一种饲料生产用成型脱粒装置的制作方法

本发明涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料生产用成型脱粒装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

现有很多饲料大多是颗粒状，这类饲料由于比表面积大，因此很容易受潮容易影响产品的质量，现有的生产设备大多是生产这类小颗粒的饲料，而且在生产小颗粒饲料时无法对饲料进行压实，而且这样的设备在使用时不方便出料，也不方便对成型槽内进行清洁，为此我们提出了一种饲料生产用成型脱粒装置。

技术实现要素：

本发明提出的一种饲料生产用成型脱粒装置，解决了现有饲料生产设备无法生产大尺寸的饲料，而且在生产时无法对饲料进行压实与出料，同时也不方便清洁的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种饲料生产用成型脱粒装置，包括储料箱，所述储料箱的底部两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定连接有两个夹板，两个所述夹板之间设有成型装置，所述成型装置的左侧背面设有驱动机构，所述驱动机构上安装有清洁机构；

所述成型装置包括固定轴、挤压柱、固定管、厚壁套管、成型槽和挡板，所述固定轴的两端与夹板固定连接，所述固定轴的外圈固定套设有挤压柱，所述挤压柱的两端设有活动套设在固定轴外圈的固定管，所述固定管的外圈固定连接有套设在固定轴外部的厚壁套管，所述厚壁套管的外圈阵列开设有多个成型槽，所述成型槽的内部活动套设有挤压装置，所述厚壁套管的右侧设有与支撑板固定连接的挡板；

所述驱动机构包括双轴电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述双轴电机与位于左侧的所述支撑板固定连接，所述双轴电机的一端输出轴固定套设有第一皮带轮，一个所述固定管的外圈固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈套设有皮带；

所述清洁机构包括转轴、刷辊、击打杆和薄壁套管，所述转轴与双轴电机远离第一皮带轮的一端固定连接，所述转轴的外圈固定套设有刷辊，所述转轴远离双轴电机的一端固定连接有击打杆，所述击打杆的一侧设有与厚壁套管固定连接的薄壁套管。

优选的，所述挤压装置包括挤压板、活动杆、连接板、和弹簧，所述挤压板活动套设在成型槽内，所述挤压板靠近固定轴的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的外圈固定套设有连接板，所述连接板远离固定轴的一侧连接有套设在活动杆外圈的弹簧。

优选的，所述成型槽靠近固定轴的一侧内壁开设有连接孔，且活动杆贯穿连接孔。

优选的，所述储料箱的两侧内壁固定连接有倾斜设置的导料板，两个所述导料板相互靠近的一侧设有贯穿储料箱底部箱壁的三个出料孔，所述出料孔的下方设有与储料箱的底部外壁固定连接的密封块。

优选的，所述密封块靠近厚壁套管的一侧设有凹面，所述密封块的内部开设有与出料孔连通的通孔。

优选的，所述挡板的竖截面为圆弧形结构，所述挡板的凸面和一个所述支撑板之间固定连接有四个支撑块。

优选的，所述固定轴的外圈固定套设有两个轴承，所述轴承的外圈固定套设有固定管，所述固定管的外圈阵列焊接有四个支撑杆，且支撑杆远离固定管的一端与厚壁套管固定连接。

优选的，所述双轴电机远离固定轴的一侧通过螺栓连接有安装块，且安装块与一个所述支撑板固定连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过安装成型装置，成型装置中的厚壁套管上的成型槽用来存放落下的饲料原料，在厚壁套管进行转动时，会使成型槽与储料箱底部的密封块错位，这样就可以使饲料在成型槽内成型；

2、通过安装驱动机构，驱动机构上的双轴电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮再通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮则带动厚壁套管转动，这样可以进行连续性生产；

3、通过安装清洁机构，清洁机构上的刷辊在双轴电机的带动下转动，而挤压柱则会对活动杆进行挤压，这样方便挤压板远离固定轴，从而方便刷辊对挤压板的表面进行清洁，而且刷辊在转动时还带动击打杆转动，击打杆则会对薄壁套管进行间歇式敲打，从而带动厚壁套管振动，这样有利于清洁下的废屑落下；

4、通过安装挤压装置，挤压装置上的活动杆在挤压柱的挤压下回带动挤压板靠近挡板，这样在挤压板和挡板的夹紧力下回将饲料压实，从而有利于饲料的压实成型；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便成型较大的饲料，而且还可以将饲料压实并挤出，同时还可以对设备进行清洁，方便设备进行连续性生产。

附图说明

图1为本发明提出的一种饲料生产用成型脱粒装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种饲料生产用成型脱粒装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种饲料生产用成型脱粒装置的支撑板正视结构示意图；

