本发明属于农产品保鲜方法技术领域，尤其涉及一种茶树菇的保鲜方法。
背景技术：
我国是食用菌生产大国，资源丰富，截止2014年，我国食用菌产量已达3169.9t，居世界第一。同时，在国内种植业中，食用菌仅次于粮、棉、油、菜、果，居第六位，是我国种植业新的增长点和支柱产业。食用菌营养丰富，味道鲜美，含有多种多糖、氨基酸、矿物质、维生素等，部分研究表明食用菌还有有免疫调节、抗肿瘤、抗病毒的功能。但是，由于其子实体含水量高，表面组织脆嫩，缺乏有效保护组织，且采摘方式大多为切割采摘，采后呼吸作用旺盛，因此，在储运的过程中容易出现木质化、开伞和褐变等变质现象，降低营养价值和经济价值，缩短食用菌商品货架期，同时，在食用菌的种植过程中，不可避免地会遭到真菌、细菌的侵染，而这些侵染病害是食用菌采后贮藏过程中腐烂的主要隐患。因此，食用菌采后贮藏品质的好坏主要取决于食用菌呼吸作用的强弱及受病害侵染程度。食用菌的货架期较短，且部分从业者大量使用化学杀菌剂对食用菌进行处理，违背食品安全要求，极大的制约的食用菌产业的发展。因此，安全、高效的食用菌保鲜方式是提升产业竞争力的有效手段。
茶树菇味美，清脆可口，营养丰富，蛋白质含量高达19.55％，所含蛋白质中有18种氨基酸，总氨基酸含量为16.86％，是集高蛋白，低脂肪，低糖分，保健食疗于一身的纯天然无公害保健食用菌。经过优化改良的茶树菇，盖嫩柄脆，味纯清香，口感极佳，可烹制成各种美味佳肴，其营养价值超过香菇等其他食用菌，属高档食用菌类。
茶树菇在采收后，由于组织柔嫩，含水量高，呼吸强大，容易失去原有的色、香、味，出现开伞、褐变、变味等，鲜菇采收后2-3d，菇体就因水分大量散失而萎缩，菇柄、菌褶开始褐变，直到腐烂，使得茶树菇较难贮藏及运输，严重影响了其商品质量和货架寿命，降低了其食用品质和商品价值，极大的制约了茶树菇的产业发展。
目前，每当出菇盛期大量鲜菇集中在菇类生产基地附近的市场，在造成菇类供大于求的市场现状的同时，茶树菇的价格将大幅度下降，严重损害了菇农的利益，制约了茶树菇的发展，并且在远离菇类生产基地的地区，又因菇源缺少而导致供小于求的市场现状。因此，如何有效地预防和抑制茶树菇在贮藏保鲜过程中的质量变化是茶树菇生产经营者的重要任务。
技术实现要素：
本发明为解决上述技术问题，提供了一种茶树菇的保鲜方法。本申请对采摘后的茶树菇进行安全有效的保鲜措施，有利于延长茶树菇货架期，提高茶树菇的经济效益，解决了茶树菇季节性收获较难贮藏和运输的问题；所用保鲜液和中药液均为中草药原料，可以直接食用，喷洒入茶树菇后不会对茶树菇的品质造成任何影响，还能对茶树菇起到保鲜的作用，茶树菇洗净煮熟后即可食用，不需要经过任何去毒处理；该方法尽量避免采用热处理对茶树菇进行处理，防止处理过程微生物滋生，处理过程能够彻底的灭菌，进一步延长了茶树菇保质期，提升茶树菇保鲜效果。
为了能够达到上述所述目的，本发明采用以下技术方案：
一种茶树菇的保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采收：将采收回来的食用菌除杂、分选后，置于6～8℃、空气相对湿度为25～30％、通风干燥的冷库中冷冻1.5～2h，使表面的水分蒸发掉；
(2)热蒸汽处理：向步骤(1)冷冻好的茶树菇表面喷洒中草药液，套上保鲜膜，然后置于热蒸汽中处理3～6min；
(3)臭氧水处理：在臭氧保护下，掀开套在步骤(2)热蒸汽处理好的茶树菇上的保鲜膜，将茶树菇放入臭氧水中浸泡；
