一种非油炸奶味草莓脆的制作方法与流程

文档序号:16365717发布日期:2018-12-22 08:25阅读:511来源:国知局
一种非油炸奶味草莓脆的制作方法与流程

本发明属于食品领域,涉及草莓,尤其是一种非油炸奶味草莓脆的制作方法。

背景技术

草莓贮藏非常不易,当前市面上草莓较多加工为草莓酱,但此类产品含糖量高不适合青少年、老年人和肥胖人群等,也不能满足现今消费者对于低糖、低脂、营养均衡的健康食品需求。而纵观市场所销售的草莓脱水类产品,大多都是单一的原味草莓脆或者油炸食品为主,原味草莓脆口感较单一,蛋白质含量较低;而油炸脱水产品虽然口感香脆,但经过高温油炸后,消费者普遍认为生成了一些致癌物质的,对产品安全存在较大顾虑,且草莓经过高温油炸后,原料中的营养价值较新鲜草莓大大降低。

通过检索,发现如下相关专利:

1、一种美肤养颜草莓脆片及其制备方法(cn108030019a),按重量份数由以下原料组成:草莓60~90份、护色液120~180份、糖渍液90~180份、棕榈油8~10份,其中,护色液按重量份数由以下原料组成:nacl1.5~1.8份、vc0.2~0.4份、ve0.1~0.3份、柠檬酸0.1~0.3份、其余为水,以上各原料的重量份数对应的草莓重量份数为100份,本发明还公开了美肤养颜草莓脆片的制备方法,首先称量原料,然后将草莓切片、护色、沥干备用;然后将草莓薄片浸糖、预冻、真空油炸、脱油,冷却装袋。

2、一种浸渍预处理与真空微波联合冷冻干燥制备草莓休闲脆的方法(cn107251983a)包括以下步骤:1)筛选清洗:草莓原料筛选分级、清洗沥干;2)超声真空浸渍:清洗沥干后草莓在混合浸渍液中超声真空浸渍;3)真空微波预干燥:浸渍预处理后草莓进行高功率瞬时真空微波预膨化预脱水处理;4)冷冻干燥:将预干燥后草莓进行真空冷冻干燥获得草莓休闲脆产品;5)包装、贮藏:将所述草莓休闲脆产品冷却至室温,采用铝箔袋真空充氮包装,常温下避光贮藏。

3、富锌草莓脆片的制备方法(cn102894308a),它是以草莓为主要原料制备,具体步骤如下:1)将新鲜草莓清洗、去果蒂、切片,备用;2)将上述草莓切片在低温下干燥至含水率10%—20%;3)将浓度60%的葡萄糖酸锌营养液喷洒于干燥后的草莓切片上,并均湿20min,备用;4)微波膨化:将上述草莓切片放入微波膨化机中膨化,微波功率1~2kw,膨化时间3~6min.即为膨化草莓片。

通过对比,上述方法与本申请不同。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种不仅具有良好的奶香味,还具有较高的维生素及蛋白质的非油炸奶味草莓脆的制作方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是:

一种非油炸奶味草莓脆的制作方法,步骤如下:挑选新鲜良好的草莓→清洗→切片整形→热烫→糖液浸渍→真空微波脉冲式膨化干燥→牛奶浸渍→真空微波脉冲式膨化干燥→冷却→成品包装。

而且,所述的热烫是将整形后的草莓放入质量百分数为15~35%的80~100℃蔗糖溶液中热烫4~10s,料液比为1:2~1:4。

而且,所述的糖液浸渍是将热烫后的草莓置于质量百分数为40~60%的25~40℃蔗糖溶液浸渍3~5h,料液比为1:1~1:4。

而且,所述的真空微波脉冲式膨化干燥条件为物料装载量为0.8~2.5kg,真空度0.07~0.085mpa、物料温度为25~50℃,用0.5~2kw的微波功率干燥3~8min后再用0~0.5kw的微波功率干燥2~7min,反复操作1~4次,直至样品干至湿基水分含量为50~60%。

而且,所述的牛奶浸渍是将上一步处理后的草莓置于65~85%的25~40℃牛奶溶液浸泡0.5~1h,料液比为1:1~1:4。

而且,所述的真空微波脉冲式膨化干燥条件为真空度0.07~0.085mpa、物料温度为25~50℃,用0.3~1.5kw的微波功率干燥1~8min后再用0~0.5kw的微波功率干燥2~9min,打开进气阀,反复操作此流程,直至样品干至湿基水分含量为5~15%。

本发明的优点和积极效果是:

1、本发明采用新型脱水加工技术——脉冲式真空微波干燥进行草莓脆的加工,采用低脂牛奶对原料进行预处理,使脱水加工制得的草莓脆具有愉悦、诱人的奶香风味,而且产品蛋白质含量有较大提高,

2、本发明所得的低脂牛奶味草莓脆不仅具有良好的奶香味,还具有较高的维生素及蛋白质,是一款具有较高营养价值与风味的绿色健康、方便、即食的休闲食品。本款低脂牛奶味草莓脆男女老少均可食用。

