一种肉类腌制设备的制作方法

本发明涉及肉类加工领域，具体为一种肉类腌制设备。

背景技术：

肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用。其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，其属于酸性食物。肉类含蛋白质丰富，一般在10-20%之间，对肉类进行腌制，可以大幅提高肉类的保存时间，也能有效提高肉的口感，在做菜前往往需要对肉进行腌制，方便入味，这往往浪费使用者大量的时间，使得使用者不能去处理别的材料，加长了做菜时间。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种肉类腌制设备，克服腌制肉类消耗大量时间，加长了食材的准备时间等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种肉类腌制设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有开口向上的搅拌腔，所述搅拌腔下侧内壁转动设有工作轴，所述搅拌腔内设有升降机构，所述升降机构包括设置在所述工作轴上端面开口向上的复位槽，所述复位槽内能够上下移动设有检测杆，所述检测杆左端面与右端面固定设有竖齿条，所述检测杆下端面与所述复位槽下侧内壁间连接有复位弹簧；所述搅拌箱内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述工作轴内左右贯通的工作腔，所述工作腔下侧内壁固定设有固定板，所述固定板上转动设有横轴，所述横轴上固定设有两个主动齿轮，所述横轴上固定设有从动锥齿轮，所述固定板上端面固定设有工作电机，所述工作电机上端面转动设有主动轴，所述主动轴上从上往下依次固定设有推动板与主动锥齿轮，所述工作腔后侧内壁左右对称设有两个复位扭簧槽，所述复位扭簧槽内转动设有受力轴，所述受力轴与所述复位扭簧槽间设有复位扭簧，所述受力轴上固定设有绕绳轮，所述绕绳轮上绕有细绳，所述受力轴前端面固定设有带动块，所述带动块内转动设有竖轴，所述竖轴上从上往下依次固定设有毛刷与转动齿轮；所述搅拌箱内设有加料机构，所述加料机构包括设置在所述工作腔后侧内壁前后贯通的连通槽，所述连通槽下侧内壁设有连接槽，所述连接槽内转动设有扭簧轴，所述扭簧轴与所述连接槽间设有连接扭簧，所述扭簧轴上固定设有振动板，所述工作轴后端面固定设有固定框。

进一步地，所述复位槽左侧内壁与右侧内壁设有传动腔，所述传动腔后侧内壁转动设有接触轴，所述接触轴上从后往前依次固定设有接触齿轮与绕线轮，所述绕线轮上绕有所述细绳，所述搅拌箱上铰接设有盖板。

进一步地，所述搅拌腔下侧内壁中设有电机腔，所述电机腔下侧内壁固定设有传动电机，所述传动电机上端面转动设有传动轴，所述传动轴上端面固定设有所述工作轴，所述工作轴内固定设有圆柱形杆，所述电机腔上侧内壁能够上下移动设有顶动杆，所述顶动杆上固定摄于推动块，所述推动块上端面与所述电机腔上侧内壁间连接有连接弹簧。

进一步地，所述固定框内前后贯通设有放置腔，所述放置腔上侧内壁转动设有连接轴，所述连接轴上固定设有放置框，所述放置框前端面固定设有带动板，所述放置框内设有开口向上的置物腔，所述置物腔下侧内壁上贯通设有连通口。

