本发明涉及生物技术领域，具体涉及一种葛仙米饮料的制作方法。
背景技术：
目前市面上的饮料各种各样，五花八门，现有大多数的果汁饮料含有大量的果糖，在制作过程中会添加一定量的食用色素、甜味剂、酸味剂和香精，这些均会给消费者带来食用风险，不健康。随着生活水平的提高，人们渴望买到具有营养保健两用型的饮料，但目前市场上较为少有。
葛仙米，俗称水木耳又名固氮蓝藻，古称天仙茶，是一种天然藻类产品，含有丰富的藻类淀粉、蛋白质，具有人体所必须的8种氨基酸中的氨基酸，同时还富含活性多糖、多种维生素、藻胆素和类胡萝卜素，维生素b1、b2也高于一般菌藻类，其丰富的维生素e，使葛仙米具有抗老化、抗氧化以及抗癌的功能。
目前尚未见采用葛仙米来生产葛仙米饮料的报道。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种葛仙米饮料的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种葛仙米饮料的制作方法，包括以下步骤：
步骤一、制备葛仙米植物水：
(1)榨汁：取适量葛仙米鲜品，用纯化水清洗，晾干表面水分，加入纯化水，倒入榨汁机中进行榨汁，制成藻浆液；
(2)离心：将(1)中的藻浆液进行离心处理；
(3)过滤：将(2)中离心处理制得的上清液取出，过滤，得到葛仙米植物水；
(4)干燥：将(2)中离心处理后的沉淀物干燥，得到葛仙米生物体残渣；
步骤二、制备葛仙米多糖干粉：
(1)以0.1-0.5mol/l的naoh溶液于35-45℃处理步骤一(4)中葛仙米生物体残渣1.5-2.5h，然后用柠檬酸中和至中性；
(2)按照每100mg物料添加0.5-1.0mg木瓜蛋白酶的比例向步骤二(1)所得溶液中添加木瓜蛋白酶，于40-45℃下提取8-10h，经过碱-酶复合处理，得到提取液；
(3)采用抽真空加热法将步骤二(2)得到的提取液浓缩至体积为原体积的1/3-1/4，得葛仙米多糖凝胶营养液；
(4)将乙醇与步骤二(3)所得的葛仙米多糖凝胶营养液混合，使乙醇浓度达到70-80％，即出现葛仙米多糖沉淀；
(5)离心回收步骤二(4)中葛仙米多糖沉淀，经真空冷冻干燥得到葛仙米多糖干品，粉碎成150-250目细粉后得葛仙米多糖干粉；
步骤三、将水果粉15-25份、葛仙米植物水10-15份、纯化水60-70份、白砂糖5-10份、柠檬酸6-12份按比例混合均匀；
步骤四、将步骤三的混合液体在90℃下进行杀菌3分钟，然后冷却至40℃；
步骤五、在步骤四杀菌后的液体中加入葛仙米多糖干粉5-10份；
步骤六、挑选圆润q弹的若干葛仙米鲜品加入到步骤五得到的液体中，在无菌环境下灌装入饮料瓶，即得带有葛仙米颗粒感的葛仙米饮料。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明制备的葛仙米饮料加入了葛仙米植物水，既提高营养利用率，又可以降低生产成本；
2、加入葛仙米多糖干粉，既降低了防腐剂的使用，又有营养保健功效，还能提高葛仙米的悬浮性；
3、加入葛仙米鲜品，既提高饮料的视觉效果，又增强了饮料的营养功效，还增加了饮料的q弹颗粒口感。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
步骤一、制备葛仙米植物水：
(1)榨汁：取适量葛仙米鲜品，用纯化水清洗，晾干表面水分，加入纯化水，倒入榨汁机中进行榨汁，制成藻浆液；
(2)离心：将(1)中的藻浆液进行离心处理；
(3)过滤：将(2)中离心处理制得的上清液取出，过滤，得到葛仙米植物水；
(4)干燥：将(2)中离心处理后的沉淀物干燥，得到葛仙米生物体残渣；
步骤二、将水果粉15-25份、葛仙米植物水10-15份、纯化水60-70份、白砂糖5-10份、柠檬酸6-12份按比例混合均匀；
步骤三、将步骤二的混合液体在90℃下进行杀菌3分钟，然后冷却至40℃；
步骤四、挑选圆润q弹的若干葛仙米鲜品加入到步骤三得到的液体中，在无菌环境下灌装入饮料瓶，即得带有葛仙米颗粒感的葛仙米饮料。
实施例2：
步骤一、制备葛仙米植物水：
(1)榨汁：取适量葛仙米鲜品，用纯化水清洗，晾干表面水分，加入纯化水，倒入榨汁机中进行榨汁，制成藻浆液；
(2)离心：将(1)中的藻浆液进行离心处理；
(3)过滤：将(2)中离心处理制得的上清液取出，过滤，得到葛仙米植物水；
(4)干燥：将(2)中离心处理后的沉淀物干燥，得到葛仙米生物体残渣；
步骤二、制备葛仙米多糖干粉：
(1)以0.1-0.5mol/l的naoh溶液于35-45℃处理步骤一(4)中葛仙米生物体残渣1.5-2.5h，然后用柠檬酸中和至中性；
(2)按照每100mg物料添加0.5-1.0mg木瓜蛋白酶的比例向步骤二(1)所得溶液中添加木瓜蛋白酶，于40-45℃下提取8-10h，经过碱-酶复合处理，得到提取液；
(3)采用抽真空加热法将步骤二(2)得到的提取液浓缩至体积为原体积的1/3-1/4，得葛仙米多糖凝胶营养液；
(4)将乙醇与步骤二(3)所得的葛仙米多糖凝胶营养液混合，使乙醇浓度达到70-80％，即出现葛仙米多糖沉淀；
(5)离心回收步骤二(4)中葛仙米多糖沉淀，经真空冷冻干燥得到葛仙米多糖干品，粉碎成150-250目细粉后得葛仙米多糖干粉；
步骤三、将水果粉15-25份、葛仙米植物水10-15份、纯化水60-70份、白砂糖5-10份、柠檬酸6-12份按比例混合均匀；
步骤四、将步骤三的混合液体在90℃下进行杀菌3分钟，然后冷却至40℃；
步骤五、在步骤四杀菌后的液体中加入葛仙米多糖干粉5-10份；
步骤六、挑选圆润q弹的若干葛仙米鲜品加入到步骤五得到的液体中，在无菌环境下灌装入饮料瓶，即得带有葛仙米颗粒感的葛仙米饮料。
实施例3：
步骤一、将水果粉15-25份、葛仙米植物水10-15份、纯化水60-70份、白砂糖5-10份、柠檬酸6-12份按比例混合均匀；
步骤二、将步骤一的混合液体在90℃下进行杀菌3分钟，然后冷却至40℃；
步骤三、挑选圆润q弹的若干葛仙米鲜品加入到步骤二得到的液体中，在无菌环境下灌装入饮料瓶，即得带有葛仙米颗粒感的葛仙米饮料。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。