一种快速穿串机的制作方法

本发明涉及食品加工领域，具体地说是一种快速穿肉串的穿串机。

背景技术

日常生活中，人们在穿肉串时，往往是用刀具把肉一块块的切好，在这过程中，如果不注意可能会切到手，而且切的时候，由于是手工切的，往往会出现一些大小不一的肉块，加上在穿的时候由于肉是软的，并不是很好穿，另外，由于肉串是手工一根一根穿好的，当中无疑浪费了大量的时间，尤其是烤肉店，需要每天大量的穿串，现有一些穿串机或者装置，使用不方便，也没有设置排血水机构，这样，整个装置在使用过程中，就会出现不卫生，血水乱流等问题。

尤其是现在卫生要求高，如果消费者看到店里的卫生，以及使用的设备卫生不清爽，严重影响到后期的生意和口碑的积累。

技术实现要素：

本发明提供了一种快速穿串机。

本发明的目的是解决现有市场上的手工穿串费时间，效率低，不注意可能会刺到手指的缺点，同时没有设置排血水机构的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明包括底座、内壳、上盖、插针，所述内壳设于底座上，所述上盖设于内壳外部，所述插针可拆卸的设于上盖内侧。

所述底座包括底板、支撑座，所述的支撑座上部为导向板，所述的支撑座设于底板上方的中心位置，环绕所述支撑座的外圈的底板上方设有下定位槽，所述下定位槽底部为圆弧形结构，环绕所述的下定位槽外侧的底板上方设有排水槽，所述的下定位槽与排水槽之间设有隔板，所述定位槽与排水槽之间的隔板上设有排水孔；在竖直方向上，所述的排水槽比定位槽的深度要深，所述的排水孔为倾斜结构，靠近定位槽一侧为入口，靠近排水槽一侧为出口；竖直方向上，入口要高，出口要低；所述的入口位于定位槽的底部，所述的导向板的上表面设有横向、纵向垂直交错分布的长条形刀口槽，所述刀口槽等距离的分布，所述横向、纵向的长条形刀口槽垂直交叉形成若干正方形或长方形网格，所述网格上方设有凹槽。

所述内壳为中空的矩形结构，所述内壳四个面分别设有竖向的内壳切刀槽，所述的内壳切刀槽为等距离分布，所述内壳切刀槽的上端头到内壳的上端口有一定的距离，所述内壳切刀槽的下端头到内壳的下端口有一定的距离，所述的内壳切刀槽的排布与导向板的上表面的刀口槽的排布相匹配。

所述的上盖包括上盖板、外壳，所述的外壳设于上盖板的下方，所述的外壳四个面分别设有竖向的外壳切刀槽，所述的外壳切刀槽为等距离分布，所述外壳切刀槽的上端头到外壳的上端口有一定的距离，所述外壳切刀槽的下端头到外壳的下端口有一定的距离，所述的上盖板内设有若干通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述的通孔的个数与导向板的上表面的网格的个数一样，所述的通孔的位置与导向板的上表面的网格的凹槽相匹配，所述的外壳切刀槽的排布与内壳切刀槽的排布相匹配。

所述插针整体为圆柱形，所述插针上部外侧设有外螺纹，所述插针底部为倒锥形结构；所述的外螺纹设于插针上端头位置，或者外螺纹设置在与插针上端头留有一定距离的位置，即插针上端头下部位置；所述插针通过外螺纹固定于上盖板的通孔的内螺纹上，且所述的插针位于上盖板的内侧，根据插针外螺纹的设置，固定后，插针上端露出一部分于上盖板上方处，或是与上盖板上表面齐平。

所述的内壳下端口置于底板上方下定位槽内，所述内壳内侧面与支撑座外侧面相互匹配贴合，所述内壳上端面位于上盖板下端面，所述的导向板的外部尺寸与内壳的内部尺寸相匹配，所述的上盖板下方的外壳的内部尺寸与内壳的外部尺寸相互匹配，所述外壳设于内壳外部，所述外壳下端置于底板上方的下定位槽内。

