本发明涉及一种富含薏苡素的清热解暑饮料及其制备方法，属食品加工技术领域。
背景技术：
随着社会的以展，营养科学研究的进步，人们对自身健康的关注日益加强，消费者喝饮料的目的不再仅限于解渴，对身体健康的促进、生活质量的提高、身心压力的缓解等成为人们对饮料产品的新期望，具有特定的保健功效的天然、绿色、健康、环保的植物功能性饮料已成为饮料产业中的“新庞儿”。薏苡素，又名薏苡内酯，为薏苡仁的主要活性成分，主要有镇静、镇痛、解热，降糖等功效，现在研究表明薏苡素还有降低血压、治疗尿路结石、尿路感染等作用，目前市场上饮料大多不含薏苡素，而以薏苡仁等原料用于制备各种饮料，但其饮料中的薏苡素含量较低，在2-13mg/l之间，原因在于常规的饮料制备方法薏苡素提取率偏低。而本发明采用糙薏米、芦根、白茅及白扁豆等天然植物原料为主，经过膨化、冷冻及浸提等工艺制备出一种富含薏苡素的新型植物功能饮料，薏苡素含量达到35-60mg/l，具有清热解暑、宁心安神、降压降糖等保健功效，可以很好满足人们对植物功能性饮料的新期望。
技术实现要素：
本发明以获得高薏苡素含量具有清热解暑的植物功能饮料为目标，通过对糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆等原料的膨化、冷冻后，再与栀子、麦冬、茯苓、莲子、红枣和甘草等原料依次用60%-90%乙醇、饮用水回流提取，合并提取液，提取液经酶解、超滤、杀菌及装瓶，制成富含薏苡素的清热解暑饮料，薏苡素含量达到35-60mg/l。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种富含薏苡素的清热解暑饮料，包括以下质量份的原料组成：糙薏苡10-30份，芦根10-30份，白茅10-30份，白扁豆10-30份，栀子5-10份，麦冬5-10份，茯苓5-10份，莲子3-8份，红枣3-8份，甘草2-5份。
制备方法如下：
（1）糙薏苡、芦根、白茅、白扁豆预处理；
（2）提取：将预处理的原料与栀子、麦冬、茯苓、莲子、红枣和甘草混合均匀，用乙醇回流提取后，收集提取液a，然后再用饮用水热水回流浸提，收集提取液b，合并提取液a、b，进行乙醇回收，得到浓缩液c，并搅拌均匀；
（3）粗滤：将步骤（2）得到的浓缩液c用滤布进行过滤，得到粗滤液；
（4）酶解：在粗滤液中加入单宁酶进行酶解去涩处理；
（5）超滤：将步骤（4）获得的酶液用超滤膜进行超滤澄清；
（6）杀菌：利用瞬时高温（uht）的方式进行杀菌处理；
（7）倒瓶：灌装封盖后的成品应倒瓶，倒瓶后的成品迅速喷淋冷却。
步骤（1）所述预处理方法如下：
（a）干燥：将糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆清洗筛选后在50-60℃下干燥至含水率7wt%-12wt%；
（b）膨化：将干燥过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆采用气流式爆米花膨化机进行膨化备用；膨化的气压为0.5-1.2mpa，时间控制在5-9min；
（c）浸泡：将膨化过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆按固液质量比1:1-4加入饮用水常温下浸泡3-5小时，捞出；
（d）冷冻：将浸泡过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆放入零下5-10℃冰柜或冰库中冷冻15-24h，然后在常温下自然解冻，备用。
步骤（2）所述乙醇回流提取方法为：用物料重量体积比1:4-6g/ml的50%-90%v/v乙醇回流提取0.5-2.0小时。
步骤（2）所述热水回流浸提的具体方法为：用物料重量体积比1:4-8g/ml的饮用水热水回流浸提2-3次，温度85-95℃，每次0.5-1.5小时。
步骤（3）所述滤布为350-400目。
步骤（4）所述单宁酶添加量为5u-15u/100ml，处理ph为5.5-6.0、处理时间60min-80min、温度35℃-45℃。
步骤（5）所述超滤膜孔径为40000道尔顿-60000道尔顿，超滤操作压力为0.2mpa-0.3mpa、操作温度为35℃-45℃。
步骤（6）所述杀菌温度为120±5℃，杀菌时间为8-12s。
步骤（7）所述倒瓶时间控制在5-8s，所述喷淋冷却至45-60℃。
本发明的优点：
目前市场上饮料大多不含薏苡素，而以薏苡仁等原料用于制备各种饮料，但其饮料中的薏苡素含量较低，在2-13mg/l之间，原因在于常规的饮料制备方法薏苡素提取率偏低。而本发明采用糙薏苡、芦根、白茅及白扁豆等天然植物原料为主，经过膨化、冷冻及浸提等工艺，可以促进原料中的薏苡素等活性成分最大程度地析出，解决了常规提取方法存在的薏苡素提取率偏低的问题，从而有效提高饮料中薏苡素含量，最终生产的清热解暑饮料其薏苡素含量达到35-60mg/l，使其清热解暑、宁心安神、降压降糖等保健功效更加明显，可以很好满足人们对植物功能性饮料的新期望。
具体实施方式
实施例1
一种富含薏苡素的清热解暑饮料，包括以下质量份的原料组成：糙薏苡10份，芦根10份，白茅10份，白扁豆10份，栀子5份，麦冬5份，茯苓5份，莲子3份，红枣3份，甘草2份。
制备方法如下：
（1）原料预处理：
（a）干燥：将糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆清洗筛选后在50℃下干燥至含水率12wt%；
（b）膨化：将干燥过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆采用气流式爆米花膨化机进行膨化备用；膨化的气压为0.5mpa，时间控制在9min；
