一种能够避免橄榄果实破皮的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及橄榄果实加工技术领域，具体为一种能够避免橄榄果实破皮的清洗装置。

背景技术：

橄榄果实可生食或渍制，且橄榄果实药用能够治喉头炎、咳血、烦渴、肠炎腹泻，并且橄榄果实核供雕刻，兼药用，治鱼骨鲠喉有效，橄榄果实在采摘后需要对其表面进行清洗，因此需要用到清洗装置。

然而现有的清洗装置在对橄榄果实进行清洗的过程中，容易导致橄榄果实破皮，从而影响橄榄果实的质量，导致果农的收入下降。针对上述问题，急需在原有清洗装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够避免橄榄果实破皮的清洗装置，以解决上述背景技术提出现有的清洗装置在对橄榄果实进行清洗的过程中，容易导致橄榄果实破皮，从而影响橄榄果实的质量，导致果农的收入下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够避免橄榄果实破皮的清洗装置，包括清洗装置本体、电机、水泵和储水箱，所述清洗装置本体的内部安装有第一转轴，且第一转轴的外壁固定有第一转盘，所述第一转轴的末端连接有电机，且电机位于清洗装置本体的外部，所述清洗装置本体的内部安装有第二转轴，且第二转轴上固定有第二转盘，并且第二转盘与第一转盘之间通过输送带相互连接，所述输送带的上方设置有洒水板的顶部，且输送带的内部安装有洒水板的底部，并且洒水板的一端位于清洗装置本体的外部，所述洒水板的内部开设有内腔，且内腔的边侧设置有洒水孔，所述水泵和储水箱均位于清洗装置本体的顶部，且储水箱与洒水板之间通过水管相互连接，并且水管上安装有水泵，所述清洗装置本体边侧的中部固定有进料口，且清洗装置本体边侧的底部连接有出水口，所述清洗装置本体内部的边端设置有固定块，且固定块的上端面设置有收集盒，所述收集盒的外壁固定有把手，且把手位于清洗装置本体的外部，所述收集盒边侧的顶部开设有限位槽，且限位槽的内部安装有限位杆的下端，并且限位杆的上端位于滑槽的内部，所述滑槽的顶部通过弹性元件与限位杆的上端相互连接，且限位杆上端的中部通过牵引线与第三转轴的外壁相互连接，所述第三转轴的一端位于清洗装置本体的外部，且第三转轴的另一端安装于清洗装置本体边侧的内部。

优选的，所述洒水板设计为“u”字型结构，且洒水板的内侧均匀的分布有洒水孔，并且洒水孔与内腔为贯通连接。

优选的，所述进料口为倾斜设计，且进料口最低处与输送带的最高处之间的距离设计为5mm。

优选的，所述收集盒的外壁与输送带的外壁之间的距离设计为5mm，且收集盒的边侧为倾斜设计。

优选的，所述收集盒与清洗装置本体构成滑动结构，且收集盒与把手构成焊接一体化结构。

优选的，所述限位杆设计为“t”字型结构，且限位杆与弹性元件构成伸缩结构，并且限位杆与限位槽为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够避免橄榄果实破皮的清洗装置，能够对橄榄果实整体进行清洗，从而保证了清洗的彻底性，同时在清洗时，只需要橄榄果实随着输送带一起运动，从而避免了橄榄果实在清洗的过程中破皮；

1、输送带的顶部位于洒水板顶部和底部之间，且输送带上均匀的分布有孔，并且洒水板顶部和底部的内侧也均匀分布有洒水孔，从而保证了从洒水孔喷出的水能够均匀的喷洒到橄榄果实的全身，进而保证了清洗的彻底性；