所述的外壳切刀槽与所述内壳切刀槽两者排布位置相对应，所述的外壳切刀槽的竖向高度大于或等于内壳切刀槽的竖向高度，所述外壳切刀槽横向宽度大于或等于内壳切刀槽的横向宽度，所述的外壳下端面与内壳下端面同时置于下定位槽内，所述外壳整体高度与内壳整体高度相同。

本发明的有益效果是：一种快速穿串机，与传统人工穿串相比，本发明在使用时能够快速的将肉均匀的切好并进行穿串，并且能够一次性加工数量较多的肉串，提高穿串时的效率，另外，由于穿串是在壳体内部完成，也能够避免人工穿串时使用刀具和给手部造成的危险，同时本发明由于在设定位槽与排水槽之间设有排水孔，可以很好的将血水排入到排水槽内，使得整个装置在使用过程中，保持相对干净，血水不会乱流。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的立体图。

图3为本发明的插针与上盖板的结构示意图（插针露出于上盖板上方）。

图4为本发明的插针与上盖板的结构示意图（插针与上盖板表面齐平）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图所示，本发明底座、内壳4、上盖、插针5，所述内壳4设于底座上，所述上盖设于内壳4外部，所述插针5可拆卸的设于上盖6内侧。

所述底座包括底板1、支撑座2，所述的支撑座2上部为导向板3，所述的支撑座2设于底板1上方的中心位置，环绕所述支撑座2的外圈的底板1上方设有下定位槽101，所述下定位槽101底部为圆弧形结构，环绕所述的下定位槽101外侧的底板1上方设有排水槽102，所述的下定位槽101与排水槽102之间设有隔板，所述定位槽101与排水槽102之间的隔板上设有排水孔103；在竖直方向上，所述的排水槽102比定位槽101的深度要深，所述的排水孔103为倾斜结构，靠近定位槽一侧为入口，靠近排水槽一侧为出口；竖直方向上，入口要高，出口要低；所述的入口位于定位槽101的底部，所述的导向板3的上表面设有横向、纵向垂直交错分布的长条形刀口槽301，所述刀口槽301等距离的分布，所述横向、纵向的长条形刀口槽301垂直交叉形成若干正方形或长方形网格302，所述网格302上方设有凹槽303。

所述内壳4为中空的矩形结构，所述内壳4四个面分别设有竖向的内壳切刀槽401，所述的内壳切刀槽401为等距离分布，所述内壳切刀槽401的上端头到内壳4的上端口有一定的距离，所述内壳切刀槽401的下端头到内壳4的下端口有一定的距离，所述的内壳切刀槽401的排布与导向板3的上表面的刀口槽301的排布相匹配。

所述的上盖包括上盖板6、外壳7，所述的外壳7设于上盖板6的下方，所述的外壳7四个面分别设有竖向的外壳切刀槽701，所述的外壳切刀槽701为等距离分布，所述外壳切刀槽701的上端头到外壳7的上端口有一定的距离，所述外壳切刀槽701的下端头到外壳7的下端口有一定的距离，所述的上盖板6内设有若干通孔601，所述通孔601内设有内螺纹602，所述的通孔601的个数与导向板3的上表面的网格302的个数一样，所述的通孔601的位置与导向板3的上表面的网格302的凹槽303相匹配，所述的外壳切刀槽701的排布与内壳切刀槽401的排布相匹配。

所述插针5整体为圆柱形，所述插针5上部外侧设有外螺纹501，所述插针5底部为倒锥形结构502；所述的外螺纹501设于插针5上端头位置，或者外螺纹501设置在与插针5上端头留有一定距离的位置，即插针5上端头下部位置；所述插针5通过外螺纹501固定于上盖板6的通孔601的内螺纹602上，且所述的插针5位于上盖板6的内侧，根据插针5外螺纹的设置，固定后，插针5上端露出一部分于上盖板6上方处，或是与上盖板6上表面齐平。

所述的内壳4下端口置于底板1上方下定位槽101内，所述内壳4内侧面与支撑座2外侧面相互匹配贴合，所述内壳4上端面位于上盖板6下端面，所述的导向板3的外部尺寸与内壳4的内部尺寸相匹配，所述的上盖板6下方的外壳7的内部尺寸与内壳4的外部尺寸相互匹配，所述外壳7设于内壳4外部，所述外壳7下端置于底板1上方的下定位槽101内。

