菜的过程中，需要将腌渍好的原材料进行脱盐清洗处理，以达到适合的口味，便于消费。目前，在生产酸菜、咸菜、泡菜、榨菜、梅菜、酱菜、芽菜灯腌制菜品过程中，常采用脱盐清洗机对腌制菜品原料进行脱盐处理。

专利申请号为CN201120033537.X的实用新型专利公布了一种脱盐清洗机，包括机架，机架上设置有输送装置，所述的输送装置分为高盐度段与低盐度段，高盐度段的水平高度高于低盐度段，输送装置由输送电机带动，输送装置上方还设置有喷淋装置，机架上还安装有风机支撑架，所述的风机支撑架上安装有鼓泡风机。本技术方案中的脱盐清理机，输送装置上的榨菜或者其它食品，由高盐度段输送至低盐度段，高盐度的盐水不断从输送装置上流走，保证出料时输送出稳定的低盐度榨菜；输送过程中伴随鼓风机的鼓气，使榨菜散开、翻滚；增加加喷淋装置是为了去除鼓泡时产生的泡沫，使产品美观；通过本实用新型的脱盐清洗机，脱盐效果好，效率高。

但是，上述脱盐清洗机仅能对输送带上的腌制菜品原料进行浸泡、冲洗，其脱盐效果不好。腌制菜品中的盐分比较难以去除，必须经过充分的冲刷才能保证腌制菜品原料各个角落的盐分被冲洗掉。现有的脱盐清洗机难以保证脱盐效果。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能充分冲刷腌制菜品原料上的盐分、保证脱盐效果的脱盐清洗设备，解决了现有脱盐清洗机无法脱盐充分的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种腌制菜品原料脱盐清冼设备，包括机架，机架上安装有主动滚轮和若干从动滚轮，主动滚轮和若干从动滚轮上安装有传送带，传送带上设置有若干通孔，机架上固定有滑槽，传送带的边缘设置于滑槽内，机架上安装有第一电机，第一电机的输出轴与主动滚轮通过皮带传动；机架上固定有清洗池，传送带的下段设置于清洗池内；所述机架上安装有用于对原料进行喷水清洗的水循环系统和对原料进行喷气的鼓泡机构；清洗池内安装有若干用于翻动原料的翻料机构，机架上安装有第二电机，第二电机的输出轴与若干翻料机构通过皮带传动；清洗池上安装有第三电机，第三电机的输出轴固定有搅拌机构。

作为本实用新型的优选方案，所述水循环系统包括水箱，水箱上安装有第一水泵，第一水泵的出口连接有喷水管，喷水管安装于机架上，喷水管位于传送带上方，喷水管上安装有若干喷水头；清洗池内安装有水过滤装置，水过滤装置上安装有第二水泵，第二水泵的出水口与水箱之间通过管道连通，水过滤装置上设置有排渣口。

作为本实用新型的优选方案，所述翻料机构包括翻料滚轮，翻料滚轮通过轴承安装于清洗池上，翻料滚轮上设置有若干翻料齿，翻料齿的截面为弯刀形状。

作为本实用新型的优选方案，所述搅拌机构包括搅拌桨，搅拌桨底部安装有喷气机构，搅拌桨上设置有若干喷气孔，喷气机构与若干喷气孔连通。

作为本实用新型的优选方案，所述喷气机构包括喷气头，喷气头安装于机架上，喷气头与鼓泡机构连通，喷气头上设置有卡合头，搅拌桨底部设置有用于连接喷气机构并避免搅拌桨与喷气机构发生运动干涉的环形槽，卡合头设置于环形槽内。

作为本实用新型的优选方案，所述鼓泡机构包括鼓风机，鼓风机安装于机架上，鼓风机上连接有通气管，通气管固定于机架上，通气管上固定有若干鼓泡头，鼓泡头位于传送带下方；喷气头与通气管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的水循环系统可对传送带上的腌制菜品原料进行喷水冲洗并将水进行循环，避免水资源的浪费，又能连续不断地对原料进行冲洗。鼓泡机构可在一定程度上冲刷腌制菜品上的盐分，提高脱盐效果。翻料机构能将腌制菜品原料彻底翻动，保证腌制菜品原料各个部位都能被冲洗。搅拌机构可将腌制菜品原料在清洗池内打散开，保证腌制菜品原料叠合位置也被冲刷，进一步提高腌制菜品原料的脱盐清洗效果。

2、喷水头可将水流喷射在原料上，将腌制菜品原料进行冲刷。水过滤装置能对使用过后的水进行过滤，再输送到水箱内，使水资源能够循环利用。

3、当腌制菜品原料被输送到翻料滚轮的位置时，翻料滚轮上的翻料齿能将腌制菜品原料捞起，腌制菜品原料在翻料滚轮上翻滚后落到传送带上。此过程中，腌制菜品原料能被彻底翻动，保证腌制菜品原料的各个部位都能被冲刷到。翻料齿的截面为弯刀形状，能更好地将腌制菜品原料翻起。

4、搅拌桨上安装有喷气机构，在搅拌桨对腌制菜品原料进行搅动时，喷气机构能将气流从喷气孔喷出，喷出的气流能将被搅动的腌制菜品原料冲开，不仅提高了搅动效果，还能避免腌制菜品原料被搅烂，保证了腌制菜品的完好。

