一种肉丸机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种肉丸机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对食品加工设备的要求也越来越多。

现有的肉丸机，多采用较为复杂的模具结构，其多存在使用不方便，成本较高，生产效率较低的问题。

公开号为CN107692078A，名称为“一种高效的肉丸机”的中国专利文献公开了一种高效的肉丸机，包括机架、电源开关、转轴电机、方孔成型模具和下料口，所述机架的下方设置有机架底座，所述机架底座的左端下方设置有万向轮，所述机架底座的左端上方设置有旋转底座固定座；其虽然避免肉馅变干，但是却同样存在使用不方便，生产效率较低的问题。

公告号为CN205233329U，名称为“肉丸制作装置”的中国专利文献公开了一种肉丸制作装置，包括一根条状的中空棒，在该中空棒的后端设置有一个与电机相连的绞肉结构，绞肉结构的上端设置有一个用于放肉的开口，在绞肉结构的前端则设置有一个呈半圆柱形的延伸架，在延伸架上部的左右两侧则设置有对接滑槽，通过对接滑槽能够在延伸架固定有一个同样具备滑槽的延伸盖，从而使在绞肉的过程中肉能够紧密的压缩在延伸架内。其虽然能够进行绞肉，但是却同样存在使用不方便，生产效率较低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉丸机，以解决现有技术中所存在的使用不方便，成本较高，生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种肉丸机，所述肉丸机包括推杆，推杆的下端设置有连接柱，连接柱的下端设置有上环孔，上环孔内设置有连接环，连接环穿过压板上的下环孔，压板设置在主料槽内，主料槽的侧壁设置为向内侧倾斜的斜滑板，主料槽的底面上设置有圆形的开口，开口的下面连接有球面状的丸子成型腔，丸子成型腔包括设置与开口相连接的上半球壳，上半球壳的下面连接有下半球壳，下半球壳分为四个分瓣结构，上半球壳的下部连接有环形的转轴，分瓣结构分别与连接片的下端相连接，连接片的上端分别设置有轴套筒，转轴分别穿过轴套筒，分瓣结构的下部分别设置有重力球。

可选地，主料槽的下面安装有位于丸子成型腔上方的可拆卸结构的辅料槽。

可选地，所述肉丸机的外部设置有外框。

可选地，辅料槽的底板设置在外框上。

可选地，辅料槽上设置有卡扣，外框上设置有与卡扣相匹配的卡槽，卡扣卡设在卡槽内。

可选地，辅料槽的上部包裹设置在主料槽下部的外侧。

可选地，连接柱的端面设置为球面。

可选地，分瓣结构分别通过焊接结构与连接片的下端相连接。

可选地，连接片设置为矩形钢片。

可选地，压板设置为矩形钢板。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的肉丸机，能够解决现有技术中所存在的使用不方便，成本较高，生产效率较低的问题，其使用方便，成本较低，生产效率高，且维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的肉丸机的俯视图。

图2为本实用新型的肉丸机的丸子成型腔的结构示意图。

图3为本实用新型的肉丸机的侧视图。

图中，1为推杆，2为连接柱，3为连接环，4为压板，5为主料槽，6为斜滑板，7为开口，8为丸子成型腔，9为分瓣结构，10为连接片，11为重力球，12为外框。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

一种肉丸机，参见图1，所述肉丸机包括推杆1，推杆1的下端设置有连接柱2，连接柱2的下端设置有上环孔，上环孔内设置有连接环3，连接环3穿过压板4上的下环孔，压板4设置在主料槽5内，主料槽5的侧壁设置为向内侧倾斜的斜滑板6，主料槽5的底面上设置有圆形的开口7，开口7的下面连接有球面状的丸子成型腔8，参见图2，丸子成型腔8包括设置与开口7相连接的上半球壳，上半球壳的下面连接有下半球壳，下半球壳分为四个分瓣结构9，上半球壳的下部连接有环形的转轴，分瓣结构9分别与连接片10的下端相连接，连接片10的上端分别设置有轴套筒，转轴分别穿过轴套筒，分瓣结构9的下部分别设置有重力球11。

本实施例的肉丸机，通过推杆1压动连接柱2，以压动压板4，从而挤出主料槽5内的肉馅，使得肉馅通过开口7进入到丸子成型腔8内，肉馅在球面壳体结构的丸子成型腔内成型为肉丸状，然后分瓣结构9在肉丸的挤压作用下向上抬起分开，使得肉丸掉落，肉丸掉落后，分瓣结构9在重力球11的重力作用下向下降落闭合，然后再向主料槽5内加入肉馅，重复上述操作。其中连接环3使得压板4的连接结构更加牢固和稳定，同时具有良好的可变形及缓冲能力。斜滑板6能够促进压板4的顺利下落。

实施例2

一种肉丸机，与实施例1相似，所不同的是，主料槽5的下面安装有位于丸子成型腔8上方的可拆卸结构的辅料槽。这样能够避免肉馅溅落。

优选的，参见图3，所述肉丸机的外部设置有外框12。这样外框12包覆在整体结构的外部，起到保护和支撑的作用。

优选的，辅料槽的底板设置在外框12上。这样能够起到固定的作用。

优选的，辅料槽上设置有卡扣，外框12上设置有与卡扣相匹配的卡槽，卡扣卡设在卡槽内。这样方便辅料槽的拆卸。

优选的，辅料槽的上部包裹设置在主料槽5下部的外侧。这样能够进一步避免肉馅溢出，且起到支撑主料槽5的作用。

实施例3

一种肉丸机，与实施例2相似，所不同的是，连接柱2的端面设置为球面。这样能够避免连接柱2的端部与其他部件接触时被碰损。

优选的，推杆1与电机相连接。这样能够提高生产效率。

实施例4

一种肉丸机，与实施例3相似，所不同的是，分瓣结构9分别通过焊接结构与连接片10的下端相连接。这样能够提高连接结构的牢固性。

实施例5

一种肉丸机，与实施例4相似，所不同的是，连接片10设置为矩形钢片。这样能够方便加工和安装。

优选的，压板4设置为矩形钢板。这样能够方便加工和安装。

优选的，分瓣结构9的下端设置为圆弧形结构。这样能够避免肉丸下落时将肉丸刮变形，保持肉丸的完整性。

优选的，重力球11通过焊接结构与分瓣结构9相连接。这样能够提高连接结构的牢固性。

优选的，重力球11设置在球面槽内，球面槽设置在分瓣结构9的内壁上，这样避免连接结构实效时，重力球11直接落入肉丸中。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。