所述的外壳切刀槽701与所述内壳切刀槽401两者排布位置相对应，所述的外壳切刀槽701的竖向高度大于或等于内壳切刀槽401的竖向高度，所述外壳切刀槽701横向宽度大于或等于内壳切刀槽401的横向宽度，所述的外壳7下端面与内壳4下端面同时置于下定位槽101内，所述外壳7整体高度与内壳4整体高度相同。

具体实施例1：

所述的导向板3横向方向和竖向方向上分别设有垂直交叉设置的四排规则的等距离刀口槽301，使得在导向板3上形成大小一样的规则的二十五个网格302，在每个网格302上方的中央位置设有凹槽303，所述的支撑座2高于底板1，环绕所述支撑座2的外圈的底板1上方设有下定位槽101，下定位槽101为四个方上的四个面构成，每个方向的下定位槽101底部为圆弧形结构，两边高，中间低，这样血水就会先流到中间，再通过排水孔103排到排水槽102内，所述的下定位槽101与排水槽102之间设有隔板，所述定位槽101与排水槽102之间的隔板上设有排水孔103；在竖直方向上，所述的排水槽102比定位槽101的深度要深，所述的排水孔103为倾斜结构，靠近定位槽一侧为入口，靠近排水槽一侧为出口；竖直方向上，入口要高，出口要低；所述的入口位于定位槽101的底部。

所述的内壳4四个面分别设有4条竖向的内壳切刀槽401，外壳7四个面分别设有4条竖向的外壳切刀槽701，所述的上盖板6内的通孔601数量为25个，每个通孔601内设有一根插针5，所述的内壳4下部置于定位槽101内，内壳4的内侧面与支撑座2的的外侧面正好匹配，不留空隙，或者留一点点空隙，所述上盖盖于内壳4外部，其上盖外壳7的内侧面与内壳4的外侧面匹配，不留空隙，或者留一点点空隙，组合后，内壳切刀槽401和外壳切刀槽701重合连通，可以使得在使用时候，刀可以划过，内壳切刀槽401与支撑座2上的刀口槽301位置匹配，所述的25根插针的位置正好顶到每个网格302上方的凹槽303内。

作用原理：本发明主要由底座、内壳4、上盖板6组成，所述的内壳下端口置于定位槽内后，水平方向上，导向板的高度要高于内壳切刀槽的最下端，

使用时将肉根据导向板3的尺寸切成肉片放在内壳4内的导向板3上，这样的肉片差不多正好占满内壳4内部整个空间，肉片的高度要低于内壳4上的切刀槽401的最高高度，需要空出一点距离，使得切刀能够插入，将插针5旋转到上盖板6内侧上，盖上上盖板6，此时，由于上盖板6下端设有插针5，插针5通过螺纹连接固定于上盖板6的通孔601内，且插针5底部为倒锥形结构502，因此，只要用力一点插针5就插入肉片中，由于导向板上方设有等距离的横向、纵向的刀口槽301，内壳的四个面设有等距离的切刀槽401，只需沿着切刀槽401用刀具切入到刀口槽301的凹槽底部，此时，即可将肉片切断，形成肉粒，由于插针5与上盖板6为螺纹旋转连接，插针5上端露出部分于上盖板6上方，肉串穿好后，肉粒附着在插针5上，此时，转动插针5，与上盖板6分离即可完成穿串，由于切肉时候会有血水，本方案设计的定位槽101与排水槽102之间设有排水孔103，可以很好的将血水通过排水孔103排入到排水槽102内，而且根据实际情况，排水孔103可以设置为多个，使得整个装置在使用过程中，保持相对干净，血水不会乱流，插针设计为两种结构，一种为螺纹设计于顶部，一种为设计于顶部向下，有利于消费者和店家的推广选择，螺纹设计使得更加人性化，烤串在吃的时候或者商家在烧烤时候，顶部是用于手拿的，根据烧烤的东西不一样，个人手感不一样，选择不同的插针结构。