(4)保鲜液处理：在臭氧保护下，将步骤(3)中臭氧水处理好的茶树菇送入的冷冻室中冷冻处理，取出回温至2～4℃后向茶树菇中喷洒保鲜液，套上保鲜膜，然后进行超声波处理；
(5)将超声波处理好的茶树菇送入的预冷冷库中冷藏8～10h，包装好后再送入储藏库中继续冷藏。
进一步地，在步骤(2)，所述中草药液由以下重量份的原料制成：陈皮20～40份、猕猴桃皮15～25份、艾草10～20份、麦冬15～35份、玉米须30～40份、玉米芯25～35份、马蹄草25～35份、红薯藤20～30份、芋头皮5～15份，其制备方法为：将所有原料洗净，混合均匀后，加入玉米须5～8倍重量的清水，在75～85℃下回流提取8～12h，收集提取液制得。
进一步地，在步骤(2)，所述热蒸汽的温度为40～50℃，蒸汽压力为0.3～0.7mpa。
进一步地，在步骤(3)，所述臭氧水浸泡的时间为20～26s，温度为20～24℃。
进一步地，在步骤(4)，所述冷冻处理的温度为-32～-26℃，时间为25～30h，冷冻室的空气相对湿度为23～28％。
进一步地，在步骤(4)，所述超声波处理的频率为30～40hz，功率为5～7w，时间为30～40s。
进一步地，在步骤(4)，所述保鲜液由以下重量份的原料制成：桂枝提取物35～55份、玫瑰花提取物40～60份、玉米须提取物40～60份、香蕉花提取物25～45份、田七提取物25～45份、金茶花提取物30～50份、茉莉花提取物30～50份。
进一步地，在步骤(5)，所述预冷冷库的温度为4～6℃，空气相对湿度为30～35％；所述储藏库的温度为-2～1℃，空气相对湿度为18～23％。
由于本发明采用了以上技术方案，具有以下有益效果：
本申请对采摘后的茶树菇进行安全有效的保鲜措施，有利于延长茶树菇货架期，提高茶树菇的经济效益，解决了茶树菇季节性收获较难贮藏和运输的问题；所用保鲜液和中药液均为中草药原料，可以直接食用，喷洒入茶树菇后不会对茶树菇的品质造成任何影响，还能对茶树菇起到保鲜的作用，茶树菇洗净煮熟后即可食用，不需要经过任何去毒处理；该方法尽量避免采用热处理对茶树菇进行处理，防止处理过程微生物滋生，处理过程能够彻底的灭菌，进一步延长了茶树菇保质期，提升茶树菇保鲜效果。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种茶树菇的保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采收：将采收回来的食用菌除杂、分选后，置于6℃、空气相对湿度为25％、通风干燥的冷库中冷冻1.5h，使表面的水分蒸发掉；
(2)热蒸汽处理：向步骤(1)冷冻好的茶树菇表面喷洒中草药液，套上保鲜膜，然后置于热蒸汽中处理3min；所述中草药液由以下重量份的原料制成：陈皮20份、猕猴桃皮15份、艾草10份、麦冬15份、玉米须30份、玉米芯25份、马蹄草25份、红薯藤20份、芋头皮5份，其制备方法为：将所有原料洗净，混合均匀后，加入玉米须5倍重量的清水，在75℃下回流提取8h，收集提取液制得；所述热蒸汽的温度为40℃，蒸汽压力为0.3mpa；
(3)臭氧水处理：在臭氧保护下，掀开套在步骤(2)热蒸汽处理好的茶树菇上的保鲜膜，将茶树菇放入臭氧水中浸泡；所述臭氧水浸泡的时间为20s，温度为20℃；
