一种窝窝头传送并修边装置的制作方法

文档序号:17384168发布日期:2019-04-13 00:03阅读:204来源:国知局
一种窝窝头传送并修边装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品机械,尤其是涉及一种窝窝头传送并修边装置。



背景技术:

窝窝头已经是一种绿色、美味、营养、健康的美食了,因粗粮对身体健康很有好处,因此广受现在消费者的喜爱,以前都是在家里自包自吃,然而,随着生活节奏日益加快,人们已经很少有这样的时间去制造窝窝头,所以现在都是到商场购买,而商场的供应商需要做出如此多分量的窝窝头,使用人工制造,会增加制造成本,并且人工制造容易导致食品的污染,效率非常低,而且窝窝头成型过程中最重要的搓锥成型工序技术难度大,搓锥不准,产品成型不规范,所以一般的工厂开始往工业化方向走,使用机械设备生产窝窝头,然而,一般的生产设备只是将面团挤压成型,但是动模与定模接合处会多出一些面团,则需要人工处理这多余的面团,又会产生人工的费用,所以提出一种窝窝头传送并修边装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种窝窝头传送并修边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种窝窝头传送并修边装置,包括传送轮、传送带、工作台、支架、第一连接杆、第一挡板、电机、减速器、支撑板、第二挡板、输送轮、第二连接杆、主动齿轮、从动齿轮,所述工作台上设置有支架和第二连接杆,支架通过第一连接杆连接有第一挡板,第一连接杆与支架连接处设置有槽,第二支架连接有支撑板,支撑板连接有第二挡板,支撑板两端设置有输送轮,其中一端的输送轮上设置有减速器,减速器上设置有电机;

所述第一挡板、第二挡板和工作台组合呈三角形形状;

所述工作台两端分别设置有传送轮,传送轮经过工作台设置有传送带,传送轮通过液压撑杆与工作台连接;

所述减速器内部由一大一小的两个齿轮组成,其中较小的为主动齿轮,与电机连接,较大的为从动齿轮,与输送轮连接,两个输送轮套有传送皮带,传送皮带套在第二挡板与第一挡板相近的一表面上。

作为本实用新型进一步的方案:所述工作台由不锈钢合金材料制成。

作为本实用新型进一步的方案:所述工作台底部设置有减震垫,减震垫由合成橡胶材料制成。

作为本实用新型进一步的方案:所述工作台上表面设置有显示控制器。

作为本实用新型进一步的方案:所述工作台设置有电机一端为进料口,进料口一端连接有压制成型机器,出口处设置有收集盘。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一挡板和传送皮带表面均设置有铁佛龙防粘层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,通过启动控制器调整好输送轮的转速,再将设备进料口一端与压制成型器连接,使压制成型的窝窝头经过传送带传送到进料口后,输送轮套有的皮带将窝窝头带进到挡板之间进行搓锥磨边处理,将窝窝头因压制成型时产生的多余的面皮磨好,并且使窝窝头呈规则的圆锥形状,出料口一端设置有收集盘,将搓好的窝窝头整齐排列收集,避免了人工搓锥造成的差别,使每一个窝窝头在蒸煮时受热均匀,让每一个窝窝头做出来口感一致,确保制品蒸煮工艺不受影响,外观平整、光滑、自然、美观、面皮层次分明,减少了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种窝窝头传送并修边装置的结构示意图。

图2为图1一种窝窝头传送并修边装置的后视图。

图3为图1一种窝窝头传送并修边装置的左视图。

图4为图1一种窝窝头传送并修边装置中减速器内部结构图。

图中所示:传送轮1、传送带2、工作台3、支架4、第一连接杆5、第一挡板6、电机7、减速器8、支撑板9、第二挡板10、输送轮11、第二连接杆12、主动齿轮13、从动齿轮14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种窝窝头传送并修边装置,包括传送轮1、传送带2、工作台3、支架4、第一连接杆5、第一挡板6、电机7、减速器8、支撑板9、第二挡板10、输送轮11、第二连接杆12、主动齿轮13、从动齿轮14,所述工作台3上设置有支架4和第二连接杆12,支架4通过第一连接杆6连接有第一挡板6,第一连接杆6与支架4连接处设置有槽,通过滑动第一连接杆6可以调节第一挡板6的角度,第二支架12连接有支撑板9,支撑板9连接有第二挡板10,支撑板9两端设置有输送轮11,其中一端的输送轮11上设置有减速器8,减速器8上设置有电机7。

所述第一挡板6、第二挡板10和工作台3组合呈三角形形状,可以将压制成型的窝窝头经一步搓锥成型,使每一个窝窝头一致。

所述工作台2两端分别设置有传送轮1,传送轮1经过工作台设置有传送带2,传送轮1通过液压撑杆与工作台连接。

所述减速器8内部由一大一小的两个齿轮组成,其中较小的为主动齿轮13,与电机连接,较大的为从动齿轮14,与输送轮11连接,所述两个输送轮11套有传送皮带,传送皮带套在第二挡板10与第一挡板6相近的一表面上,电机7通过减速器8可以控制输送轮11的速度,从而带动传送皮带的速度,调整窝窝头搓锥速度。

所述工作台3由不锈钢合金材料制成,结构牢固,材料价格低廉,降低制造成本。

所述工作台3底部设置有减震垫,减震垫由合成橡胶材料制成,避免装置工作时由于振动带来的危害,提高使用寿命,减少噪音产生。

所述工作台3上表面设置有显示控制器,用于启停设备和调整设备的运转速度。

所述工作台3设置有电机7一端为进料口,进料口一端连接有压制成型机器,出口处设置有收集盘,用以收集搓锥成型好的窝窝头,不仅能够减少人工搓锥质量低、不美观等情况,而且能够减少人工的投入,大大节约人工成本,还能够更好地解决货源供应不应求的头疼问题。

所述第一挡板6和传送皮带表面均设置有铁佛龙防粘层,聚四氟乙烯可以防止过多的窝窝头粘在表面上,并且清洁时只需要轻轻一刷就可以。

所述维护部件全部使用六角螺丝固定机身,方便拆卸清洗。

本实用新型工作原理:通过启动控制器调整好输送轮11的转速,再将设备进料口一端与压制成型器连接,使压制成型的窝窝头经过传送带2传送到进料口后,输送轮11套有的皮带将窝窝头带进到挡板之间进行搓锥磨边处理,将窝窝头因压制成型时产生的边磨好,并且使窝窝头呈规则的圆锥形状,出料口一端设置有收集盘,将搓好的窝窝头整齐排列收集,避免了人工搓锥造成的差别,使每一个窝窝头在蒸煮时受热均匀,让每一个窝窝头做出来口感一致,确保制品蒸煮工艺不受影响,外观平整、光滑、自然、美观、面皮层次分明。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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