一种药膳萝卜糕生产系统及其生产方法与流程

本发明涉及药膳萝卜糕生产技术领域，具体地指一种药膳萝卜糕生产系统及其生产方法。

背景技术：

药膳萝卜糕在生产加工过程中，需要经过多重工序才能制得，目前的生产工序存在连续化程度不高，进料或出料需要人工参与较多，导致生产效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种药膳萝卜糕生产系统及其生产方法，提高药膳萝卜糕生产的连续化程度，减小人工劳动强度，提高生产效率。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种药膳萝卜糕生产系统，包括用于输送萝卜丝的第一螺旋输送装置，第一螺旋输送装置的第一输送筒与盐添加装置的出料支管连通，第一输送筒输送末端与腌制挤压装置的进料口连通，腌制挤压装置的出料口下方设有第一输送带装置，第一输送带装置输送末端下方设有斩拌机，斩拌机的出料端与第二螺旋输送装置进料端连接，第二螺旋输送装置出料端位于电子皮带秤上的定型盘上方，电子皮带秤输送末端设有蒸煮装置，蒸煮装置出料端设有冷藏室，冷藏室出料端设有第二输送带装置，第二输送带装置上设有切块机，第二输送带装置输送末端设有封包机。

优选地，所述第一螺旋输送装置包括水平设于第一输送筒内的第一旋转轴，第一旋转轴表面设有第一螺旋叶片，第一旋转轴输入端与第一摩擦轮中心连接，第一摩擦轮轮面与第二摩擦轮轮面接触，第二摩擦轮中心与第一电机输出轴连接。

优选地，盐添加装置包括搅拌箱体，所述搅拌箱体内设有侧搅拌装置，搅拌箱体出料端水平设有出料主管，出料主管底部均匀设有多个出料支管，出料支管伸入到第一输送筒内。

优选地，腌制挤压装置包括呈圆筒形结构的腌制箱，腌制箱顶部设有压盘，压盘顶部与第一液压伸缩杆底部连接，腌制箱底部设有抽拉板，抽拉板一侧与第二液压伸缩杆一侧连接，抽拉板底部设有环形垫板，环形垫板底部与第三液压伸缩杆顶部连接。

优选地，所述第一液压伸缩杆顶部与横梁底部连接，横梁侧部固定于支撑架顶部，腌制箱侧部通过安装板与支撑架侧部固定连接，第二液压伸缩杆另一侧与支撑架侧部固定连接，第三液压伸缩杆底部与基板顶部固定，基板侧部与支撑架底部固定连接。

优选地，所述腌制箱一侧底部开设有筛孔，筛孔所对应的环形垫板一侧开设有集液槽，集液槽出液口与斜向设置的出液管连接，出液管末端延伸到斩拌机进料端上方。

优选地，所述第二螺旋输送装置包括水平设于第二输送筒内的第二旋转轴，第二旋转轴表面设有第二螺旋叶片，第二旋转轴输入端与第三摩擦轮中心连接，第三摩擦轮轮面与第四摩擦轮轮面接触，第四摩擦轮中心与第二电机输出轴连接，电子皮带秤内的称重传感器信号输出端与plc控制器连接，plc控制器控制信号输出端与第二电机控制端连接。

优选地，所述定型盘上方还设有可水平往复移动的抹盘辊，所述抹盘辊两端的轴与托架两侧铰接连接，托架顶部与竖向设置的气弹簧底部固定连接，气弹簧顶部与滑块底部固定连接，滑块与水平设置的横杆上的滑轨滑动连接，滑块一侧通过电动推杆与侧板固定连接，侧板固定于横杆上，电动推杆的电机控制端与plc控制器控制信号输出端连接。

优选地，所述第二输送带装置上还设有蜂蜜涂布装置，所述蜂蜜涂布装置包括竖向设于顶台上的第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆底部通过轮架与涂布辊两端铰接连接，涂布辊表面与海绵刷底部接触，海绵刷顶部与进料板固定连接，进料板与海绵刷顶部接触的区域开设有圆台形结构的蜂蜜进口，蜂蜜进口一侧设有挡板，蜂蜜进口上方设有蜂蜜输送管，蜂蜜输送管与蜂蜜储罐连接。

另外，本发明还提供上述药膳萝卜糕生产系统的生产方法，它包括以下步骤：

步骤1）：将萝卜洗净、去皮、刨丝后，加入到第一螺旋输送装置内，第一螺旋输送装置将萝卜丝输送至腌制挤压装置内，在输送过程中，盐添加装置将盐均匀混入到萝卜丝内；

步骤2）：萝卜丝在腌制挤压装置内腌制一段时间后，开启第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆伸长后带动压盘下移，压盘挤出部分萝卜水从筛孔流入到集液槽内；

