一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置的制作方法

1.本发明涉及鸡爪加工技术领域，尤其涉及一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置。


背景技术：

2.鸡爪顾名思义，是鸡的脚爪，可供食用。又名鸡掌、凤爪、凤足。鸡爪在美食家的菜谱上不叫鸡爪，而称做凤爪，在南方，凤爪可是一道上档次的名菜，其烹饪方法也较复杂。鸡爪多皮、筋，胶质大。常用于煮汤，也宜于卤、酱。如：卤鸡爪、酱鸡爪。质地肥厚的还可煮熟后脱骨拌食。
3.然而现有的鸡爪脱骨的方法大多还是采用人工进行脱骨的方法，这种方法不仅浪费了大量的人力，同时效率低下，造成成本的增加，同时市面上一些小型的鸡爪去骨机无法彻底的将骨头分离，而且不能实现自动化大量生产。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置，包括工作台，所述工作台下方设置伸缩机构，可以实现高度可调，并且具有移动功能；所述工作台上设置切割机构，精密分度结构和脱骨机构，鸡爪通过它们可实现去骨。
7.进一步的，所述工作台上上方固定有连接柱，所述连接柱上设置有鸡爪送入机构，所述鸡爪送入机构包括由设置于连接柱内部的鸡爪管道；所述切割机构包括6台呈环形设置在工作台顶面四周；所述精密分度结构包括转盘、精密分度器、齿轮箱和驱动电机；所述齿轮箱固定在工作台下方并与驱动电机连接，其转轴穿过工作台并受控于精密分度器。
8.进一步的，所述切割机构包括通过螺栓固定在工作台上方的若6个切割电机，所述切割电机一侧连接有支架，所述支架转动连接有切割刀片，所述转盘上设置有鸡爪固定板，所述鸡爪固定板上开设有鸡爪槽，所述鸡爪固定板中心开设有孔洞，所述鸡爪固定板22通过螺栓固定在转盘上。
9.进一步的，所述脱骨机构其上方包括受控于液压推杆的下夹持杆，其下方包括受控于液压推杆的下夹持杆，以及位于上夹持杆和下夹持杆之间的环形刀具；其中所述连接柱一侧焊接固定有固定箱；所述环形刀具设置在固定箱上；所述固定箱上留有便于上夹持杆和下夹持杆穿过的孔眼。
10.进一步的，所述转盘上开设有通孔，所述通孔位置与孔洞相对应。
11.在上述的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置中，所述切割电机为额定功率0.25kw、型号y30m1
‑
2的电动机，所述转盘上开设有通孔，所述通孔位置与孔洞相对应。
12.在上述的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置中，所述鸡骨管道与固定箱内部连通，所述固定箱一侧焊接固定有挡板，所述挡板上开设有切割槽，所述切割槽与切割刀片对
应。
13.与现有的技术相比，本发明的优点在于：
14.1、本发明提出的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置，通过利用槽轮机构，使得转盘在旋转一定角度后，停止旋转，然后对鸡爪进行切割，提高了效率。
15.2、本发明提出的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置，通过利用五个切割电机分别对鸡爪的四个脚趾进行切割，从而提高了效率，同时，利用液压推杆将鸡爪推到环形刀片上，在环形刀片的作用下，对鸡爪进行快速去骨。
16.3、本发明提出的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置，通过利用上夹持杆和下夹持杆的夹持，它们共同穿过环形刀具可以实现骨肉的快速分离。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置的俯视图；
19.图3为本发明提出的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置的鸡爪固定板示意图。
20.图4为本发明提出的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置的立体结构示意图。
21.图5为本发明提出的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置的横向切割装置示意图。
22.图6为本发明提出的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置的纵向切割装置示意图。
23.图中：1工作台、2支撑柱、3地面、4液压推杆、5连接柱、6鸡骨管道、7鸡肉箱、8固定箱、9环形刀具、10挡板、11切割槽、12切割电机、13支架、14切割刀片、15固定板、16伺服电机、17转轴、18齿轮箱、19支撑板、20鸡骨箱、21转盘、22鸡爪固定板、23鸡爪槽、24孔洞、26通孔、27鸡爪孔、28空腔、29圆盘、30拨盘、37轮轴。
具体实施方式