（c）浸泡：将膨化过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆按固液质量比1:1加入饮用水常温下浸泡3小时，捞出；
（d）冷冻：将浸泡过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆放入-10℃冰柜或冰库中冷冻15h，然后在常温下自然解冻，备用；
（2）提取：将预处理的原料与栀子、麦冬、茯苓、莲子、红枣和甘草混合均匀，用物料重量体积比1:4g/ml的90%v/v乙醇回流提取0.5小时，收集提取液a，然后用物料重量体积比1:4g/ml的饮用水热水回流浸提2次，温度85℃，每次1.5小时，收集提取液b，合并提取液a、b，进行乙醇回收，得到浓缩液c，并搅拌均匀；
（3）粗滤：将步骤（2）得到的浓缩液c用350目滤布进行过滤，得到粗滤液；
（4）酶解：在粗滤液中加入单宁酶进行酶解去涩处理，单宁酶添加量为5u/100ml，处理ph为6.0、处理时间60min、温度45℃；
（5）超滤：将步骤（4）获得的酶液用40000道尔顿的超滤膜进行超滤澄清，超滤操作压力为0.2mpa、操作温度为45℃；
（6）杀菌：利用瞬时高温（uht）的方式进行杀菌处理，杀菌温度为120℃，杀菌时间为8s；
（7）倒瓶：灌装封盖后的成品应倒瓶5s，倒瓶后的成品迅速喷淋冷却至60℃。
测定成品薏苡素含量，结果为30mg/l。
实施例2
一种富含薏苡素的清热解暑饮料，包括以下质量份的原料组成：糙薏苡20份，芦根20份，白茅20份，白扁豆20份，栀子10份，麦冬10份，茯苓10份，莲子8份，红枣8份，甘草5份。
（1）原料预处理：
（a）干燥：将糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆清洗筛选后在60℃下干燥至含水率7wt%；
（b）膨化：将干燥过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆采用气流式爆米花膨化机进行膨化备用；膨化的气压为1.0mpa，时间控制在7min；
（c）浸泡：将膨化过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆按固液质量比1:2加入饮用水常温下浸泡4小时，捞出；
（d）冷冻：将浸泡过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆放入-10℃冰柜或冰库中冷冻20h，然后在常温下自然解冻，备用；
（2）提取：将预处理的原料与栀子、麦冬、茯苓、莲子、红枣和甘草混合均匀，用物料重量体积比1:5g/ml的60%v/v乙醇回流提取1小时，收集提取液a，然后用物料重量体积比1:6g/ml的饮用水热水回流浸提3次，温度95℃，每次0.5小时，收集提取液b，合并提取液a、b，进行乙醇回收，得到浓缩液c，并搅拌均匀；
（3）粗滤：将步骤（2）得到的浓缩液c用350目滤布进行过滤，得到粗滤液；
（4）酶解：在粗滤液中加入单宁酶进行酶解去涩处理，单宁酶添加量为10u/100ml，处理ph为5.5、处理时间80min、温度35℃；
（5）超滤：将步骤（4）获得的酶液用50000道尔顿的超滤膜进行超滤澄清，超滤操作压力为0.2mpa、操作温度为35℃；
（6）杀菌：利用瞬时高温（uht）的方式进行杀菌处理，杀菌温度为115℃，杀菌时间为12s；
（7）倒瓶：灌装封盖后的成品应倒瓶8s，倒瓶后的成品迅速喷淋冷却至45℃。
测定成品薏苡素含量，结果为42mg/l。
实施例3
一种富含薏苡素的清热解暑饮料，包括以下质量份的原料组成：糙薏苡30份，芦根30份，白茅30份，白扁豆30份，栀子10份，麦冬10份，茯苓10份，莲子8份，红枣8份，甘草5份。
制备方法如下：
（1）原料预处理：
（a）干燥：将糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆清洗筛选后在60℃下干燥至含水率12wt%；
（b）膨化：将干燥过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆采用气流式爆米花膨化机进行膨化备用；膨化的气压为1.2mpa，时间控制在5min；
（c）浸泡：将膨化过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆按固液质量比1:4加入饮用水常温下浸泡5小时，捞出；
（d）冷冻：将浸泡过的糙薏苡、芦根、白茅和白扁豆放入-10℃冰柜或冰库中冷冻24h，然后在常温下自然解冻，备用。
（2）提取：将预处理的原料与栀子、麦冬、茯苓、莲子、红枣和甘草混合均匀，用物料重量体积比1:6g/ml的50%v/v乙醇回流提取2小时，收集提取液a，然后用物料重量体积比1:8g/ml的饮用水热水回流浸提2次，温度85℃，每次1.5小时，收集提取液b，合并提取液a、b，进行乙醇回收，得到浓缩液c，并搅拌均匀；
（3）粗滤：将步骤（2）得到的浓缩液c用400目滤布进行过滤，得到粗滤液；
（4）酶解：在粗滤液中加入单宁酶进行酶解去涩处理，单宁酶添加量为15u/100ml，处理ph为6.0、处理时间80min、温度35℃；
（5）超滤：将步骤（4）获得的酶液用60000道尔顿的超滤膜进行超滤澄清，超滤操作压力为0.3mpa、操作温度为30℃；
（6）杀菌：利用瞬时高温（uht）的方式进行杀菌处理，杀菌温度为125℃，杀菌时间为12s；
（7）倒瓶：灌装封盖后的成品应倒瓶6s，倒瓶后的成品迅速喷淋冷却至50℃。
测定成品薏苡素含量，结果为60mg/l。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。