5、喷气头上的卡合头设置于环形槽内，从而搅拌桨转动时，喷气头不会被扭坏，避免发生运动干涉。

6、鼓风机将气流从通气管输送到鼓泡头，鼓泡头喷出气体将腌制菜品原料进行重刷，提高脱盐清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传送带的局部结构图；

图3是图1中A处的局部结构图。

图中，1-机架，2-传送带，3-清洗池，4-水循环系统，5-鼓泡机构，6-翻料机构，7-第三电机，8-搅拌机构，11-主动滚轮,12-滑槽，13-第一电机，14-第二电机，21-通孔，41-水箱，42-喷水管，43-喷水头,44-水过滤装置，51-鼓风机，52-通气管，53-鼓泡头，61-翻料滚轮，62-翻料齿，81-搅拌桨，82-喷气机构，441-排渣口，811-喷气孔，821-喷气头，822-卡合头，812-环形槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型包括机架1，机架1上安装有主动滚轮11 和若干从动滚轮，主动滚轮11和若干从动滚轮上安装有传送带2，传送带2上设置有若干通孔21，机架1上固定有滑槽12，传送带2的边缘设置于滑槽12 内，机架1上安装有第一电机13，第一电机13的输出轴与主动滚轮11通过皮带传动；机架1上固定有清洗池3，传送带2的下段设置于清洗池3内；其特征在于，所述机架1上安装有用于对原料进行喷水清洗的水循环系统4和对原料进行喷气的鼓泡机构5；清洗池3内安装有若干用于翻动原料的翻料机构6，机架 1上安装有第二电机14，第二电机14的输出轴与若干翻料机构6通过皮带传动；清洗池3上安装有第三电机7，第三电机7的输出轴固定有搅拌机构8。

本实用新型的水循环系统4可对传送带4上的腌制菜品原料进行喷水冲洗并将水进行循环，避免水资源的浪费，又能连续不断地对原料进行冲洗。鼓泡机构 5可在一定程度上冲刷腌制菜品上的盐分，提高脱盐效果。翻料机构6能将腌制菜品原料彻底翻动，保证腌制菜品原料各个部位都能被冲洗。搅拌机构8可将腌制菜品原料在清洗池3内打散开，保证腌制菜品原料叠合位置也被冲刷，进一步提高腌制菜品原料的脱盐清洗效果。

实施例二

在实施例一的基础上，所述水循环系统4包括水箱41，水箱41上安装有第一水泵，第一水泵的出口连接有喷水管42，喷水管42安装于机架1上，喷水管 42位于传送带2上方，喷水管42上安装有若干喷水头43；清洗池3内安装有水过滤装置44，水过滤装置44上安装有第二水泵，第二水泵的出水口与水箱之间通过管道连通，水过滤装置44上设置有排渣口441。

喷水头43可将水流喷射在原料上，将腌制菜品原料进行冲刷。水过滤装置 44能对使用过后的水进行过滤，再输送到水箱41内，使水资源能够循环利用。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述翻料机构6包括翻料滚轮61，翻料滚轮61通过轴承安装于清洗池3上，翻料滚轮61上设置有若干翻料齿62，翻料齿62的截面为弯刀形状。

当腌制菜品原料被输送到翻料滚轮61的位置时，翻料滚轮61上的翻料齿 62能将腌制菜品原料捞起，腌制菜品原料在翻料滚轮61上翻滚后落到传送带2 上。此过程中，腌制菜品原料能被彻底翻动，保证腌制菜品原料的各个部位都能被冲刷到。翻料齿62的截面为弯刀形状，能更好地将腌制菜品原料翻起。

实施例四

在上述实施例的基础上，所述搅拌机构8包括搅拌桨81，搅拌桨81底部安装有喷气机构82，搅拌桨81上设置有若干喷气孔811，喷气机构82与若干喷气孔811连通。

搅拌桨81上安装有喷气机构82，在搅拌桨81对腌制菜品原料进行搅动时，喷气机构82能将气流从喷气孔811喷出，喷出的气流能将被搅动的腌制菜品原料冲开，不仅提高了搅动效果，还能避免腌制菜品原料被搅烂，保证了腌制菜品的完好。

实施例五

在上述实施例的基础上，如图3所示，所述喷气机构82包括喷气头821，喷气头821安装于机架1上，喷气头821与鼓泡机构5连通，喷气头821上设置有卡合头822，搅拌桨81底部设置有用于连接喷气机构82并避免搅拌桨81与喷气机构82发生运动干涉的环形槽812，卡合头822设置于环形槽812内。

喷气头821上的卡合头822设置于环形槽812内，从而搅拌桨81转动时，喷气头821不会被扭坏，避免发生运动干涉。

实施例六

在上述实施例的基础上，所述鼓泡机构5包括鼓风机51，鼓风机51安装于机架1上，鼓风机51上连接有通气管52，通气管52固定于机架1上，通气管 52上固定有若干鼓泡头53，鼓泡头53位于传送带2下方；喷气头821与通气管 52连通。

鼓风机51将气流从通气管52输送到鼓泡头53，鼓泡头53喷出气体将腌制菜品原料进行重刷，提高脱盐清洗效果。