一种自动化鸭脖切割机的制作方法

本实用新型涉及切割领域，尤其涉及一种自动化鸭脖切割机。

背景技术：

生产鸭脖时要将鸭头部分（包括鸭脖和鸭头）从鸭身上分离出来，再将鸭脖与鸭头分开。手工分割鸭脖时劳动强度较大，分割步骤变多、分割效率低而且分割的也不精确，导致分离后的鸭头和鸭身都有鸭脖的一部分，生产出来的鸭脖质量不高，分割后的鸭身和鸭头都要工人再去拿离操作台，加大了工人的工作强度，导致工人的工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化鸭脖切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化鸭脖切割机，包括操作箱，所述操作箱前后壁均设有凹槽，所述操作箱前后壁的凹槽内固定安装有转动轴，所述转动轴上安装有扭簧，所述操作箱顶面左端固定安装有l形固定杆，所述l形固定杆上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿l形固定杆的长端连接有安装板，所述转动轴贯穿有操作台，所述操作台内连接有扭簧的另一端，所述操作台顶面位于转动轴左侧固定安装有置脖处，所述操作箱上贯穿操作箱前壁分别设有鸭头抽屉和鸭身抽屉。

优选的，所述凹槽的宽度和转动轴直径适配。

优选的，所述安装板由外切割刀和内切割刀组成，外切割刀和内切割刀的位置和置脖处的两端对应。

优选的，所述置脖处在操作台顶面左侧成半圆形排列。

优选的，所述操作箱顶面右端固定安装有限位板。

优选的，所述操作台左、右半边分别为置鸭区和落鸭身区。

优选的，所述置鸭区与鸭头抽屉位置对应，落鸭身区与鸭身抽屉的位置对应。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型中，精确定位鸭脖，鸭头，鸭身的位置，再进行切割，这样子生产出来的鸭脖长度长，质量比较好。

2、本实用新型中，鸭脖卡在置脖处，鸭头和鸭脖被隔断的时候，鸭头将会直接掉进鸭头抽屉中，减少的工人的工作强度。

3、本实用新型中，鸭脖和鸭身被切断后，工人将鸭脖收集一下，将剩下来的鸭身推向操作台右边时，操作台向下翻，鸭身会自动掉落鸭身抽屉中，在切割时，由于限位板和操作台的配合，操作台会很平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的顶面的结构示意图。

图3为本实用新型的内切割刀和外切割刀的结构示意图。

图中标号：1操作箱、2凹槽、3转动轴、4扭簧、5l形固定杆、6液压缸、7安装板、8操作台、9置脖处、10鸭身抽屉、11鸭头抽屉、12内切割刀、13限位板、14外切割刀、15置鸭区、16落鸭身区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动化鸭脖切割机，包括操作箱1，操作箱1前后壁均设有凹槽2，操作箱1前后壁的凹槽2内固定安装有转动轴3，凹槽2的宽度和转动轴3直径适配，转动轴3上固定安装有扭簧4，在鸭身进入鸭身抽屉10后，扭簧4带动转动轴3和操作台8翻转回来，再进行下一次的切割准备，操作简单，操作箱1顶面左端固定安装有l形固定杆5，l形固定杆5上固定安装有液压缸6，液压缸6的输出轴贯穿l形固定杆5的长端连接有安装板7，安装板7由外切割刀14和内切割刀12组成，转动轴3贯穿有操作台8，操作台8内连接有扭簧4的另一端，操作台8顶面位于转动轴3左侧固定安装有置脖处9，外切割刀14和内切割刀12的位置和置脖处9的两端对应，精确定位鸭脖，鸭头，鸭身的位置，再进行切割，这样子生产出来的鸭脖长度长，质量比较好，操作箱1上贯穿操作箱1前壁分别设有鸭头抽屉11和鸭身抽屉10，鸭脖卡在置脖处9，鸭头和鸭脖被隔断的时候，鸭头将会直接掉进鸭头抽屉11中，减少的工人的工作强度，操作箱1顶面右端固定安装有限位板13，操作台8左、右半边分别为置鸭区15和落鸭身区16。

工作原理：本实用新型，将鸭子放置操作台8的置鸭区15，再将鸭脖放入置脖处9，打开液压缸6，内切割刀12和外切割刀14同时下来，对鸭子进行切割，外切割刀14将鸭脖和鸭头切断，鸭头掉落鸭头抽屉11中，内切割刀12将鸭脖和鸭身切断，将置脖处9的鸭脖收集起来，再将鸭身推到操作台8的右边落鸭身区16，鸭身自动掉落进鸭身抽屉10里面，鸭身掉落后，扭簧4带动操作台8翻转回来，再进行下一次的切割准备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动化鸭脖切割机，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)前后壁均设有凹槽(2)，所述操作箱(1)前后壁的凹槽(2)内固定安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)上安装有扭簧(4)，所述操作箱(1)顶面左端固定安装有l形固定杆(5)，所述l形固定杆(5)上固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出轴贯穿l形固定杆(5)的长端连接有安装板(7)，所述转动轴(3)贯穿有操作台(8)，所述操作台(8)内连接有扭簧(4)的另一端，所述操作台(8)顶面位于转动轴(3)左侧固定安装有置脖处(9)，所述操作箱(1)上贯穿操作箱(1)前壁分别设有鸭头抽屉(11)和鸭身抽屉(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化鸭脖切割机，其特征在于，所述凹槽(2)的宽度和转动轴(3)直径适配。

3.根据权利要求1所述的一种自动化鸭脖切割机，其特征在于，所述安装板(7)由外切割刀(14)和内切割刀(12)组成，外切割刀(14)和内切割刀(12)的位置和置脖处(9)的两端对应。

4.根据权利要求1所述的一种自动化鸭脖切割机，其特征在于，所述置脖处(9)在操作台(8)顶面左侧成半圆形排列。

5.根据权利要求1所述的一种自动化鸭脖切割机，其特征在于，所述操作箱(1)顶面右端固定安装有限位板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化鸭脖切割机，其特征在于，所述操作台(8)左、右半边分别为置鸭区(15)和落鸭身区(16)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化鸭脖切割机，其特征在于，所述置鸭区(15)与鸭头抽屉(11)位置对应，落鸭身区(16)与鸭身抽屉(10)的位置对应。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化鸭脖切割机，包括操作箱，所述操作箱前后壁均设有凹槽，所述操作箱前后壁的凹槽内固定安装有转动轴，所述转动轴上安装有扭簧，所述操作箱顶面左端固定安装有L形固定杆，所述L形固定杆上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿L形固定杆的长端连接有安装板，所述转动轴贯穿有操作台，所述操作台顶面位于转动轴左侧固定安装有置脖处，所述操作箱上贯穿操作箱前壁分别设有鸭头抽屉和鸭身抽屉。本实用新型中，精确定位鸭脖，鸭头，鸭身的位置，这样子生产出来的鸭脖长度长，质量比较好，减少的工人的工作强度，限位板和操作台的配合，操作台会很平稳而且操作简单。

技术研发人员：王长元
受保护的技术使用者：天津阔野机械制造有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.10.02