本发明涉及一种桑枝叶微贮饲料。更具体地说，本发明涉及一种混合发酵型桑枝叶微贮饲料及其制备方法。
背景技术：
桑枝叶的传统用途是饲养桑蚕，但是近年来，全国各地开始兴起将桑枝叶加工成桑饲料，用于高品质特色养殖的研究。桑枝叶用于饲料用途有很多优点：一是生物产量高，一般每亩桑树一年可剪收6次，每次产枝叶750公斤左右，每亩桑一年的产量达到4.5吨左右。二是桑叶营养丰富，饲料效价高。以干物计，粗蛋白含量20％以上，蛋白质含量与苜蓿相仿，比禾本科牧草高80％～100％，比热带豆科牧草高40％～50％。三是对牛、羊等动物适口性好，消化率高。四是桑叶中含有18种氨基酸，其中必需氨基酸的比率达43％，有利于牛羊等动物生长，能显著提高牛、羊肉的品质和质量，但是桑叶的寒性偏大，使用不当易产生不良副作用、生长缓慢甚至死亡。传统的微贮饲料一般采用玉米粉、秸秆或者豆粕为主要原料进行发酵，饲料成本太高，并且动物生长缓慢，抵抗力不高。桑枝叶微贮饲料是将桑枝叶粉碎，添加发酵菌，通过微生物的发酵作用而制成的一种粗饲料，现有技术常用单一发酵菌进行发酵处理，但是普通发酵菌作用单一，对养殖效果提升不大而且发酵时间太长，一般需要发酵20～30天，生产周期太长。技术实现要素：本发明的一个目的是解决现有技术的缺陷，提供一种蛋白质含量高，适口性好，动物蛋白质吸收率高，养殖效果优异，成本低廉，生产周期短的混合发酵型桑枝叶微贮饲料及其制备方法。为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种混合发酵型桑枝叶微贮饲料，其特征在于，包括以下重量份原料：桑枝叶400～600份、牧草400～600份、发酵菌制剂1～3份。优选的是，包括以下重量份原料：桑枝叶500份、牧草500份、发酵菌制剂1～3份。优选的是，发酵菌制剂包括：益生菌，其含量不少于1.0×1010cfu/g；酸性蛋白，其酶活度单位不少于100u/g；木聚糖酶，其酶活度单位不少于500u/g；乳酸，其不少于发酵菌制剂总重量的1.5％；小肽蛋白，其不少于发酵菌制剂总重量的12.0％。优选的是，混合发酵型桑枝叶微贮饲料具体的制备方法如下：s1、取上述重量份的鲜桑枝叶和牧草分别进行前处理，将前处理后的桑枝叶和牧草搅拌均匀，得混合物底料；s2、向混合物底料中添加发酵菌制剂1～3份，搅拌均匀后敞口放置22～26小时，再密封发酵5-6天，即得混合发酵型桑枝微贮饲料。优选的是，将添加有发酵菌制剂的混合物底料均匀分成多份，每份使用包装袋密封，所述包装袋为设有内膜的双层塑料袋。优选的是，桑枝叶前处理方式为：将桑枝叶进行铡断、粉碎、打散操作。优选的是，牧草前处理方式为：将牧草进行铡断、粉碎、打散操作。优选的是，鲜桑枝叶和鲜牧草的前处理方式具体如下；步骤一、将桑枝叶切成1-2厘米长的段条，粉碎2次，得50-60目的粉末；步骤二、将牧草切成3-5厘米长的段条，粉碎2次，得50-60目的粉末；步骤三、将桑枝叶粉末和牧草粉末混合均匀，将混合均匀的粉末进行紫外线杀菌处理，采用的紫外线波长为254nm，光强为4000mw/cm2，照射时长为1h，将杀菌后的粉末抽成真空度为0.09mpa的真空，压缩成密度为0.7t/m3的块状，采用巴氏杀菌法处理，得到无菌混合物块，将无菌混合物块打散成粒度