步骤3）：第二液压伸缩杆收缩后带动抽拉板横移，萝卜丝顺着环形垫板的内环孔掉入到第一输送带装置上；

步骤4）：将精肥膘肉、生姜、大葱、鸡蛋清、淀粉、粘米粉、可得然胶、白砂糖、食用盐、味精、木瓜粉、葛根粉、魔芋粉和蜂蜜一起放入斩拌机的锅体内斩拌，在斩拌过程中，打开出液管上的阀门，集液槽内的萝卜水顺着出液管流入到斩拌机的锅体内；

步骤5）：斩拌机完成斩拌过程中，第一输送带装置将萝卜丝输送至斩拌机的锅体内，并搅拌均匀；

步骤6）：将拌匀的浆料通过第二螺旋输送装置输送至定型盘上，第二螺旋输送装置定量输送浆料至定型盘内后，通过抹盘辊将其表面抹平，然后将定型盘输送至蒸煮装置的整箱内蒸煮一段时间，蒸熟的萝卜糕放置常温后，推入冷藏室冷藏一段时间，然后通过切块机完成定量切块；

步骤7）：通过蜂蜜涂布装置将蜂蜜涂布到萝卜糕切块上，然后经过高温杀菌后通过封包机真空包装，最后放入冷库速冻即可。

本发明的有益效果：

1、本发明大大提高了药膳萝卜糕生产的连续化程度，减小了人工劳动强度，提高了生产效率；

2、本发明通过第一螺旋输送装置和盐添加装置之间的配合，能够将盐均匀加入到第一输送筒内的萝卜丝内，避免了人工撒盐或抹盐的负责操作；

3、本发明通过腌制挤压装置一方面可以对萝卜丝进行挤压操作，以挤出部分水分，另一方面部分挤压出的萝卜水可以从筛孔流入到集液槽内，然后从出液管流入到斩拌机进料端，这样一方面及时排出了水分，便于挤压操作，另一方面可以将萝卜水回用到斩拌过程，不仅节约了水资源，而且也调和了斩拌物料的风味；

4、本发明通过称重传感器能够准确控制加入定型盘中的物料量，保证刮平物料后，定型盘内的物料高度稳定，大大提高产品均匀度和质量；

5、本发明通过蜂蜜涂布装置可以有效将蜂蜜均匀涂抹于萝卜糕表面，减小了人工涂抹蜂蜜的劳动强度。

附图说明

图1为一种药膳萝卜糕生产系统的结构示意图；

图2为图1中第一螺旋输送装置、盐添加装置和腌制挤压装置之间的连接结构示意图；

图3为定型盘、电子皮带秤、第二螺旋输送装置和抹盘辊所在区域的放大结构示意图；

图4为抹盘辊与托架之间的连接结构示意图；

图5为蜂蜜涂布装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至5所示，一种药膳萝卜糕生产系统，包括用于输送萝卜丝的第一螺旋输送装置1，第一螺旋输送装置1的第一输送筒1.1与盐添加装置2的出料支管2.1连通，第一输送筒1.1输送末端与腌制挤压装置3的进料口连通，腌制挤压装置3的出料口下方设有第一输送带装置4，第一输送带装置4输送末端下方设有斩拌机5，斩拌机5的出料端与第二螺旋输送装置6进料端连接，第二螺旋输送装置6出料端位于电子皮带秤7上的定型盘8上方，电子皮带秤7输送末端设有蒸煮装置9，蒸煮装置9出料端设有冷藏室10，冷藏室10出料端设有第二输送带装置11，第二输送带装置11上设有切块机12，第二输送带装置11输送末端设有封包机13。

优选地，所述第一螺旋输送装置1包括水平设于第一输送筒1.1内的第一旋转轴1.2，第一旋转轴1.2表面设有第一螺旋叶片1.3，第一旋转轴1.2输入端与第一摩擦轮1.4中心连接，第一摩擦轮1.4轮面与第二摩擦轮1.5轮面接触，第二摩擦轮1.5中心与第一电机1.6输出轴连接。第一电机1.6工作后，可以带动第二摩擦轮1.5旋转，从而使得第一摩擦轮1.4也随之旋转，进而带动第一旋转轴1.2旋转，最终使得第一螺旋叶片1.3随之旋转，实现螺旋输送的功能，另外当第一螺旋叶片1.3选择受阻后，第一摩擦轮1.4与第二摩擦轮1.5会产生相对滑动，进而有效避免第一电机1.6直接被烧毁。

