一种茶叶烘干装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶机械加工技术领域，具体为一种茶叶烘干装置。

背景技术：

茶叶制作过程采摘、杀青、揉捻和干燥，通常茶叶制作要进行干燥处理，干燥的目的一是利用高温破坏酶，制止酶促氧化；二是蒸发水分，紧缩茶条，使毛茶充分干燥，防止非酶促氧化，利于保持品质；三是散发青臭气，进一步提高和发展香气，而现有茶叶烘干机并没有对烘干进行细化处理，一般较多的茶叶一起进行烘干，不能保障茶叶能够均匀的受热且烘干，若烘干不均匀，会造成霉变影响茶叶的质量，且现有的烘干机的内部没有热气内循环，热气向上蒸发，没有有效的利用，造成了热量资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的烘干不均和浪费热量等缺陷，提供一种茶叶烘干装置。所述一种茶叶烘干装置具有烘干均匀和热量内循环等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括柜体，所述柜体的底部内壁上固定安装有若干个滑轨，所述滑轨的上方设置有固定框，每个所述滑轨的内壁通过滑轮活动连接固定框的底部，所述固定框的内腔设置有半圆齿轮，所述半圆齿轮的中心开孔固定安装有主轴，所述柜体的后壁设置有电机，所述电机外接电源，所述主轴的后端穿过柜体的后壁，所述主轴的后端外壁固定安装有皮带轮，且主轴的后端固定连接电机的输出轴，所述固定框的顶部外壁固定安装有横板，所述横板的顶部两端均固定安装有竖板，两个所述竖板的内壁均等分开设有若干个滑槽，每个所述滑槽的内腔中间均固定安装有隔板，所述隔板的下方设置有电热板，且隔板的上方设置有茶叶放置框，所述电热板接外部电源，每个所述茶叶放置框和电热板的两端侧壁均通过滑块活动连接滑槽，所述柜体的顶部中心开孔固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定连接转轴，所述转轴的底部外壁固定安装有若干个风叶，所述风叶的上方设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内壁套接转轴的外壁，所述转轴的后方设置有横轴，所述横轴的前端固定安装有锥形齿轮，所述转轴的外壁通过锥形齿轮啮合活动连接横轴，所述横轴的后端穿过柜体的后板固定安装有皮带轮，所述皮带轮的外壁活动连接有传动皮带，所述横轴的皮带轮通过传动皮带传动连接电机。

优选的，所述固定框的顶部和底部的内壁均固定安装有与半圆齿轮匹配的齿条。

优选的，每个所述茶叶放置框的底部均固定安装有网板，所述网板的表面开设有若干个圆柱形通孔。

优选的，所述风叶的长度小于柜体的内壁长度的一半。

优选的，所述电热板、隔板、茶叶放置框和滑槽均在竖板之间等分设置三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定框及其上方的结构进行左右短距离的往复运动，茶叶受到离心力，在茶叶放置框中不停的滚动，每块电热板对应其上方的茶叶放置框以达到均匀受热且烘干的效果，通过滑槽和茶叶放置框的活动连接，可以便捷的拿取放置茶叶等工作，通过风叶将上升的热气吹向茶叶放置框的上方，进而达到了柜体内的热气内循环效果，保障了茶叶均匀全面的烘干，且避免了热气及热量的散失，最大程度的节约资源，保证烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型柜体的内部的结构图；

图2为本实用新型柜体的侧视图；

图3为本实用新型柜体前板的示意图；

图4为本实用新型图1处A的放大图。

图中标号：1、柜体，11、滑轨，12、柜门把手，13、玻璃，2、固定框，21、半圆齿轮，22、主轴，3、横板，31、电机，32、皮带轮，33、传动皮带，4、竖板，41、滑槽，42、茶叶放置框，43、网板，44、电热板，45、隔板，5、转轴，51、锥形齿轮，52、风叶，53、横轴，54、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶烘干装置，柜体1的前板对称设置有柜门，且柜体1通过合页活动连接两个柜门，两个柜门的外壁开设矩形孔安装有玻璃13，柜门在两个玻璃13的上方设置有柜门把手12，方便查看柜体1内茶叶烘干情况，包括柜体1，柜体1的底部内壁上固定安装有若干个滑轨11，滑轨11的上方设置有固定框2，每个滑轨11的内壁通过滑轮活动连接固定框2的底部，固定框2的内腔设置有半圆齿轮21，固定框2的顶部和底部的内壁均固定安装有与半圆齿轮21匹配的齿条，半圆齿轮21的中心开孔固定安装有主轴22，柜体1的后壁设置有电机31，电机31外接电源，主轴22的后端穿过柜体1的后壁，主轴22的后端外壁固定安装有皮带轮32，且主轴22的后端固定连接电机31的输出轴，固定框2的顶部外壁固定安装有横板3，横板3的顶部两端均固定安装有竖板4，两个竖板4的内壁均等分开设有若干个滑槽41，每个滑槽41的内腔中间均固定安装有隔板45，隔板45的下方设置有电热板44，且隔板45的上方设置有茶叶放置框42，电热板44接外部电源，每个茶叶放置框42的底部均固定安装有网板43，更加均匀的受热烘干，网板43的表面开设有若干个圆柱形通孔，每个茶叶放置框42和电热板44的两端侧壁均通过滑块活动连接滑槽41，电热板44、隔板45、茶叶放置框42和滑槽41均在竖板4之间等分设置三个，可以多个茶叶放置框42进行烘干，柜体1的顶部中心开孔固定安装有轴承54，轴承54的内壁固定连接转轴5，转轴5的底部外壁固定安装有若干个风叶52，风叶52的长度小于柜体1的内壁长度的一半，风叶52的上方设置有锥形齿轮51，锥形齿轮51的内壁套接转轴5的外壁，转轴5的后方设置有横轴53，横轴53的前端固定安装有锥形齿轮51，转轴5的外壁通过锥形齿轮51啮合活动连接横轴53，横轴53的后端穿过柜体1的后板固定安装有皮带轮32，皮带轮32的外壁活动连接有传动皮带33，横轴53的皮带轮32通过传动皮带33传动连接电机31。

工作原理，本实用新型通过拉出茶叶放置框42，将待烘干的茶叶放在茶叶放置框42中，再通过外部电源打开电机31和电热板44，柜体1的底部内壁上固定安装有若干个滑轨11，每个滑轨11的内壁通过滑轮活动连接固定框2的底部，固定框2的内腔设置有半圆齿轮21，半圆齿轮21的中心开孔固定安装有主轴22，柜体1的后壁设置有电机31，主轴22的后端固定连接电机31的输出轴，固定框2的顶部外壁固定安装有横板3，横板3的顶部两端均固定安装有竖板4，电机31进而带动固定框2、横板3、竖板4、电热板44和茶叶放置框42一起进行短距离的左右往复运动，茶叶在茶叶放置框42中不停的滚动，每块电热板44对应其上方的茶叶放置框42以达到均匀受热且烘干的效果，烘干一段时间后，热气上升，此时，电机31通过传动皮带33、锥形齿轮51和横轴53带动转轴5转动，进而带动风叶52转动，将上升的热气吹向茶叶放置框42的上方，进而达到了柜体1内的热气内循环效果，保障了茶叶均匀全面的烘干，且避免了热气及热量的散失，最大程度的节约资源，保证烘干效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。