为50-60目的粉末，得到粉末底料；在粉末底料的表面喷洒发酵助剂溶液，按照每千克粉末底料100ml发酵助剂溶液的配比进行操作，搅拌均匀，再重复先喷洒发酵助剂溶液后搅拌操作2次，得到混合物底料；其中，发酵助剂溶液制备方法如下：s1、取陈皮粉末，果胶，琥珀酸按照重量份比例为3：2：2的重量份比例混合，加入陈皮，果胶和琥珀酸总重量2倍的质量分数为80％的乙醇水溶液，搅拌加热温度控制为50℃，加热6小时，搅拌过滤，将过滤液在0.09mpa真空条件下蒸干得到发酵助剂；s2、取0.1mol/l的醋酸钠水溶液，向其中加入发酵助剂，按照每1l醋酸钠水溶液加入0.5g发酵助剂的比例混合均匀，得到发酵助剂溶液。本发明至少包括以下有益效果提：供了一种混合发酵型桑枝微贮饲料，通过桑枝叶和牧草的协同配合，降低了桑枝叶的寒性，使得食用动物的肉质得到了显著的提高而且不会产生其它副作用，得到的桑枝微贮饲料具有香气、适口性好、利用率高、耐贮存。采用特殊的发酵菌制剂，所述的发酵菌制剂除了发酵饲料的功能外，还能增加动物体内的有益微生物种群和数量，有效提高非反刍动物如猪和家禽等对粗饲料的消化和吸收，增强抗病性，动物排出的粪便无异味，有害物也大大减少，有利于养殖场的消毒防病也减轻对生态环境的污染。传统的微生物发酵饲料所需的时间为25-30天左右，生产周期较长，而本发明的发酵时间为5-6天，大大缩短了发酵时间，提高了生产效率。本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。<实施例1>混合发酵型桑枝微贮饲料混合发酵型桑枝叶微贮饲料，其特征在于，包括以下重量份原料：桑枝叶400份、牧草600份、发酵菌制剂1份。s1、取上述重量份的鲜桑枝叶和牧草分别进行前处理，将前处理后的桑枝叶和牧草搅拌均匀，得混合物底料；s2、向混合物底料中添加发酵菌制剂1份，搅拌均匀后敞口放置22小时，再密封发酵5天，即得混合发酵型桑枝微贮饲料。<实施例2>混合发酵型桑枝微贮饲料混合发酵型桑枝叶微贮饲料，其特征在于，包括以下重量份原料：桑枝叶600份、牧草400份、发酵菌制剂3份。s1、取上述重量份的鲜桑枝叶和牧草分别进行前处理，将前处理后的桑枝叶和牧草搅拌均匀，得混合物底料；s2、向混合物底料中添加发酵菌制剂3份，搅拌均匀后敞口放置22小时，再密封发酵5天，即得混合发酵型桑枝微贮饲料。<实施例3>混合发酵型桑枝微贮饲料混合发酵型桑枝叶微贮饲料，其特征在于，包括以下重量份原料：桑枝叶500份、牧草500份、发酵菌制剂2份。s1、取上述重量份的鲜桑枝叶和牧草分别进行前处理，将前处理后的桑枝叶和牧草搅拌均匀，得混合物底料；s2、向混合物底料中添加发酵菌制剂2份，搅拌均匀后敞口放置26小时，再密封发酵6天，即得混合发酵型桑枝微贮饲料。<实施例4>混合发酵型桑枝微贮饲料混合发酵型桑枝叶微贮饲料，其特征在于，包括以下重量份原料：桑枝叶500份、牧草500份、发酵菌制剂3份。s1、取上述重量份的鲜桑枝叶和牧草分别进行前处理，将前处理后的桑枝叶和牧草搅拌均匀，得混合物底料；s2、向混合物底料中添加发酵菌制剂3份，搅拌均匀后敞口放置25小时，再密封发酵6天，即得混合发酵型桑枝微贮饲料。