本实用新型涉及一种速冻马铃薯条的加工系统，具体涉及一种适用于低温真空油炸的速冻马铃薯条的加工系统，属于食品加工技术领域。
背景技术：
我国的马铃薯产量居世界首位，但在实际应用中，马铃薯多为鲜食，在加工工艺方面相对较为落后，尤其是在速冻马铃薯条的加工方面，存在设加工流程不完善、产能低、产品质量低等问题，严重影响了马铃薯价值的有效发挥。而与马铃薯的常规食用方式相比，速冻马铃薯条不仅可以对营养成分进行有效保存，而且储存时间长，不仅有利于运输，且便于后续加工，如真空低温油炸等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工简单快速、产能高的速冻马铃薯条加工系统。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种速冻马铃薯条的加工系统，其包括依次设置的筛选单元、清洗单元、去皮单元、整薯分选单元、切割单元、漂烫单元、冷却单元以及速冻单元；其中，所述筛选单元包括筛选机，所述清洗单元包括螺旋清洗机，所述去皮单元包括马铃薯去皮机，所述整薯分选单元包括马铃薯分选机，所述切割单元包括水力切割机，所述漂烫单元包括漂烫机，所述冷却单元包括依次设置的常温水冷却机以及冰水冷却机，所述速冻单元包括速冻机。
进一步地：所述切割单元与漂烫单元之间设置有薯条色选单元。
进一步地：所述薯条色选单元包括光学色选机。
进一步地：所述冷却单元与速冻单元之间设置有沥水单元。
进一步地：所述沥水单元包括振动沥水机。
进一步地：所述马铃薯去皮机为蒸汽去皮机。
进一步地：所述马铃薯分选机为光学分选机。
进一步地：所述加工系统还包括设置于各加工单元之间的传送带以及提升机。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的加工系统，具有加工过程简单快速，产能高，且得到的马铃薯条的产品质量高的特点，特别适用于低温真空油炸的速冻马铃薯条的加工。
附图说明
图1示出了本实用新型所述的速冻马铃薯条的加工系统的结构方框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的速冻马铃薯条的加工系统，其包括依次设置的筛选单元、清洗单元、去皮单元、整薯分选单元、切割单元、漂烫单元、冷却单元以及速冻单元，其中，所述筛选单元包括筛选机，待处理的马铃薯可通过传送带运送至筛选机中，以去除混杂在马铃薯中的土块、小颗粒石子等。经筛选单元筛选处理后的马铃薯被送入清洗单元，所述清洗单元包括螺旋清洗机，以对马铃薯表面进行清洗。随后，经清洗后的马铃薯被送入去皮单元进行去皮加工，所述去皮单元包括马铃薯去皮机，特别地，在本实用新型中，所述马铃薯去皮机优选蒸汽去皮机，以使得马铃薯在高压蒸汽中经短时间处理后，可使得马铃薯外皮熟化，有利于其外皮的去除，有效提高去皮率。
所述整薯分选单元包括马铃薯分选机，以对去皮后的整薯进行分选，剔出不符合要求的整薯。进一步地，在本实用新型中，所述马铃薯分选机优选光学分选机，以提高分选效率和分选质量。所述切割单元包括水力切割机，以将分选出的整薯切成条状。所述漂烫单元包括漂烫机，以对切割形成的薯条进行灭酶处理，确保薯条在后期加工如油炸后，能保持产品表面颜色均一、口感酥脆。所述冷却单元包括常温水冷却机以及冰水冷却机，经漂烫后的薯条可先经常温水冷却机于40℃下冷却后，在于冰水冷却机中于12-16℃下冷却，以降低漂烫后的薯条的中心温度。所述速冻单元包括速冻机，优选流化态速冻机，以在较短时间内实现对薯条的深冷速冻，使薯条中心温度迅速降至-18℃，即得本实用新型所述的速冻马铃薯条。经速冻单元速冻后的马铃薯条可采用机器人自动码货系统包装入冷库即可。
根据本实用新型的另一优选实施方式，所述速冻马铃薯条的加工系统还可包括设置于切割单元与漂烫单元之间的薯条色选单元，其中，所述薯条色选单元包括光学色选机，以剔除切割形成的薯条中所混杂的黑头、青头等次品，并可剔除带有病斑的薯条，以提高产品质量，经色选合格的薯条进入漂烫单元进行漂烫处理。进一步地，所述冷却单元与速冻单元之间还可设置有沥水单元(图中未示出)，其中，所述沥水单元包括振动沥水机，以去除经冷去后的薯条中的多余水分。此外，本实用新型所述的加工系统还包括设置于各加工单元之间的传送带以及相应的提升机等，以提高整个加工系统的加工效率。
本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加落在了本实用新型权利要求的保护范围中。相似的编号通篇指代相似的元件。为清晰起见，在附图中可能有将某些线、层、元件、部件或特征放大的情况。公知的功能或结构出于简要和清楚地考虑或不再赘述。