2、旋转第三转轴，牵引线能够缠绕在第三转轴上，牵引线能够拉动限位杆向上运动，使得限位杆能够与限位槽分离，同时松开第三转轴时，弹性元件产生的弹力能够将限位杆重新的插到限位槽的内部，从而便于收集盒的固定和取出。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视外部结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、清洗装置本体；2、第一转轴；3、第一转盘；4、电机；5、第二转轴；6、第二转盘；7、输送带；8、洒水板；9、内腔；10、洒水孔；11、水管；12、水泵；13、储水箱；14、进料口；15、出水口；16、固定块；17、收集盒；18、把手；19、限位槽；20、限位杆；21、滑槽；22、弹性元件；23、第三转轴；24、牵引线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够避免橄榄果实破皮的清洗装置，包括清洗装置本体1、第一转轴2、第一转盘3、电机4、第二转轴5、第二转盘6、输送带7、洒水板8、内腔9、洒水孔10、水管11、水泵12、储水箱13、进料口14、出水口15、固定块16、收集盒17、把手18、限位槽19、限位杆20、滑槽21、弹性元件22、第三转轴23和牵引线24，清洗装置本体1的内部安装有第一转轴2，且第一转轴2的外壁固定有第一转盘3，第一转轴2的末端连接有电机4，且电机4位于清洗装置本体1的外部，清洗装置本体1的内部安装有第二转轴5，且第二转轴5上固定有第二转盘6，并且第二转盘6与第一转盘3之间通过输送带7相互连接，输送带7的上方设置有洒水板8的顶部，且输送带7的内部安装有洒水板8的底部，并且洒水板8的一端位于清洗装置本体1的外部，洒水板8的内部开设有内腔9，且内腔9的边侧设置有洒水孔10，水泵12和储水箱13均位于清洗装置本体1的顶部，且储水箱13与洒水板8之间通过水管11相互连接，并且水管11上安装有水泵12，清洗装置本体1边侧的中部固定有进料口14，且清洗装置本体1边侧的底部连接有出水口15，清洗装置本体1内部的边端设置有固定块16，且固定块16的上端面设置有收集盒17，收集盒17的外壁固定有把手18，且把手18位于清洗装置本体1的外部，收集盒17边侧的顶部开设有限位槽19，且限位槽19的内部安装有限位杆20的下端，并且限位杆20的上端位于滑槽21的内部，滑槽21的顶部通过弹性元件22与限位杆20的上端相互连接，且限位杆20上端的中部通过牵引线24与第三转轴23的外壁相互连接，第三转轴23的一端位于清洗装置本体1的外部，且第三转轴23的另一端安装于清洗装置本体1边侧的内部；

洒水板8设计为“u”字型结构，且洒水板8的内侧均匀的分布有洒水孔10，并且洒水孔10与内腔9为贯通连接，由于输送带7的顶部位于洒水板8顶部和底部之间，且输送带7上均匀的分布有孔，从而保证了从洒水孔10处喷出的水能够将输送带7顶部的橄榄果实进行全面的清洗；

进料口14为倾斜设计，且进料口14最低处与输送带7的最高处之间的距离设计为5mm，保证了放置到进料口14内部的橄榄果实能够滑落到输送带7上，且能够避免橄榄果实从输送带7与进料口14之间滑落到清洗装置本体1的底部；

收集盒17的外壁与输送带7的外壁之间的距离设计为5mm，且收集盒17的边侧为倾斜设计，能够避免橄榄果实从输送带7与收集盒17之间滑落到清洗装置本体1的底部，同时避免橄榄果实直接掉落到收集盒17的内部；

收集盒17与清洗装置本体1构成滑动结构，且收集盒17与把手18构成焊接一体化结构，由于清洗装置本体1的边侧开设有槽，因此收集盒17能够在槽的内部进行滑动，从而便于收集盒17的取出；

限位杆20设计为“t”字型结构，且限位杆20与弹性元件22构成伸缩结构，并且限位杆20与限位槽19为卡合连接，保证了旋转第三转轴23时，牵引线24能够缠绕在第三转轴23上，从而牵引线24能够拉动限位杆20向上运动，使得限位杆20与限位槽19分离，且松开第三转轴23，弹性元件22产生的弹力能够将限位杆20重新卡在限位槽19的内部，从而保证了收集盒17能够被固定住，也能够从清洗装置本体1的内部取出。

工作原理：在使用该能够避免橄榄果实破皮的清洗装置时，根据图1-3，首先将型号为isgd的水泵12接通外部电源，此时水泵12将储水箱13内部的水通过水管11输送到洒水板8的内部，然后进入到洒水板8上内腔9的内部，然后通过洒水孔10喷出，由于输送带7的顶部位于洒水板8顶部和底部之间，且输送带7上开设有孔，因此从洒水孔10处喷出的水能够将输送带7上的橄榄果实全部冲洗到，进而能够对橄榄果实进行全方位的清洗，接着将型号为y90s-2的电机4接通外部电源，此时电机4通过第一转轴2带动第一转盘3进行顺时针旋转，接着第一转盘3通过输送带7带动第二转盘6进行顺时针旋转，同时第二转盘6带动第二转轴5进行顺时针旋转，接着将需要进行清洗的橄榄果实放置到进料口14上，由于进料口14为倾斜设计，因此橄榄果实沿着进料口14滑落到输送带7上，从而输送带7带动橄榄果实向右侧运动，且运动的过程会被从洒水孔10处喷出的水进行全面的清洗，然后污水通过出水口15排出，接着被清洗完毕的橄榄果实滑落到收集盒17的内部；

根据图1和3-4，当需要将收集盒17从清洗装置本体1的内部取出时，此时旋转第三转轴23，同时牵引线24缠绕在第三转轴23上，且牵引线24拉动限位杆20向上运动，并且弹性元件22被压缩，同时限位杆20与限位槽19分离，接着拉动把手18，此时把手18带动收集盒17向清洗装置本体1的外部运动，从而即可将收集盒17取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。