其中，发酵菌制剂包括：益生菌，其含量不少于1.0×1010cfu/g；酸性蛋白，其酶活度单位不少于100u/g；木聚糖酶，其酶活度单位不少于500u/g；乳酸，其不少于发酵菌制剂总重量的1.5％；小肽蛋白，其不少于发酵菌制剂总重量的12.0％。<实施例5>混合发酵型桑枝微贮饲料混合发酵型桑枝叶微贮饲料，其特征在于，包括以下重量份原料：桑枝叶500份、牧草500份、发酵菌制剂3份。s1、取上述重量份的鲜桑枝叶和牧草分别进行前处理，将前处理后的桑枝叶和牧草搅拌均匀，得混合物底料；s2、向混合物底料中添加发酵菌制剂3份，将添加有发酵菌制剂的混合物底料均匀分成多份，每份使用包装袋密封，所述包装袋为设有内膜的双层塑料袋，搅拌均匀后敞口放置24小时，再密封发酵5天，即得混合发酵型桑枝微贮饲料；其中，发酵菌制剂包括：益生菌，其含量不少于1.0×1010cfu/g；酸性蛋白，其酶活度单位不少于100u/g；木聚糖酶，其酶活度单位不少于500u/g；乳酸，其不少于发酵菌制剂总重量的1.5％；小肽蛋白，其不少于发酵菌制剂总重量的12.0％。<实施例6>混合发酵型桑枝微贮饲料混合发酵型桑枝叶微贮饲料，其特征在于，包括以下重量份原料：桑枝叶500份、牧草500份、发酵菌制剂3份。s1、取上述重量份的鲜桑枝叶和牧草分别进行前处理，前处理方式为，将前处理后的桑枝叶和牧草搅拌均匀，得混合物底料；s2、向混合物底料中添加发酵菌制剂3份，将添加有发酵菌制剂的混合物底料均匀分成多份，每份使用包装袋密封，所述包装袋为设有内膜的双层塑料袋，搅拌均匀后敞口放置24小时，再密封发酵6天，即得混合发酵型桑枝微贮饲料；其中，发酵菌制剂包括：益生菌，其含量不少于1.0×1010cfu/g；酸性蛋白，其酶活度单位不少于100u/g；木聚糖酶，其酶活度单位不少于500u/g；乳酸，其不少于发酵菌制剂总重量的1.5％；小肽蛋白，其不少于发酵菌制剂总重量的12.0％。<实施例7>混合发酵型桑枝微贮饲料混合发酵型桑枝叶微贮饲料，其特征在于，包括以下重量份原料：桑枝叶500份、牧草500份、发酵菌制剂1份。s1、取上述重量份的鲜桑枝叶和牧草分别进行前处理，桑枝叶前处理方式为：将桑枝叶进行铡断、粉碎、打散操作；牧草前处理方式为：将牧草进行铡断、粉碎、打散操作；将前处理后的桑枝叶和牧草搅拌均匀，得混合物底料；s2、向混合物底料中添加发酵菌制剂1份，将添加有发酵菌制剂的混合物底料均匀分成多份，每份使用包装袋密封，所述包装袋为设有内膜的双层塑料袋，搅拌均匀后敞口放置26小时，再密封发酵5天，即得混合发酵型桑枝微贮饲料；其中，发酵菌制剂包括：益生菌，其含量不少于1.0×1010cfu/g；酸性蛋白，其酶活度单位不少于100u/g；木聚糖酶，其酶活度单位不少于500u/g；乳酸，其不少于发酵菌制剂总重量的1.5％；小肽蛋白，其不少于发酵菌制剂总重量的12.0％。<实施例8>混合发酵型桑枝微贮饲料混合发酵型桑枝叶微贮饲料，其特征在于，包括以下重量份原料：桑枝叶500份、牧草500份、发酵菌制剂3份。