3、本发明本法研制出的草莓脆片奶味浓郁,口感松脆,有较好的膨胀度,且较传统热风干燥时间大大缩短,仅需2.0~4.0h,可节省能耗,提高生产效率。

附图说明

图1为牛奶浸渍后漂洗的产品照片;

图2为牛奶浸渍后不漂洗的产品照片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1

一种非油炸奶味草莓脆的制作方法,步骤如下:

(1)草莓挑选、清洗后,对半切开6mm后,进行表面扎洞,直径1mm,密度为1个/cm2)。

(2)再放入质量百分数为15%的80℃蔗糖溶液中热烫4s,料液比为1:2。

(3)再置于质量百分数为40%的25℃蔗糖溶液浸渍3h,料液比为1:1。

(4)取出沥干表面液体后置于真空微波干燥机组中进行脉冲式膨化干燥,干燥条件:物料装载量为0.8kg,真空度0.07mpa、物料温度为25℃,用0.5kw的微波功率干燥3min后再用0kw的微波功率干燥2min,再打开进气阀,通入气体至真空度为0mpa,停留10-30s,将以上过程反复操作2次,直至样品干至湿基水分含量为50%。

(5)将样品从干燥箱中取出置于65%的25℃牛奶溶液浸泡0.5h,料液比为1:1。

(6)取出,沥干表面液体,再置于真空微波干燥机组中进行真空微波脉冲式膨化干燥,干燥条件为真空度0.07mpa、物料温度为25℃,用0.3kw的微波功率干燥1min后再用0kw的微波功率干燥2min,打开进气阀再打开进气阀,通入气体至真空度为0mpa,停留10-30s,反复操作此流程,直至样品干至湿基水分含量为5%,到干燥终点后取出样品。

(7)冷却后进行充氮包装。

实施例2

一种非油炸奶味草莓脆的制作方法,步骤如下:

(1)草莓挑选、清洗后,对半切开,厚度为15mm后,进行表面扎洞,直径3mm,密度为1个/cm2

(2)再放入质量百分数为35%的100℃蔗糖溶液中热烫10s,料液比为1:4。

(3)再置于质量百分数为60%的40℃蔗糖溶液浸渍3h,料液比为1:4。

(4)取出沥干表面液体后置于真空微波干燥机组中进行脉冲式膨化干燥,干燥条件:物料装载量为2.5kg,真空度0.085mpa、物料温度为50℃,用2kw的微波功率干燥8min后再用0.5kw的微波功率干燥7min,反复操作4次,直至样品干至湿基水分含量为60%。

(5)将样品从干燥箱中取出置于85%的40℃牛奶溶液浸泡0.5h,料液比为1:4。

(6)取出,沥干表面液体,再置于真空微波干燥机组中进行真空微波脉冲式膨化干燥,干燥条件为真空度0.085mpa、物料温度为50℃,用1.5kw的微波功率干燥8min后再用0.5kw的微波功率干燥9min,打开进气阀,反复操作此流程,直至样品干至湿基水分含量为15%,到干燥终点后取出样品。

(7)冷却后进行充氮包装。

实施例3

一种非油炸奶味草莓脆的制作方法,步骤如下:

(1)草莓挑选、清洗后,对半切开,厚度为10mm后,进行表面扎洞,直径2mm,密度为1个/cm2

(2)再放入质量百分数为25%的90℃蔗糖溶液中热烫8s(料液比为1:3)。

(3)再置于质量百分数为50%的30℃蔗糖溶液浸渍3h(料液比为1:3)。

(4)取出沥干表面液体后置于真空微波干燥机组中进行脉冲式膨化干燥,干燥条件:物料装载量为2kg,真空度0.075mpa、物料温度为40℃,用1kw的微波功率干燥5min后再用0.25kw的微波功率干燥5min(反复操作3次,直至样品干至湿基水分含量为55%)。

(5)将样品从干燥箱中取出置于70%的30℃牛奶溶液浸泡0.5h(料液比为1:3)。

(6)取出,沥干表面液体,再置于真空微波干燥机组中进行真空微波脉冲式膨化干燥,干燥条件为真空度0.08mpa、物料温度为40℃,用1kw的微波功率干燥5min后再用0.25kw的微波功率干燥7min,打开进气阀(反复操作此流程,直至样品干至湿基水分含量为10%),到干燥终点后取出样品。

(7)冷却后进行充氮包装。

图1和图2分别是牛奶预处理后,漂洗与不漂洗预处理的产品对比图。图1产品的低脂牛奶味草莓脆的组织结构膨脆,有淡淡的牛奶味、草莓独特的酸甜风味,色泽鲜红,一定程度的保留了草莓原本的外观。图2产品的低脂牛奶味草莓脆的组织结构膨脆,有牛奶结合草莓酸甜的的独特风味,口感较佳,草莓脆外观上有牛奶干燥后的白色膜层,具有一定的美观性。所以最后确定不漂洗草莓表面牛奶的成品较佳。

奶味草莓脆片产品指标

备注:奶味草莓脆片是用本方法加工制得产品,普通原味草莓片为60℃热风干燥所得产品

牛奶味草莓脆感官评价评分的标准

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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