(4)保鲜液处理：在臭氧保护下，将步骤(3)中臭氧水处理好的茶树菇送入的冷冻室中冷冻处理，取出回温至2℃后向茶树菇中喷洒保鲜液，套上保鲜膜，然后进行超声波处理；所述冷冻处理的温度为-26℃，时间为25h，冷冻室的空气相对湿度为23％；所述超声波处理的频率为30hz，功率为5w，时间为30s；所述保鲜液由以下重量份的原料制成：桂枝提取物35份、玫瑰花提取物40份、玉米须提取物40份、香蕉花提取物25份、田七提取物25份、金茶花提取物30份、茉莉花提取物30份；
(5)将超声波处理好的茶树菇送入的预冷冷库中冷藏8h，包装好后再送入储藏库中继续冷藏；所述预冷冷库的温度为4℃，空气相对湿度为30％；所述储藏库的温度为-2℃，空气相对湿度为18％。
采用本实施例方法对茶树菇进行保鲜30d，可食率为94.7％，菇形完整，且菇体表面无褐变、霉点(n＝300)、腐烂现象。
实施例2
一种茶树菇的保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采收：将采收回来的食用菌除杂、分选后，置于8℃、空气相对湿度为30％、通风干燥的冷库中冷冻2h，使表面的水分蒸发掉；
(2)热蒸汽处理：向步骤(1)冷冻好的茶树菇表面喷洒中草药液，套上保鲜膜，然后置于热蒸汽中处理6min；所述中草药液由以下重量份的原料制成：陈皮40份、猕猴桃皮25份、艾草20份、麦冬35份、玉米须40份、玉米芯35份、马蹄草35份、红薯藤30份、芋头皮15份，其制备方法为：将所有原料洗净，混合均匀后，加入玉米须8倍重量的清水，在85℃下回流提取12h，收集提取液制得；所述热蒸汽的温度为50℃，蒸汽压力为0.7mpa；
(3)臭氧水处理：在臭氧保护下，掀开套在步骤(2)热蒸汽处理好的茶树菇上的保鲜膜，将茶树菇放入臭氧水中浸泡；所述臭氧水浸泡的时间为26s，温度为24℃；
(4)保鲜液处理：在臭氧保护下，将步骤(3)中臭氧水处理好的茶树菇送入的冷冻室中冷冻处理，取出回温至4℃后向茶树菇中喷洒保鲜液，套上保鲜膜，然后进行超声波处理；所述冷冻处理的温度为-32℃，时间为30h，冷冻室的空气相对湿度为28％；所述超声波处理的频率为40hz，功率为7w，时间为40s；所述保鲜液由以下重量份的原料制成：桂枝提取物55份、玫瑰花提取物60份、玉米须提取物60份、香蕉花提取物45份、田七提取物45份、金茶花提取物50份、茉莉花提取物50份；
(5)将超声波处理好的茶树菇送入的预冷冷库中冷藏10h，包装好后再送入储藏库中继续冷藏；所述预冷冷库的温度为6℃，空气相对湿度为35％；所述储藏库的温度为1℃，空气相对湿度为23％。
采用本实施例方法对茶树菇进行保鲜30d，可食率为93.8％，菇形完整，且菇体表面无褐变、霉点(n＝300)、腐烂现象。
实施例3
一种茶树菇的保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采收：将采收回来的食用菌除杂、分选后，置于6.5℃、空气相对湿度为26％、通风干燥的冷库中冷冻1.6h，使表面的水分蒸发掉；
(2)热蒸汽处理：向步骤(1)冷冻好的茶树菇表面喷洒中草药液，套上保鲜膜，然后置于热蒸汽中处理4min；所述中草药液由以下重量份的原料制成：陈皮25份、猕猴桃皮16份、艾草11份、麦冬20份、玉米须31份、玉米芯26份、马蹄草26份、红薯藤21份、芋头皮6份，其制备方法为：将所有原料洗净，混合均匀后，加入玉米须6倍重量的清水，在76℃下回流提取9h，收集提取液制得；所述热蒸汽的温度为41℃，蒸汽压力为0.4mpa；