s1、取上述重量份的鲜桑枝叶和牧草分别进行前处理，将前处理后的桑枝叶和牧草搅拌均匀，得混合物底料；s2、向混合物底料中添加发酵菌制剂3份，将添加有发酵菌制剂的混合物底料均匀分成多份，每份使用包装袋密封，所述包装袋为设有内膜的双层塑料袋，搅拌均匀后敞口放置26小时，再密封发酵6天，即得混合发酵型桑枝微贮饲料；其中，发酵菌制剂包括：益生菌，其含量不少于1.0×1010cfu/g；酸性蛋白，其酶活度单位不少于100u/g；木聚糖酶，其酶活度单位不少于500u/g；乳酸，其不少于发酵菌制剂总重量的1.5％；小肽蛋白，其不少于发酵菌制剂总重量的12.0％。鲜桑枝叶和鲜牧草的前处理方式具体如下；步骤一、将桑枝叶切成1-2厘米长的段条，粉碎2次，得50-60目的粉末；步骤二、将牧草切成3-5厘米长的段条，粉碎2次，得50-60目的粉末；步骤三、将桑枝叶粉末和牧草粉末混合均匀，将混合均匀的粉末进行紫外线杀菌处理，采用的紫外线波长为254nm，光强为4000mw/cm2，照射时长为1h，将杀菌后的粉末抽成真空度为0.09mpa的真空，压缩成密度为0.7t/m3的块状，采用巴氏杀菌法处理，得到无菌混合物块，将无菌混合物块打散成粒度为50-60目的粉末，得到粉末底料；在粉末底料的表面喷洒发酵助剂溶液，按照每千克粉末底料100ml发酵助剂溶液的配比进行操作，搅拌均匀，再重复先喷洒发酵助剂溶液后搅拌操作2次，得到混合物底料；其中，发酵助剂溶液制备方法如下：s1、取陈皮粉末，果胶，琥珀酸按照重量份比例为3：2：2的重量份比例混合，加入陈皮，果胶和琥珀酸总重量2倍的质量分数为80％的乙醇水溶液，搅拌加热温度控制为50℃，加热6小时，搅拌过滤，将过滤液在0.09mpa真空条件下蒸干得到发酵助剂；s2、取0.1mol/l的醋酸钠水溶液，向其中加入发酵助剂，按照每1l醋酸钠水溶液加入0.5g发酵助剂的比例混合均匀，得到发酵助剂溶液。<对比例1>一种桑叶发酵饲料配料及其生产方法和用途(1)复合菌培养液：马铃薯250g，桑叶粉50g，葡萄糖50g，琼脂30g，加水至1500ml，放入锥形瓶中进行高压灭菌；(2)复合菌的复苏和扩大培养：取0.6g酵母菌、乳酸杆菌和米曲霉菌的复合菌干粉(其中酵母菌、乳酸杆菌、米曲霉菌粉比例为1：2：1)放入经过步骤(1)进行培养液灭中的锥形瓶中，30℃恒温静置培养30小时，放入转速度为30rpm摇床中培养30小时，得到复合菌培养液；(3)中曲制作：称取干桑叶粉5kg，豆饼粉1kg，麦麸2kg,玉米粉2kg,加入1g无机盐和自来水混匀，至培养料湿润，挤压无水滴出为宜，进行灭菌处理；冷却后加入步骤(2)得到的复合菌培养液中，拌匀后置密闭容器中压紧，进行厌氧发酵，温度控制在60℃以下，24小时后翻料、通气，置于干燥、通风处风干，密封装袋保存，得到风干中曲；(4)将桑叶粉800kg，豆粕粉200kg，玉米粉100kg混匀,加水至以手捏成团，指缝无水滴水为宜，加入步骤(3)生产的风干中曲50kg混匀，置入发酵池中进行发酵，发酵料堆放厚度40cm,要求压实、铺平，覆盖塑料薄膜，温度控制在36℃以下；36～72小时后，去掉塑料薄膜翻料，降温，24小时后即得到发酵成熟的桑叶饲料配料。<对比例2>混合发酵型桑枝叶微贮饲料，其重量份原料如下所示：桑枝叶500份、牧草500份、海星微贮王制剂3份，其中，海星微贮王制剂为市售的生物菌制剂。