一种配合饲料生产用物料定量添加装置的制作方法

本实用新型涉及配合饲料生产技术领域，具体为一种配合饲料生产用物料定量添加装置。

背景技术：

配合饲料是指在动物的不同生长阶段、不同生理要求、不同生产用途的营养需要，以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把多种不同来源的饲料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产的饲料。

配合饲料生产时需要不断的进行物料添加，现有的添加装置不方便进行定量控制，而且添料的自动化程度较低，导致添料效率低下，而且对于不同的设备进料口位置添料不便，通用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配合饲料生产用物料定量添加装置，可以实现定量称取添加的物料，便于进行定量加料，实现自动化添料方式，节省了人力，提高了物料添加效率，可以对于不同生产设备位置的进料口进行添加物料，通用性更高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配合饲料生产用物料定量添加装置，包括立板，所述立板设有两组，两组所述立板顶部之间均通过第一滑块滑动连接有机架，所述立板顶部一侧还设有和机架相连的第一气缸，所述机架上安装有伺服驱动机构，所述伺服驱动机构上螺纹贯穿有导块，所述导块底部通过第二气缸连接有夹块，所述导块顶部通过第二滑块滑动连接于机架，所述夹块底部一侧通过电机连接有第三气缸，所述第三气缸输出端设有第一夹板，所述夹块另一侧通过轴连接有和第一夹板相对应的第二夹板，所述立板底部一侧通过底座安装有电子秤，所述电子秤顶部设有添料槽，所述添料槽顶部通过第四气缸连接有插设在添料槽顶部的盖板。

优选的，所述立板上位于第一滑块滑动位置开设有相匹配的第一滑轨。

优选的，所述伺服驱动机构包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机安装在机架一侧，所述丝杆贯穿于导块且其中一端和伺服电机输出端传动连接，所述丝杆另一端通过轴套设置在机架一侧。

优选的，所述机架上位于第二滑块滑动位置开设有相匹配的第二滑轨。

优选的，所述第一夹板和第二夹板规格相同，且水平高度一致。

优选的，所述添料槽顶部位于盖板插设位置对应开设有插槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用电子秤进行定量称量方式，可以实现定量称取添加的物料，便于进行定量加料；

2、通过第三气缸配合第一夹板和第二夹板夹紧添料槽，通过采用伺服驱动机构和第二气缸带动添料槽进行移动，同时利用电机带动添料槽翻转，配合第四气缸将盖板抽离，实现自动化添料方式，节省了人力，提高了物料添加效率；

3、采用伺服驱动机构控制添料槽的横向移动，采用第一气缸控制添料槽的纵向移动，可以对于不同生产设备位置的进料口进行添加物料，通用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立板和机架部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型的添料槽盖板打开后俯视结构示意图；

图4为本实用新型的添料槽盖板合上后俯视结构示意图。

图中：1立板、2第一滑块、201第一滑轨、3机架、4第一气缸、5伺服驱动机构、501伺服电机、502丝杆、6导块、7第二滑块、701第二滑轨、8 第二气缸、9夹块、10电机、11第三气缸、12第一夹板、13第二夹板、14 底座、15电子秤、16添料槽、17第四气缸、18盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种配合饲料生产用物料定量添加装置，包括立板1，所述立板1设有两组，两组所述立板1顶部之间均通过第一滑块2滑动连接有机架3，所述立板1顶部一侧还设有和机架3相连的第一气缸4，通过第一气缸4可以带动机架3在立板1上进行纵向移动；所述机架3上安装有伺服驱动机构5，所述伺服驱动机构5上螺纹贯穿有导块 6，所述导块6底部通过第二气缸8连接有夹块9，通过第二气缸8可以调整夹块9位置进行升降调节；所述导块6顶部通过第二滑块7滑动连接于机架3，所述夹块9底部一侧通过电机10连接有第三气缸11，所述第三气缸11输出端设有第一夹板12，所述夹块9另一侧通过轴连接有和第一夹板12相对应的第二夹板13，第三气缸11推动第一夹板12可以将添料槽16夹紧，利用电机 10转动，可以使得添料槽16进行翻转；所述立板1底部一侧通过底座14安装有电子秤15，所述电子秤15顶部设有添料槽16，所述添料槽16顶部通过第四气缸17连接有插设在添料槽16顶部的盖板18，第四气缸17控制盖板 18移动，实现对添料槽16顶部的启闭的控制。

具体的，所述立板1上位于第一滑块2滑动位置开设有相匹配的第一滑轨201；设置相匹配的第一滑轨201结构，使得第一滑块2滑动调节方便。

具体的，所述伺服驱动机构5包括伺服电机501和丝杆502，所述伺服电机501安装在机架3一侧，所述丝杆502贯穿于导块6且其中一端和伺服电机501输出端传动连接，所述丝杆502另一端通过轴套设置在机架3一侧；伺服电机501为正反转电机，通过伺服电机501带动丝杆502转动，从而带动导块6进行移动，进而使得导块6底部的结构跟着进行移动。

具体的，所述机架3上位于第二滑块7滑动位置开设有相匹配的第二滑轨701；通过设置相匹配的第二滑轨701结构，使得第二滑块7在机架3上滑动调节方便，便于配合导块6结构使用。

具体的，所述第一夹板12和第二夹板13规格相同，且水平高度一致；第一夹板12和第二夹板13规格相同，在夹紧添料槽16结构时，保持夹持的一致性。

具体的，所述添料槽16顶部位于盖板18插设位置对应开设有插槽；设置相匹配的插槽结构，便于盖板18在添料槽16顶部配合第四气缸17调节方便。

工作原理：通过第四气缸17将添料槽16上的盖板18推出。将饲料生产添加物料倒入添料槽16内，通过电子秤15进行定量称取，称取完成后，盖板18在第四气缸17的作用下盖在添料槽16顶部，通过伺服驱动机构5带动第一夹板12和第二夹板13位置结构进行移动，同时配合第二气缸8结构，使得第一夹板12和第二夹板13位于装好物料的添料槽16之间，通过第三气缸11将添料槽16夹紧，伺服驱动机构5再次工作带动夹紧的添料槽16进行横向移动，配合机架3一侧位于立板1上安装的第一气缸4机构进行纵向移动，将添料槽16移动至不同生产设备的进料口位置，通过电机10带动第一夹板12和第二夹板13旋转，同时使得添料槽16跟着进行旋转，通过第四气缸17推动盖板18移出填料槽16，物料在重力作用下落入生产设备进料口，完成定量添料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。