(3)臭氧水处理：在臭氧保护下，掀开套在步骤(2)热蒸汽处理好的茶树菇上的保鲜膜，将茶树菇放入臭氧水中浸泡；所述臭氧水浸泡的时间为21s，温度为21℃；
(4)保鲜液处理：在臭氧保护下，将步骤(3)中臭氧水处理好的茶树菇送入的冷冻室中冷冻处理，取出回温至2.5℃后向茶树菇中喷洒保鲜液，套上保鲜膜，然后进行超声波处理；所述冷冻处理的温度为-27℃，时间为26h，冷冻室的空气相对湿度为24％；所述超声波处理的频率为31hz，功率为5.5w，时间为31s；所述保鲜液由以下重量份的原料制成：桂枝提取物40份、玫瑰花提取物45份、玉米须提取物45份、香蕉花提取物30份、田七提取物30份、金茶花提取物35份、茉莉花提取物35份；
(5)将超声波处理好的茶树菇送入的预冷冷库中冷藏8.5h，包装好后再送入储藏库中继续冷藏；所述预冷冷库的温度为4.5℃，空气相对湿度为31％；所述储藏库的温度为-1℃，空气相对湿度为19％。
采用本实施例方法对茶树菇进行保鲜30d，可食率为95.1％，菇形完整，且菇体表面无褐变、霉点(n＝300)、腐烂现象。
实施例4
一种茶树菇的保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采收：将采收回来的食用菌除杂、分选后，置于7.5℃、空气相对湿度为29％、通风干燥的冷库中冷冻1.9h，使表面的水分蒸发掉；
(2)热蒸汽处理：向步骤(1)冷冻好的茶树菇表面喷洒中草药液，套上保鲜膜，然后置于热蒸汽中处理5min；所述中草药液由以下重量份的原料制成：陈皮35份、猕猴桃皮23份、艾草19份、麦冬30份、玉米须39份、玉米芯33份、马蹄草33份、红薯藤29份、芋头皮14份，其制备方法为：将所有原料洗净，混合均匀后，加入玉米须7倍重量的清水，在83℃下回流提取11h，收集提取液制得；所述热蒸汽的温度为49℃，蒸汽压力为0.6mpa；
(3)臭氧水处理：在臭氧保护下，掀开套在步骤(2)热蒸汽处理好的茶树菇上的保鲜膜，将茶树菇放入臭氧水中浸泡；所述臭氧水浸泡的时间为25s，温度为23℃；
(4)保鲜液处理：在臭氧保护下，将步骤(3)中臭氧水处理好的茶树菇送入的冷冻室中冷冻处理，取出回温至3.5℃后向茶树菇中喷洒保鲜液，套上保鲜膜，然后进行超声波处理；所述冷冻处理的温度为-31℃，时间为29h，冷冻室的空气相对湿度为27％；所述超声波处理的频率为39hz，功率为6.5w，时间为39s；所述保鲜液由以下重量份的原料制成：桂枝提取物50份、玫瑰花提取物55份、玉米须提取物55份、香蕉花提取物40份、田七提取物40份、金茶花提取物45份、茉莉花提取物45份；
(5)将超声波处理好的茶树菇送入的预冷冷库中冷藏9.5h，包装好后再送入储藏库中继续冷藏；所述预冷冷库的温度为5.5℃，空气相对湿度为34％；所述储藏库的温度为0℃，空气相对湿度为22％。
采用本实施例方法对茶树菇进行保鲜30d，可食率为93.5％，菇形完整，且菇体表面无褐变、霉点(n＝300)、腐烂现象。
实施例5
一种茶树菇的保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采收：将采收回来的食用菌除杂、分选后，置于7℃、空气相对湿度为28％、通风干燥的冷库中冷冻1.7h，使表面的水分蒸发掉；