优选地，盐添加装置2包括搅拌箱体2.2，所述搅拌箱体2.2内设有侧搅拌装置2.3，搅拌箱体2.2出料端水平设有出料主管2.4，出料主管2.4底部均匀设有多个出料支管2.1，出料支管2.1伸入到第一输送筒1.1内。向搅拌箱体2.2内加入食盐，然后加水，启动侧搅拌装置2.3后，将盐均匀混合在水中，然后从出料主管2.4和出料支管2.1排出进入到第一输送筒1.1内，从而将盐均匀加入到第一输送筒1.1内的萝卜丝内。

优选地，腌制挤压装置3包括呈圆筒形结构的腌制箱3.1，腌制箱3.1顶部设有压盘3.2，压盘3.2顶部与第一液压伸缩杆3.3底部连接，腌制箱3.1底部设有抽拉板3.4，抽拉板3.4一侧与第二液压伸缩杆3.5一侧连接，抽拉板3.4底部设有环形垫板3.6，环形垫板3.6底部与第三液压伸缩杆3.7顶部连接。第一液压伸缩杆3.3伸长后会带动压盘3.2下移，从而将萝卜丝内的水分压出部分，第二液压伸缩杆3.5收缩后会带动抽拉板3.4移动，从而使得腌制箱3.1底部与环形垫板3.6内环连通；第三液压伸缩杆3.7伸缩可以调整环形垫板3.6顶部与抽拉板3.4底部接触或分离，当压盘3.2需要对萝卜丝进行挤压操作时，这时第三液压伸缩杆3.7伸长使得环形垫板3.6顶部与抽拉板3.4底部接触，当抽拉板3.4需要横移时，这时第三液压伸缩杆3.7收缩使得环形垫板3.6顶部与抽拉板3.4底部分离。

优选地，所述第一液压伸缩杆3.3顶部与横梁3.8底部连接，横梁3.8侧部固定于支撑架3.9顶部，腌制箱3.1侧部通过安装板3.10与支撑架3.9侧部固定连接，第二液压伸缩杆3.5另一侧与支撑架3.9侧部固定连接，第三液压伸缩杆3.7底部与基板3.11顶部固定，基板3.11侧部与支撑架3.9底部固定连接。

优选地，所述腌制箱3.1一侧底部开设有筛孔3.12，筛孔3.12所对应的环形垫板3.6一侧开设有集液槽3.13，集液槽3.13出液口与斜向设置的出液管3.14连接，出液管3.14末端延伸到斩拌机5进料端上方。这样设计后，萝卜丝中被压出的水分可以从筛孔3.12流入到集液槽3.13内，然后从出液管3.14流入到斩拌机5进料端，这样一方面及时排出了水分，便于挤压操作，另一方面可以将萝卜水回用到斩拌过程，不仅节约了水资源，而且也调和了斩拌物料的风味。

优选地，所述第二螺旋输送装置6包括水平设于第二输送筒6.1内的第二旋转轴6.2，第二旋转轴6.2表面设有第二螺旋叶片6.3，第二旋转轴6.2输入端与第三摩擦轮6.4中心连接，第三摩擦轮6.4轮面与第四摩擦轮6.5轮面接触，第四摩擦轮6.5中心与第二电机6.6输出轴连接，电子皮带秤7内的称重传感器7.1信号输出端与plc控制器7.2连接，plc控制器7.2控制信号输出端与第二电机6.6控制端连接。

优选地，所述定型盘8上方还设有可水平往复移动的抹盘辊14，所述抹盘辊14两端的轴与托架15两侧铰接连接，托架15顶部与竖向设置的气弹簧16底部固定连接，气弹簧16顶部与滑块17底部固定连接，滑块17与水平设置的横杆18上的滑轨18.1滑动连接，滑块17一侧通过电动推杆19与侧板20固定连接，侧板20固定于横杆18上，电动推杆19的电机控制端与plc控制器7.2控制信号输出端连接。

