一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备的制作方法

文档序号:20243492发布日期:2020-04-03 13:10阅读:199来源:国知局
一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,具体为一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备。



背景技术:

中国历史上有很长的饮茶纪录,已经无法确切地查明到底是在什么年代了,但是大致的时代是有说法的,并且也可以找到证据显示,确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的,所以,很多人认为饮茶就是中国人首创的,世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。

目前市场上,在茶叶制作过程中,茶鲜叶经杀青后,先经过机械揉捻或者手工揉捻破坏茶叶细胞,加速茶叶中的内含物形成,增加成品茶泡后的浸出物,然后在揉捻后再将茶,叶从揉捻机取出,再进行烘干、成形,需要另外进行人工操作,这样一来茶叶杀青和成型需要分步完成,降低了茶叶加工的效率,不仅工序比较复杂,而且人工做形,工作劳动强度大。



技术实现要素:

本实用新型提供一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备,旨在解决现有技术茶叶杀青和成型需要分步完成,茶叶加工的效率低,工序比较复杂,而且人工做形,工作劳动强度大的问题。

本实用新型提供一种技术方案:一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备,包括茶叶连续杀青机和茶叶成型机,所述茶叶连续杀青机位于茶叶成型机的左侧,所述茶叶连续杀青机包括安装壳,所述安装壳的上端面安装有电机,所述电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴的下端面安装有齿轮减速器,所述齿轮减速器的下端面固定连接有连接杆,所述连接杆的下端面固定连接有横杆,所述横杆的下端面左右两侧均固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的下端面固定连接有固定杆,所述固定杆的左右两侧均固定连接有毛刷杆,所述毛刷杆的下端面固定连接有毛刷,所述安装壳的下端面固定连接有加热腔,所述加热腔的内壁底部固定连接有第一加热板;

所述茶叶成型机包括底座,所述底座的上端面固定连接有第二加热板,所述底座的上端面固定连接有关于第二加热板对称分布的两个竖杆,所述两个竖杆靠近第二加热板的一侧均固定连接有支撑杆,所述加热板的上方设置有锅体,所述锅体的左右两侧与两个支撑杆固定连接,所述底座的上端面右侧固定连接有搓揉器竖杆,所述搓揉器竖杆的左侧壁固定连接有搓揉器横杆,所述搓揉器横杆的左侧固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下端面安装有搓揉器,所述搓揉器位于锅体的上方。

为了茶叶原料进料,作为本实施例一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备优选的:所述底座的上端面左侧固定连接有进料筒支杆,所述进料筒支杆的右侧固定连接有进料筒。

为了输送茶叶,作为本实施例一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备优选的:所述安装壳的外壁右侧开设有出料口,所述出料口的右侧固定连接有输送板,所述输送板的右侧固定连接有工作平台,所述工作平台的右侧与进料筒固定连接。

为了提高翻炒效率,作为本实施例一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备优选的:所述安装壳的内壁两侧均固定连接有多个导叶板,所述导叶板与安装壳的内壁有一定夹角。

为了设备方便移动,作为本实施例一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备优选的:所述安装壳的底部固定连接有支架,所述支架的底部安装有四个万向轮。

为了提高稳定性,作为本实施例一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备优选的:所述底座的前端面安装有控制板,所述底座的下端面固定连接有四个支撑腿。

为了设备自动化程度高,作为本实施例一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备优选的:所述控制板与电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一加热板、第二加热板和搓揉器均电性连接。

为了炒揉茶叶,作为本实施例一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备优选的:所述锅体的内壁安装有多个阻料条,所述搓揉器的下端面安装有多个齿条。

为了将茶叶放置在安装壳内部,作为本实施例一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备优选的:所述安装壳的背面安装有箱门,所述箱门前端面设置有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备,

(1)茶叶连续杀青机包括安装壳,安装壳的上端面安装有电机,电机的输出端转动连接有转轴,转轴的下端面安装有齿轮减速器,齿轮减速器的下端面固定连接有连接杆,连接杆的下端面固定连接有横杆,横杆的左右两侧均固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的下端面固定连接有固定杆,固定杆的左右两侧均固定连接有毛刷杆,通过设置箱门,将需要进行加工的茶叶放入安装壳内部,同时通过控制板控制第一伸缩杆上下运动,从而控制毛刷的高度,方便翻炒,通过设置加热腔加热腔内部设有第一加热板,方便对安装壳内部的茶叶进行加热,配合毛刷搅动翻炒,通过设置第二伸缩杆,通过控制板控制第二伸缩杆上下运动,第二伸缩杆带动搓揉器在锅体内搓揉茶叶,通过设置齿条和阻料条,经过多次循环将茶叶进行揉搓,进而进行生产加工多样化的茶叶;