进一步地，所述复位弹簧弹性力大于所述复位扭簧弹性力。

本发明的有益效果：本装置能够方便使用者对肉进行腌制处理，大大节省了使用者的时间，能够使得使用者去处理别的食材，加快了对食材的处理速度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处放大示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种肉类腌制设备，包括搅拌箱18，所述搅拌箱18内设有开口向上的搅拌腔19，所述搅拌腔19下侧内壁转动设有工作轴17，所述搅拌腔19内设有升降机构70，所述升降机构70包括设置在所述工作轴17上端面开口向上的复位槽28，所述复位槽28内能够上下移动设有检测杆22，所述检测杆22左端面与右端面固定设有竖齿条21，所述检测杆22下端面与所述复位槽28下侧内壁间连接有复位弹簧27，所述搅拌箱18内设有搅拌机构71，所述搅拌机构71包括设置在所述工作轴17内左右贯通的工作腔16，所述工作腔16下侧内壁固定设有固定板42，所述固定板42上转动设有横轴40，所述横轴40上固定设有两个主动齿轮41，所述横轴40上固定设有从动锥齿轮36，所述固定板42上端面固定设有工作电机39，所述工作电机39上端面转动设有主动轴37，所述主动轴37上从上往下依次固定设有推动板13与主动锥齿轮38，所述工作腔16后侧内壁左右对称设有两个复位扭簧槽44，所述复位扭簧槽44内转动设有受力轴43，所述受力轴43与所述复位扭簧槽44间设有复位扭簧45，所述受力轴43上固定设有绕绳轮46，所述绕绳轮46上绕有细绳47，所述受力轴43前端面固定设有带动块29，所述带动块29内转动设有竖轴15，所述竖轴15上从上往下依次固定设有毛刷14与转动齿轮30，所述搅拌箱18内设有加料机构72，所述加料机构72包括设置在所述工作腔16后侧内壁前后贯通的连通槽54，所述连通槽54下侧内壁设有连接槽58，所述连接槽58内转动设有扭簧轴56，所述扭簧轴56与所述连接槽58间设有连接扭簧57，所述扭簧轴56上固定设有振动板55，所述工作轴17后端面固定设有固定框59。

有益地，所述复位槽28左侧内壁与右侧内壁设有传动腔26，所述传动腔26后侧内壁转动设有接触轴24，所述接触轴24上从后往前依次固定设有接触齿轮25与绕线轮23，所述绕线轮23上绕有所述细绳47，所述搅拌箱18上铰接设有盖板20。

有益地，所述搅拌腔19下侧内壁中设有电机腔34，所述电机腔34下侧内壁固定设有传动电机31，所述传动电机31上端面转动设有传动轴32，所述传动轴32上端面固定设有所述工作轴17，所述工作轴17内固定设有圆柱形杆33，所述电机腔34上侧内壁能够上下移动设有顶动杆11，所述顶动杆11上固定摄于推动块35，所述推动块35上端面与所述电机腔34上侧内壁间连接有连接弹簧10。

有益地，所述固定框59内前后贯通设有放置腔48，所述放置腔48上侧内壁转动设有连接轴51，所述连接轴51上固定设有放置框50，所述放置框50前端面固定设有带动板53，所述放置框50内设有开口向上的置物腔52，所述置物腔52下侧内壁上贯通设有连通口49。

有益地，所述复位弹簧27弹性力大于所述复位扭簧45弹性力。

初始状态下，所述连接扭簧57、所述复位扭簧45、所述复位弹簧27、所述连接弹簧10处于正常状态，所述受力轴43处于压缩状态。

将需要腌制的肉丝放入到搅拌腔19中，手动将盖板20关闭，盖板20带动检测杆22向下移动，检测杆22啮合带动接触齿轮25转动，接触齿轮25通过接触轴24带动绕线轮23转动，绕线轮23转动，细绳47放松，复位扭簧45带动受力轴43转动，受力轴43带动带动块29转动，带动块29带动竖轴15转动，竖轴15带动转动齿轮30转动，转动齿轮30转动与主动齿轮41啮合，启动传动电机31与工作电机39,传动电机31带动传动轴32转动，传动轴32带动工作轴17转动，工作轴17带动带动块29转动，带动块29带动竖轴15转动，竖轴15带动毛刷14转动，毛刷14转动对肉丝进行搅拌，工作电机39带动主动轴37转动，主动轴37带动主动锥齿轮38转动，主动锥齿轮38啮合带动从动锥齿轮36转动，从动锥齿轮36通过横轴40带动主动齿轮41转动，主动齿轮41啮合带动转动齿轮30转动，转动齿轮30带动竖轴15转动，竖轴15带动毛刷14转动，毛刷14转动对肉丝进行搅拌，圆柱形杆33随工作轴17转动，工作轴17转动推动顶动杆11向上移动，使得肉丝翻身，主动轴37带动推动板13转动，推动板13带动振动板55转动，振动板55带动带动板53转动，带动板53带动放置框50转动，放置框50转动后，置物腔52中的调料顺着连通口49掉入到搅拌腔19中。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。