图4为本发明提出的一种饲料生产用成型脱粒装置的储料箱俯视结构示意图。

图中：1储料箱、2导料板、3密封块、4支撑板、5夹板、6固定轴、7挤压柱、8轴承、9固定管、10支撑杆、11厚壁套管、12成型槽、13挤压板、14活动杆、15连接板、16弹簧、17双轴电机、18第一皮带轮、19第二皮带轮、20皮带、21转轴、22刷辊、23击打杆、24薄壁套管、25挡板、26支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种饲料生产用成型脱粒装置，包括储料箱1，储料箱1的底部两侧固定连接有支撑板4，两个支撑板4相互靠近的一侧固定连接有两个夹板5，两个夹板5之间设有成型装置，成型装置的左侧背面设有驱动机构，驱动机构上安装有清洁机构；

成型装置包括固定轴6、挤压柱7、固定管9、厚壁套管11、成型槽12和挡板25，固定轴6的两端与夹板5固定连接，固定轴6的外圈固定套设有挤压柱7，挤压柱7的两端设有活动套设在固定轴6外圈的固定管9，固定管9的外圈固定连接有套设在固定轴6外部的厚壁套管11，厚壁套管11的外圈阵列开设有多个成型槽12，成型槽12的内部活动套设有挤压装置，厚壁套管11的右侧设有与支撑板4固定连接的挡板25；

驱动机构包括双轴电机17、第一皮带轮18、第二皮带轮19和皮带20，双轴电机17与位于左侧的支撑板4固定连接，双轴电机17的一端输出轴固定套设有第一皮带轮18，一个固定管9的外圈固定套设有第二皮带轮19，第一皮带轮18和第二皮带轮19的外圈套设有皮带20；

清洁机构包括转轴21、刷辊22、击打杆23和薄壁套管24，转轴21与双轴电机17远离第一皮带轮18的一端固定连接，转轴21的外圈固定套设有刷辊22，转轴21远离双轴电机17的一端固定连接有击打杆23，击打杆23的一侧设有与厚壁套管11固定连接的薄壁套管24。

本实施例中，挤压装置包括挤压板13、活动杆14、连接板15、和弹簧16，挤压板13活动套设在成型槽12内，挤压板13靠近固定轴6的一侧固定连接有活动杆14，活动杆14的外圈固定套设有连接板15，连接板15远离固定轴6的一侧连接有套设在活动杆14外圈的弹簧16。

本实施例中，成型槽12靠近固定轴6的一侧内壁开设有连接孔，且活动杆14贯穿连接孔。

本实施例中，储料箱1的两侧内壁固定连接有倾斜设置的导料板2，两个导料板2相互靠近的一侧设有贯穿储料箱1底部箱壁的三个出料孔，出料孔的下方设有与储料箱1的底部外壁固定连接的密封块3。

本实施例中，密封块3靠近厚壁套管11的一侧设有凹面，密封块3的内部开设有与出料孔连通的通孔。

本实施例中，挡板25的竖截面为圆弧形结构，挡板25的凸面和一个支撑板4之间固定连接有四个支撑块26。

本实施例中，固定轴6的外圈固定套设有两个轴承8，轴承8的外圈固定套设有固定管9，固定管9的外圈阵列焊接有四个支撑杆10，且支撑杆10远离固定管9的一端与厚壁套管11固定连接。

本实施例中，双轴电机17远离固定轴6的一侧通过螺栓连接有安装块，且安装块与一个支撑板4固定连接。

本实施例中，首先，驱动机构上的双轴电机17带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18再通过皮带20带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19则带动厚壁套管11转动，这样可以进行连续性生产，成型装置中的厚壁套管11上的成型槽12用来存放落下的饲料原料，在厚壁套管11进行转动时，会使成型槽12与储料箱1底部的密封块3错位，这样就可以使饲料在成型槽12内成型，清洁机构上的刷辊22也在双轴电机17的带动下转动，而挤压柱7则会对活动杆14进行挤压，这样方便挤压板13远离固定轴6，从而方便刷辊22对挤压板13的表面进行清洁，而且刷辊22在转动时还带动击打杆23转动，击打杆23则会对薄壁套管24进行间歇式敲打，从而带动厚壁套管11振动，这样有利于清洁下的废屑落下，挤压装置上的活动杆14在挤压柱7的挤压下回带动挤压板13靠近挡板25，这样在挤压板13和挡板25的夹紧力下回将饲料压实，从而有利于饲料的压实成型。

在附图1中的状态下，可以看出挤压柱7的顶部水平设置，而弹簧16始终是处于压缩状态的，因此弹簧16会挤压连接板15，使得连接板15带动活动杆14靠近固定轴6，从而使挤压板13紧贴在成型槽12的内壁，这样方便饲料落入成型槽12内，而挤压柱7右侧的弧面到轴心的距离小于挤压柱7左侧的弧面到轴心的距离，这样厚壁套管11在顺时针转动时，使得活动杆14先与挤压柱7右侧的弧面接触，使得活动杆14带动挤压板13移动小段距离，这样起到对饲料进行压实的作用，而当活动杆14与挤压柱7左侧的弧面接触时，则会使活动杆14的移动距离增大，从而使挤压板13伸出更多的距离，方便刷辊22进行清洁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。