(2)茶叶成型机包括底座,底座的上端面固定连接有第二加热板,底座的上端面固定连接有关于第二加热板对称分布的两个竖杆,两个竖杆靠近第二加热板的一侧均固定连接有支撑杆,加热板的上方设置有锅体,锅体的左右两侧与两个支撑杆固定连接,茶叶连续杀青和成型的生产加工设备是一种综合功能茶叶加工机械,可减轻劳动强度,降低加工工本,提高工作效率:既适应家庭作坊式生产,又适应工厂化生产,通过第一加热板和第二加热板可以有效的调节所需温度,大大降低了工作人员的劳动强度,提高了茶叶杀青效率,茶叶成型机具有搓揉器,可以连续不断的对茶叶进行成型处理,从而能够适应茶叶的大规模加工和连续化加工,并且能够保证茶叶的品质;

(3)通过设置输送板,经过茶叶连续杀青机杀青后的茶叶通过出料口,经过输送板到工作平台,再由工作平台送入进料筒,送入茶叶成型机中进行成型处理,这样茶叶杀青和成型可以一起完成,提高了茶叶加工的效率,工序简单,而且,且自动化程度高,无需人工做形,减小了工作劳动强度。

附图说明

图1为本实用用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备总体结构图;

图2为本实用用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备茶叶连续杀青机结构图;

图3为本实用用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备茶叶成型机结构图;

图4为本实用用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备安装壳背面示意图。

图中:1、茶叶连续杀青机;2、茶叶成型机;3、输送板;4、工作平台;5、安装壳;6、电机;7、转轴;8、齿轮减速器;9、连接杆;10、横杆;11、第一伸缩杆;12、固定杆;13、毛刷杆;14、毛刷;15、导叶板;16、加热腔;17、第一加热板;18、出料口;19、支架;20、万向轮;21、底座;22、竖杆;23、支撑杆;24、锅体;25、阻料条;26、第二加热板;27、搓揉器竖杆;28、搓揉器横杆;29、第二伸缩杆;30、搓揉器;31、齿条;32、进料筒支架;33、进料筒;34、支撑腿;35、控制板;36、箱门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备,包括茶叶连续杀青机1和茶叶成型机2,茶叶连续杀青机1位于茶叶成型机2的左侧,茶叶连续杀青机1包括安装壳5,安装壳5的上端面安装有电机6,电机6的输出端转动连接有转轴7,转轴7的下端面安装有齿轮减速器8,齿轮减速器8的下端面固定连接有连接杆9,连接杆9的下端面固定连接有横杆10,横杆10的左右两侧均固定连接有第一伸缩杆11,第一伸缩杆11的下端面固定连接有固定杆12,固定杆12的左右两侧均固定连接有毛刷杆13,毛刷杆13的下端面固定连接有毛刷杆13,安装壳5的下端面固定连接有加热腔16,加热腔16的内壁底部固定连接有第一加热板17;

在本实施例中,通过设置电机6,通过控制板35控制电机6工作,电机6输出端带动转轴7转动,转轴7通过齿轮减速器8带动连接杆9转动,连接杆9带动横杆10转动,进一步横杆10带动两个第一伸缩杆11在安装壳5内部搅动,进而位于第一伸缩杆11下端面的毛刷14转动,对安装壳5内部的茶叶进行均匀翻炒,方便对茶叶的杀青,降低了杀青人员的劳动力度,提高了杀青效率,通过设置箱门36,将需要进行加工的茶叶放入安装壳5内部,同时通过控制板26控制第一伸缩杆11上下运动,从而控制毛刷14的高度,方便翻炒,通过设置加热腔16,加热腔16内部设有第一加热板17,方便对安装壳5内部的茶叶进行加热,配合毛刷14搅动翻炒,

茶叶成型机2包括底座21,底座21的上端面固定连接有第二加热板26,底座21的上端面固定连接有关于第二加热板26对称分布的两个竖杆22,两个竖杆22靠近第二加热板26的一侧均固定连接有支撑杆23,加热板26的上方设置有锅体24,锅体24的左右两侧与两个支撑杆23固定连接,竖杆22的右侧固定连接有搓揉器竖杆27,搓揉器竖杆27的外壁上端左侧固定连接有搓揉器横杆28,搓揉器横杆28的左侧固定连接有第二伸缩杆29,第二伸缩杆29的下端面安装有与锅体24配合使用的搓揉器30,搓揉器30位于锅体24的上方。