混合发酵型桑枝叶微贮饲料的具体制备方法如下所示：s1、取上述重量份的鲜桑枝叶和牧草分别进行前处理，将前处理后的桑枝叶和牧草搅拌均匀，得混合物底料；s2、向混合物底料中添加海星微贮王制剂3份，将添加有海星微贮王制剂的混合物底料均匀分成多份，每份使用包装袋密封，所述包装袋为设有内膜的双层塑料袋，搅拌均匀，密封发酵30天，即得混合发酵型桑枝微贮饲料。<对比例3>一种秸秆微生物微贮饲料的制备方法一种秸秆微生物微贮饲料的制备方法，包括以下步骤：(1)秸秆发酵活秆菌菌剂活化：按每1000kg的黄玉米秸秆所需量配制，先取20g的白糖与2kg的水混合，加热溶解，得到糖水，再加入3g的菌剂，搅拌均匀放置1小时，制得菌种原液；(2)菌种原液的稀释：将活化后得到的菌种原液与水按重量比＝1：5的比重稀释，得到菌液；(3)秸秆预处理：将黄玉米秸秆均切短为3cm，然后对黄玉米秸秆喷洒水份，使黄玉米秸秆含水量达到55％；(4)秸秆微贮：先在发酵窖底铺放一层步骤3处理后的黄玉米秸秆，铺放厚度为20cm，再在这层黄玉米秸秆上喷洒供微生物生长所需的营养物质大麦粉，所述大麦粉为所述黄玉米秸秆重量的3‰，然后在所述黄玉米秸秆上均匀的洒放食盐，所述食盐的用量为所述黄玉米秸秆重的0.5‰，再在所述黄玉米秸秆上均匀喷洒菌液，所述菌液的用量为黄玉米秸秆重的12％，接着将黄玉米秸秆压实，压实后继续重复上述铺放黄玉米秸秆、喷洒营养物质、洒放食盐及喷洒菌液的过程，直至1000kg黄玉米秸秆堆满发酵窖；(5)封窖：在充分压实后的最上层黄玉米秸秆上按每平方米250g的用量均匀洒上食盐，再压实后盖上塑膜，在塑膜上面铺20cm厚的麦稻秸秆，接着在麦稻秸秆上覆15cm厚的土，使窖密封，完成秸秆微贮；(6)发酵管理：稻秸秆微贮后在发酵窖的周围挖设排水沟，发酵21天，期间随着窖内贮料的下沉需在步骤(5)中的土上加盖土并加压实；实验例：测定实验本发明混合发酵型桑枝叶微贮饲料蛋白质、有效活菌数、缬氨酸、赖氨酸含量测定：表1通过表1可知，实施例1-8的蛋白质含量明显高于对比例1、对比例2与对比例3，其中对比例3最低，说明本发明采用桑枝叶作为饲料，能够有效提高生物饲料的蛋白质含量；实施例8与对比例2进行对比，发现两者的蛋白质，有效活菌数，氨基酸的含量还是存在较大的差距，说明采用本发明的发酵菌制剂能更充分发酵，原料的营养成分在微生物的无氧发酵作用下得到了充分的转化并且发酵时间大大缩短，提高了生产效率。表2：猪喂养实验为了验证本发明实施例的饲养效果选取30头体重、健康状况、以及品种相同的猪平均分成6组，每组5只，其中4组为实验组，两组为对照组；实验组的猪喂食本发明实施例2，4，7，8制备得到的饲料，对照组饲对比例2和3制备得到的饲料。猪喂食25天后观察猪的体重及健康状况，实验结果如表2：表2实验/组平均始重/kg平均末重/kg患病猪实施例275.195.20实施例474.894.60实施例775.295.80实施例875.096.20对比例274.990.40对比例375.187.11通过表2可以得出，对比实施例2，4，7，8和对比例3，得出采用混合发酵型桑枝叶微贮饲料比普通的秸秆饲料效果好，猪的生长速度快，免疫力高，不易于患病；实施例2，4，7，8和对比例2对比可以看出，采用本发明的发酵菌制剂和发酵方法，猪的生长速度更快，消化吸收更好。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。当前第1页12