一种面条成型装置的制作方法

文档序号:15166172发布日期:2018-08-14 17:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种面条成型装置,包括动力机构(1)、压缩机构(2)、闭合机构(3)、成型机构(4)、成型机构支架Ⅰ(5)、成型机构支架Ⅱ(6)、支架Ⅰ(7)、支架Ⅱ(8)和收纳箱(9),其特征在于:所述动力机构(1)包括电机(1-1)和动力带轮(1-2),动力带轮(1-2)通过连接键和卡簧固定连接在电机(1-1)的输出轴上;

所述压缩机构(2)包括压缩轴(2-1)、压缩带轮(2-2)、压缩曲柄(2-3)和压缩连杆(2-4);压缩曲柄(2-3)包括压缩曲柄体(2-3-1)和压缩连杆连接柱(2-3-2),压缩曲柄体(2-3-1)为圆形板,压缩连杆连接柱(2-3-2)焊接在压缩曲柄体(2-3-1)的偏心位置;压缩带轮(2-2)通过连接键和卡簧固定连接在压缩轴(2-1)的一端上,压缩曲柄体(2-3-1)通过连接键和卡簧固定连接在压缩轴(2-1)的另一端上;压缩连杆(2-4)的一端铰接在压缩连杆连接柱(2-3-2)上;

所述闭合机构(3)包括闭合轴(3-1)、闭合曲柄(3-2)、闭合带轮(3-3)和闭合连杆(3-4);闭合曲柄(3-2)包括闭合曲柄体(3-2-1)和闭合连杆连接柱(3-2-2),闭合曲柄体(3-2-1)为圆形板,闭合连杆连接柱(3-2-2)焊接在闭合曲柄体(3-2-1)的偏心位置;闭合带轮(3-3)通过连接键和卡簧固定连接在闭合轴(3-1)的一端上,闭合曲柄体(3-2-1)通过连接键和卡簧固定连接在闭合轴(3-1)的另一端上,闭合连杆(3-4)的一端铰接在闭合连杆连接柱(3-2-2)上;

所述成型机构(4)包括成型机构外壳(4-1)、挡板(4-2)和压缩板(4-3);成型机构外壳(4-1)包括成型外壳体(4-1-1)和成型板(4-1-2),成型外壳体(4-1-1)的一端设置有放料槽,成型板(4-1-2)焊接在成型外壳体(4-1-1)的另一端,成型板(4-1-2)上设置有多个出料孔;挡板(4-2)包括挡板体(4-2-1)和闭合连杆连接体(4-2-2),闭合连杆连接体(4-2-2)焊接在挡板体(4-2-1)的一端;压缩板(4-3)包括压缩板体(4-3-1)和压缩连杆连接体(4-3-2),压缩板体(4-3-1)为圆形板,压缩连杆连接体(4-3-2)焊接在压缩板体(4-3-1)的圆中心;

所述成型机构支架Ⅰ(5)通过螺栓固定连接在成型外壳体(4-1-1)的一端,型机构支架Ⅰ(5)与成型板(4-1-2)位于同侧,成型机构支架Ⅱ(6)通过螺栓固定连接在成型外壳体(4-1-1)的另一端;电机(1-1)通过螺栓固定连接在成型机构支架Ⅱ(6)上;收纳箱(9)放置在成型板(4-1-2)的下端;压缩轴(2-1)的中端通过轴承和卡簧转动连接在支架Ⅰ(7)上,闭合轴(3-1)的中端通过轴承和卡簧转动连接在支架Ⅰ(7)上,闭合轴(3-1)位于压缩轴(2-1)的上端;支架Ⅰ(7)通过螺栓固定连接在成型外壳体(4-1-1)的一端,支架Ⅱ(8)通过螺栓固定连接在成型外壳体(4-1-1)的一端,支架Ⅰ(7)、支架Ⅱ(8)和成型机构支架Ⅱ(6)位于同侧;压缩带轮(2-2)和动力带轮(1-2)通过带传动连接,闭合带轮(3-3)和动力带轮(1-2)通过带传动连接;压缩连杆(2-4)的另一端铰接在压缩连杆连接体(4-3-2)上,闭合连杆(3-4)的另一端铰接在闭合连杆连接体(4-2-2)上;挡板体(4-2-1)通过滑动轨道滑动连接在成型外壳体(4-1-1)的一端设置的放料槽内。

2.根据权利要求1所述的一种面条成型装置,其特征在于:所述压缩带轮(2-2)和闭合带轮(3-3)的直径大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种面条成型装置,其特征在于:所述压缩曲柄体(2-3-1)的直径大于闭合曲柄体(3-2-1)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种面条成型装置,其特征在于:所述压缩连杆(2-4)的长度大于闭合连杆(3-4)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种面条成型装置,其特征在于:所述成型板(4-1-2)上设置的多个出料孔为锥形,出料孔的外端孔径小于内端孔径。

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