在本实施例中,通过设置第二伸缩杆29,通过控制板35控制第二伸缩杆29上下运动,第二伸缩杆29带动搓揉器30在锅体24内搓揉茶叶,通过设置齿条31和阻料条25,经过多次循环将茶叶进行揉搓,进而进行生产加工多样化的茶叶,通过设置输送板3,经过茶叶连续杀青机1杀青后的茶叶通过出料口18,经过输送板3到工作平台4,再由工作平台4送入进料筒33,送入茶叶成型机2中进行成型处理。

具体的,底座21的上端面左侧固定连接有进料筒支杆32,进料筒支杆32的右侧固定连接有进料筒33。

在本实施例中,通过设置进料筒33,经过茶叶连续杀青机1杀青后的茶叶通过出料口18,经过输送板3到工作平台4,再由工作平台4送入进料筒33,送入茶叶成型机中进行成型处理。

具体的,安装壳5的外壁右侧开设有出料口18,出料口18的右侧固定连接有输送板3,输送板3的右侧固定连接有工作平台4,工作平台4的右侧与进料筒33固定连接。

在本实施例中,通过设置工作平台4,考虑到杀青后茶叶的批量性,没当一批杀青后的茶叶运来时,可直接倒在该工作平台4上端,并依靠人工将茶叶送入茶叶成型机2内部处理。

具体的,安装壳5的内壁两侧均固定连接有多个导叶板15,导叶板15与安装壳5的内壁有一定夹角。

在本实施例中,通过设置导叶板15,导叶板15与安装壳5的内壁有一定夹角,通过与毛刷14的转动搅拌配合对茶叶进行翻炒杀青。

具体的,安装壳5的底部固定连接有支架19,支架19的底部安装有四个万向轮20。

在本实施例中,通过设置万向轮20,设备在移动时,万向轮20减少与地面的摩擦,减少人力。

具体的,底座21的前端面安装有控制板35,底座21的下端面固定连接有四个支撑腿34。

在本实施例中,通过设置支撑腿34,支撑设备,提高稳定性。

具体的,控制板35与电机6、第一伸缩杆11、第二伸缩杆29、第一加热板17、第二加热板26和搓揉器30均电性连接。

在本实施例中,控制板35与电机6、第一伸缩杆11、第二伸缩杆29、第一加热板17、第二加热板26和搓揉器30均电性连接,通过控制板35控制设备,自动化程度高。

具体的,锅体24的内壁安装有多个阻料条25,搓揉器30的下端面安装有多个齿条31。

在本实施例中,通过设置齿条31和阻料条25,经过多次循环将茶叶进行揉搓,进而进行生产加工多样化的茶叶。

具体的,安装壳5的背面安装有箱门36,箱门36前端面设置有把手。

在本实施例中,通过设置箱门36,通过把手打开箱门36,将未杀青的茶叶置入箱门36内进行杀青,使用方便。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该种用于茶叶连续杀青和成型的生产加工设备时,打开箱门36,将需要加工的茶叶放入安装壳5内部,通过控制板35控制电机6工作,电机6输出端带动转轴7转动,转轴7通过齿轮减速器8带动连接杆9转动,连接杆9带动横杆10转动,进一步横杆10带动两个第一伸缩杆11在安装壳5内部搅动,进而位于第一伸缩杆11下端面的毛刷14转动,对安装壳5内部的茶叶进行均匀翻炒,方便对茶叶的杀青,降低了杀青人员的劳动力度,提高了杀青效率,同时通过控制板26控制第一伸缩杆11上下运动,从而控制毛刷14的高度,方便翻炒,通过设置加热腔16.加热腔16内部设有第一加热板17,方便对安装壳5内部的茶叶进行加热,配合毛刷14搅动翻炒,经过茶叶连续杀青机1杀青后的茶叶通过出料口18,经过输送板3到工作平台4,再由工作平台4送入进料筒33,送入茶叶成型机2中进行成型处理,茶叶通过进料筒33进入锅体24,通过控制板35控制第二伸缩杆29上下运动,第二伸缩杆29带动搓揉器30在锅体24内搓揉茶叶,同时第二加热板26对锅体24内部的茶叶进行加热,齿条31和阻料条25,经过多次循环将茶叶进行揉搓,进而进行生产加工多样化的茶叶,茶叶成型完毕后,将茶叶取出即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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