(2)热蒸汽处理：向步骤(1)冷冻好的茶树菇表面喷洒中草药液，套上保鲜膜，然后置于热蒸汽中处理4.5min；所述中草药液由以下重量份的原料制成：陈皮30份、猕猴桃皮20份、艾草15份、麦冬25份、玉米须35份、玉米芯30份、马蹄草30份、红薯藤25份、芋头皮10份，其制备方法为：将所有原料洗净，混合均匀后，加入玉米须6.5倍重量的清水，在80℃下回流提取10h，收集提取液制得；所述热蒸汽的温度为45℃，蒸汽压力为0.5mpa；
(3)臭氧水处理：在臭氧保护下，掀开套在步骤(2)热蒸汽处理好的茶树菇上的保鲜膜，将茶树菇放入臭氧水中浸泡；所述臭氧水浸泡的时间为23s，温度为22℃；
(4)保鲜液处理：在臭氧保护下，将步骤(3)中臭氧水处理好的茶树菇送入的冷冻室中冷冻处理，取出回温至3℃后向茶树菇中喷洒保鲜液，套上保鲜膜，然后进行超声波处理；所述冷冻处理的温度为-29℃，时间为27h，冷冻室的空气相对湿度为25％；所述超声波处理的频率为35hz，功率为6w，时间为35s；所述保鲜液由以下重量份的原料制成：桂枝提取物45份、玫瑰花提取物50份、玉米须提取物50份、香蕉花提取物35份、田七提取物35份、金茶花提取物40份、茉莉花提取物40份；
(5)将超声波处理好的茶树菇送入的预冷冷库中冷藏9h，包装好后再送入储藏库中继续冷藏；所述预冷冷库的温度为5℃，空气相对湿度为33％；所述储藏库的温度为0℃，空气相对湿度为20％。
采用本实施例方法对茶树菇进行保鲜30d，可食率为94.2％，菇形完整，且菇体表面无褐变、霉点(n＝300)、腐烂现象。
对比例1
与实施例1～7不同之处在于：不进行热蒸汽处理，改用相同温度的热风进行处理，其他条件不变。
采用本对比例方法对茶树菇进行保鲜20d，可食率为82.3％，菇形完整，且菇体表面无褐变、霉点(n＝300)、腐烂现象。
对比例2
与实施例1～7不同之处在于：在保鲜液处理过程中采用市售普通保鲜液，不采用本申请给出的保鲜液，其他条件不变。
采用本对比例方法对茶树菇进行保鲜20d，可食率为81.4％，菇形完整，且菇体表面无褐变、霉点(n＝300)、腐烂现象。
对比例3
与实施例1～7不同之处在于：向茶树菇中喷洒保鲜液后直接冷藏，不进行超声波处理，其他条件不变。
采用本对比例方法对茶树菇进行保鲜20d，可食率为80.7％，菇形完整，且菇体表面无褐变、霉点(n＝300)、腐烂现象。
对比例4
与实施例1～7不同之处在于：保鲜液处理后，茶树菇冷藏直接在冷藏库中进行，不进行预冷冷库中冷藏，其他条件不变。
采用本对比例方法对茶树菇进行保鲜20d，可食率为79.9％，菇形完整，且菇体表面无褐变、霉点(n＝300)、腐烂现象。
综上所述，本申请对采摘后的茶树菇进行安全有效的保鲜措施，有利于延长茶树菇货架期，提高茶树菇的经济效益，解决了茶树菇季节性收获较难贮藏和运输的问题；所用保鲜液和中药液均为中草药原料，可以直接食用，喷洒入茶树菇后不会对茶树菇的品质造成任何影响，还能对茶树菇起到保鲜的作用，茶树菇洗净煮熟后即可食用，不需要经过任何去毒处理；该方法尽量避免采用热处理对茶树菇进行处理，防止处理过程微生物滋生，处理过程能够彻底的灭菌，进一步延长了茶树菇保质期，提升茶树菇保鲜效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在没有背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同腰间的含义和范围内的所有变化囊括在本发明的保护范围之内。