24.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
25.如图1
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6所示，一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置，包括工作台1，所述工作台的下方设置支撑柱2，所述支撑柱高度可调其底端设置带锁轮，它可移动设置地面3上；所述工作台上设置切割机构，精密分度结构和脱骨机构，鸡爪通过它们可实现去骨。
26.作为一种技术改进，所述工作台上1上方固定有连接柱5，所述连接柱5上设置有鸡爪送入机构，所述鸡爪送入机构包括由设置于连接柱内部的鸡爪管道6，鸡爪管道进入端设置有鸡爪入口，在设计的时候可以考虑机械送入或者人工送入；在连接柱5侧壁设置有鸡肉箱7，工作台下方的支撑柱上设置鸡骨箱20；所述切割机构包括6台呈环形设置在工作台顶面四周；所述精密分度结构包括转盘21、精密分度器、齿轮箱18和驱动电机；所述齿轮箱固定在工作台下方并与驱动电机16连接，其转轴17穿过工作台并受控于精密分度器，精密分度器可以选择是分割器，伺服精密分度等，它控制转盘的准确定位。鸡爪通过它们可实现去骨。
27.作为一种技术改进，所述切割机构包括通过螺栓固定在工作台1上方的若6个切割电机12，所述切割电机12一侧连接有支架13，所述支架13转动连接有切割刀片14，所述转盘21上设置有鸡爪固定板22，所述鸡爪固定板22上开设有鸡爪槽23，所述鸡爪固定板22中心开设有孔洞24，所述鸡爪固定板22通过螺栓固定在转盘上。
28.作为一种技术改进，所述脱骨机构其上方包括受控于液压推杆4的下夹持杆，其下方包括受控于液压推杆的下夹持杆，以及位于上夹持杆和下夹持杆之间的环形刀具；其中所述连接柱5一侧焊接固定有固定箱8；所述环形刀具设置在固定箱上；所述固定箱8上留有便于上夹持杆和下夹持杆穿过的孔眼。
29.作为一种技术改进，所述转盘21上开设有通孔26，所述通孔26位置与孔洞24相对应。
30.在上述的一种用于加工鸡爪的骨肉分离装置中，所述鸡骨管道与固定箱内部连通，所述固定箱一侧焊接固定有挡板，所述挡板上开设有切割槽，所述切割槽与切割刀片对应。
31.其中鸡骨箱20与鸡骨管道6对应，伺服电机16为额定功率0.25kw、型号y30m1
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2的电动机，工作台1具有移动功能和上下调节功能，切割电机12为额定功率0.25kw、型号y30m1
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2的电动机，转盘21上开设有通孔26，通孔26位置与孔洞24相对应，鸡骨管道6与固定箱8内部连通，固定箱8一侧焊接固定有挡板10，挡板10上开设有切割槽11，切割槽11与切割刀片14对应，通过利用五个切割电机12分别对鸡爪的四个脚趾进行切割，由于鸡爪分左右，如图2和6所述，所以需要考虑到五个切割纵向刀具，如图5所述，同时需要对鸡爪顶面1纵向切割，设置一个纵向切割刀具，通过精密分度器的控制与切割机构的配合，增加鸡爪的剖离面，从而提高了效率，同时，利用液压推杆将下夹持杆向鸡爪固定板上往上顶，下夹持杆穿过孔洞24并推动鸡爪上下移动，与此同时上夹持杆向下移动并压住鸡爪，由于鸡爪表面被多次切割，具有较大的剥离面，其筋骨暴露，上夹持杆的端面压住鸡骨，在上下夹持杆的共同作用下向环形刀具移动，在移动过程中鸡爪的脚趾会自然的向掌面收敛，于此同时与环形刀具发生挤压，实现骨肉分离，将去骨后的鸡爪和鸡骨分离，分别分入两个不同的箱子，方便后续的鸡爪处理，同时鸡骨可以进行废物利用。
32.本发明过程，首先，将鸡爪放置在鸡爪固定板22上，然后启动伺服电机16，使得转轴17旋转，从而带动圆盘31旋转，通过精密分度机构的控制实现对圆盘的定位旋转，与此同时，启动相应位置的切割电机，使得切割刀片14旋转，从而对鸡爪进行切割。通过利用五个切割电机12分别对鸡爪的脚趾进行切割，从而提高了效率，在上夹持杆和下夹持杆的共同作用下实现鸡爪去骨，骨头落到固定箱8中，通过鸡骨管道6进入鸡骨箱20中，同时去骨的鸡爪被液压推杆4对到固定箱8上方，然后滑落到鸡肉箱7中，从而完成了鸡爪的自动去骨，通过利用分离装置，将去骨后的鸡爪和鸡骨分离，分别分入两个不同的箱子，方便后续的鸡爪处理，同时鸡骨可以进行废物利用。
33.尽管本文较多地使用了工作台1、支撑柱2、地面3、液压推杆4、连接柱5、鸡骨管道6、鸡肉箱7、固定箱8、环形刀具9、挡板10、切割槽11、切割电机12、支架13、切割刀片14、固定板15、伺服电机16、转轴17、齿轮箱18、支撑板19、鸡骨箱20、转盘21、鸡爪固定板22、鸡爪槽23、孔洞24、固定螺栓25、通孔26、鸡爪孔27、轮轴37等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。