在本实施例中，需要根据定型盘8的大小以及实际所要制作的药膳萝卜糕的尺寸大小，确定需要装入定型盘8的物料的重量，这一步可以通过预先装料后称重来确定，这样可以确定合适的重量值，将其作为plc控制器7.2的设定值，本实施例中，每个定型盘8的尺寸大小需要一致；后续的每次装料过程如下：定型盘8位于电子皮带秤7上，调整气弹簧16的长度，使得抹盘辊14底部与预定的定型盘8内的固定高度平齐，在本实施例中，气弹簧16采用自锁型气弹簧，其可以在行程中的任意位置停止，并且停止以后有很大的锁紧力，然后开启第二螺旋输送装置6的第二电机6.6，第二电机6.6工作后带动第四摩擦轮6.5旋转，从而使得第三摩擦轮6.4随之旋转，进而带动第二旋转轴6.2随之旋转，最终使得第二螺旋叶片6.3随之旋转，从进料端进入斩拌后的物料后，物料通过第二螺旋叶片6.3的旋转被输送至定型盘8内，称重传感器7.1将感应的重量数据传输给plc控制器7.2，当重量达到设定值以后，plc控制器7.2控制第二电机6.6停止运行，并控制电动推杆19的电机运行，电动推杆19的伸缩端往复伸缩，从而带动滑块17沿着滑轨18.1来回滑动，在这个过程中，抹盘辊14将混合物料抹平，当完成后，电子皮带秤7的输送皮带将整个定型盘8转移到下一工序，然后换上新的定型盘8开始新的装料阶段，由于称重传感器7.1的介入，所以能够保证每次定型盘,8装料量的一致性，刮平物料后，定型盘8内的物料高度稳定，大大提高了产品均匀度和质量。plc控制器7.2可以采用西门子s7—300plc控制器。

优选地，所述第二输送带装置11上还设有蜂蜜涂布装置20，所述蜂蜜涂布装置20包括竖向设于顶台20.1上的第四液压伸缩杆20.2，所述第四液压伸缩杆20.2底部通过轮架20.3与涂布辊20.4两端铰接连接，涂布辊20.4表面与海绵刷20.5底部接触，海绵刷20.5顶部与进料板20.6固定连接，进料板20.6与海绵刷20.5顶部接触的区域开设有圆台形结构的蜂蜜进口20.6.1，蜂蜜进口20.6.1一侧设有挡板20.7，蜂蜜进口20.6.1上方设有蜂蜜输送管20.8，蜂蜜输送管20.8与蜂蜜储罐20.9连接。蜂蜜储罐20.9内的蜂蜜可以进入到蜂蜜输送管20.8，然后滴入到蜂蜜进口20.6.1内，并被海绵刷20.5吸收，涂布辊20.4在贴近萝卜糕表面时，会随着萝卜糕的移动而发生转动，从而海绵刷20.5将蜂蜜均匀涂在涂布辊20.4表面，然后涂布辊20.4将蜂蜜涂布到萝卜糕表面。优选地，本实施例中的进料板20.6顶部与第四液压伸缩杆20.2表面或轮架20.3表面铰接连接，进料板20.6上部通过拉伸弹簧与第四液压伸缩杆20.2表面或轮架20.3表面连接，这样能够保证海绵刷20.5被压紧在涂布辊20.4表面。另外，进料板20.6下部开设的蜂蜜进口20.6.1呈圆台形结构，所以可以避免蜂蜜从海绵刷20.5顶部表面流出，而且增设的挡板20.7可以有效防止蜂蜜溢出。

另外，本发明还提供上述药膳萝卜糕生产系统的生产方法，它包括以下步骤：

步骤1）：将萝卜洗净、去皮、刨丝后，加入到第一螺旋输送装置1内，第一螺旋输送装置1将萝卜丝输送至腌制挤压装置3内，在输送过程中，盐添加装置2将盐均匀混入到萝卜丝内；

步骤2）：萝卜丝在腌制挤压装置3内腌制一段时间后，开启第一液压伸缩杆3.3，第一液压伸缩杆3.3伸长后带动压盘3.2下移，压盘3.2挤出部分萝卜水从筛孔3.12流入到集液槽3.13内；

步骤3）：第二液压伸缩杆3.5收缩后带动抽拉板3.4横移，萝卜丝顺着环形垫板3.6的内环孔掉入到第一输送带装置4上；

步骤4）：将精肥膘肉、生姜、大葱、鸡蛋清、淀粉、粘米粉、可得然胶、白砂糖、食用盐、味精、木瓜粉、葛根粉、魔芋粉和蜂蜜一起放入斩拌机5的锅体内斩拌，在斩拌过程中，打开出液管3.14上的阀门，集液槽3.13内的萝卜水顺着出液管3.14流入到斩拌机5的锅体内；

步骤5）：斩拌机5完成斩拌过程中，第一输送带装置4将萝卜丝输送至斩拌机5的锅体内，并搅拌均匀；

步骤6）：将拌匀的浆料通过第二螺旋输送装置6输送至定型盘8上，第二螺旋输送装置6定量输送浆料至定型盘8内后，通过抹盘辊14将其表面抹平，然后将定型盘8输送至蒸煮装置9的整箱内蒸煮一段时间，蒸熟的萝卜糕放置常温后，推入冷藏室10冷藏一段时间，然后通过切块机12完成定量切块；

步骤7）：通过蜂蜜涂布装置20将蜂蜜涂布到萝卜糕切块上，然后经过高温杀菌后通过封包机13真空包装，最后放入冷库速冻即可。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。