贝类浮选机的制作方法

本发明涉贝类浮选技术领域，特别涉及一种浮选机。

背景技术：

目前市场上贝类与杂质的分离主要是通过人工进行分离，操作流程繁琐，而且效率低，所以通常需要较多工人去进行分离作业。

技术实现要素：

鉴于此，本发明目的为提供一种贝类浮选机，机械化、自动化、高效性，进行贝类与杂质分离操作，以解决人工作业中存在的弊端。

本发明贝类浮选机，包括分选槽：

还包括进料口，所述进料口位于分选槽边部，且固定于分选槽上。

还包括贝类分选搅拌器，所述贝类分选器位于分选槽上部，一个贯穿分选槽的螺旋形搅拌器，搅拌器中间有一根驱动轴，两端固定于分选槽上，一端装有齿轮盘，动力装置通过链条驱动搅拌器旋转，起到搅拌作用，螺旋形搅拌器的设计又可以将贝类以及杂质推送至出料口处。

还包括出料装置，所述出料装置位于分选槽后端部，不固定于分选槽上，而是焊接在驱动轴上且可以旋转，出料装置同时负责贝类出料和杂质出料，出料装置为一种中空的锥形体，内部焊接有三个螺旋形网状器，出料装置外表面焊接有竖向穿孔板。

还包括出料口挡板，所述挡板紧靠出料装置，且不固定于分选槽上，可以自由调整高低，以配合出料装置，适应不同水位、不同贝类情况下使用。

还包括动力装置，所述动力装置位于分选槽前端部，且固定于分选槽底座上。

附图说明

图1是贝类浮选机的结构示意图

图2是贝类浮选机的立面示意图

图3是贝类浮选机的实施示意图

标号说明

1.分选槽、2.进料口、3.搅拌器、4.螺旋形搅拌装置、5.搅拌片、6.驱动轴

7.万向轴承、8.齿轮盘、9.出料口挡板、10.出料装置、11.螺旋形网状器、12.贝类出料口、13.穿孔板、14.动力装置

具体实施方案

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图所示，本实施贝类浮选机，包括分选槽1：分选槽为半圆柱体的一个装置，内部加入调制好的混合比例泥浆，用于分离不同密度物质，还包括进料口2，所述进料口位于分选槽边部，且固定于分选槽上。

本实施例贝类浮选机还包括贝类分选搅拌器3，所述贝类分选器由一个贯穿分选槽的螺旋形搅拌装置4，螺旋形搅拌装置4焊接在搅拌片5上，搅拌片另一端焊接在中间的驱动轴6上，驱动轴两端通过万向轴承7固定于分选槽上，一端装有齿轮盘8，动力装置通过链条驱动搅拌器旋转，起到搅拌作用，螺旋形的搅拌装置4设计，可以将贝类以及杂质推送到出料口挡板9处。

本实施例贝类浮选机还包括出料装置10，所述出料装置位于分选槽后端部，不固定于分选槽上，而是焊接在驱动轴6上且可以旋转，出料装置同时负责贝类出料和杂质出料，出料装置为一种中空的锥形体，内部焊接有三个螺旋形网状器11，出料装置外表面焊接有竖向穿孔板。驱动轴带动出料装置10旋转，内部三个螺旋形网状器11可将浮在上层的贝类捞起顺着螺旋网状器11送至贝类出料口12，出料口处网状处理有利于，贝类带出的砂浆再次回收利用。出料装置外表面的竖向穿孔板13可将分选槽下层的杂质带出分选槽，穿孔板13的作用是为了避免在带出杂质的同时将砂浆带出分选槽。

本实施例贝类浮选机还包括出料口挡板9，所述挡板紧靠出料装置10，且不固定于分选槽上，可以自由调整高低，以配合出料装置，适应不同场合下使用。

本实施例贝类浮选机还包括动力装置14，所述动力装置位于分选槽前端部，且固定于分选槽底座上，主要是提供旋转轴驱动动力。

本实施例贝类浮选机主要是利用不同物质的密度不一样原理将物质分离，再利用装置将其分离筛选出，大大减少人力的投入。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施方案对本设计做了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求当中。

技术特征：

技术总结
本发明为一种贝类浮选机，包括分选槽、进料口、分选搅拌器、出料装置等，通过利用不同物质的密度不同，从而将贝类和杂质在分选槽内，通过驱动轴带动浮选机内部的分选搅拌器旋转，将贝类和杂质分离开，分选搅拌器的作用一是将贝类和杂质分离，二是将两种不同物质由螺旋形搅拌装置推向分选槽装有出料装置的一端进行分开出料，从而达到贝类分选效果，以节省人力和财力的投入，而且效果明显，效率更高。

技术研发人员：林孔焰
受保护的技术使用者：林孔焰
技术研发日：2019.02.28
技术公布日：2019.04.30