一种黑莓饼干生产用喷油设备的制作方法

文档序号:22405378发布日期:2020-10-02 08:16阅读:73来源:国知局
一种黑莓饼干生产用喷油设备的制作方法

本实用新型涉及黑莓饼干生产设备领域,尤其涉及一种黑莓饼干生产用喷油设备。



背景技术:

在饼干制作过程中,为了调制更好的口味,使得整体质量一致,需要对饼干进行喷油工艺,申请号为cn201920343020.7中国实用新型专利公开了一种饼干加工过程中用的喷油机,该喷油机的上外盖固定在下外盖的顶部,导致上外盖和下外盖形成的喷油腔体不易清洗。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种黑莓饼干生产用喷油设备,解决背景技术中的喷油腔体不易清洗的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型一种黑莓饼干生产用喷油设备,包括:

设置在机架上的接油盘,所述接油盘内设置有链网式输送带,所述链网式输送带的下方设置有甩油装置;

铰接在所述接油盘的一侧的上封罩,所述上封罩的中部设置有喷油腔,所述喷油腔内设置有喷油头,所述喷油腔左右内侧壁上均设置有集油槽,所述喷油腔左右外侧壁上均设置有加热装置;

设置在所述接油盘下方的油箱,所述油箱通过管道、油泵、分油器将食品油分送至喷油头和甩油装置。

进一步的,所述油箱的侧壁为空腔结构,所述空腔结构中设置有液态水以及加热管,所述油箱的上表面设置有接油口,所述接油口与设置在所述接油盘底部的倒锥形出油口互相对应,所述油箱内设置有倾斜的导流板,所述导流板的低侧设置有可拆卸的过滤网,所述过滤网的上方设置有盖板,所述盖板铰接在所述油箱的上表面上。

进一步的,所述集油槽的一端设置有油槽接口,所述油槽接口通过管道与所述油箱连通。

进一步的,所述上封罩的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的上端铰接在所述上封罩的侧壁上,所述支撑杆固定连接有套环,所述套环套设在挂柱上,所述挂柱固定在所述接油盘上,所述挂柱的外端设置有防脱销。

进一步的,所述油箱上设置有自锁式万向轮。

进一步的,所述上封罩通过管道与油雾回收器连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

本实用新型的上封罩交接在接油盘上,通过上翻上封罩可对喷油腔进行清洗,有效的解决了喷油腔体不易清洗的问题,大大的提高了设备的卫生等级,同时,喷油腔左右内侧壁上均设置有集油槽,集油槽可对喷油腔内壁上的食品油进行收集,防止食品油沿内壁滴落在饼干上,影响饼干喷油不均;加热装置对喷油腔中的雾化油滴进行加热处理,使雾化效果更佳,喷油更加均匀。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图;

图2为接油盘、上封罩、油箱的连接布置示意图;

图3为图2的a处局部放大图;

图4为油箱的结构示意图。

附图标记说明:1、机架;2、接油盘;3、链网式输送带;4、甩油装置;5、上封罩;6、喷油腔;7、喷油头;8、集油槽;801、油槽接口;9、加热装置;10、油箱;11、接油口;12、导流板;13、过滤网;14、盖板;15、支撑杆;16、套环;17、挂柱;18、防脱销;19、油雾回收器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1和2所示,本实施例中公开了一种黑莓饼干生产用喷油设备,包括机架1、接油盘2、甩油装置4、上封罩5和油箱10。接油盘2安装在机架1上,接油盘2内设置有链网式输送带3,具体来说,链网式输送带3包括主动辊、从动辊和链网驱动电机,主动辊、从动辊的两端通过轴承安装在接油盘2的内壁上,链网驱动电机安装在机架1上,链网驱动电机通过皮带带动主动辊转动,从而驱动链网式输送带3实现对饼干的运输。

链网式输送带3的下方设置有甩油装置4,甩油装置4包括驱动电机电机、雾化盘和油套管,雾化盘呈扩口的喇叭状,电机与雾化盘驱动连接,油套管与雾化盘对应设置且通过管道与分油器连通。通过油泵将食品油送至油套管处并且喷向雾化盘上,雾化盘在电机的带动下高速旋转将食品油甩出,使液态的油充分雾化,能将饼干的下表面也均匀附着上油脂。

上封罩5的中部设置有喷油腔6,喷油腔6内设置有喷油头7,为了后期便于对上封罩5的内腔进行清洗,上封罩5的一侧与接油盘2铰接,通过上翻上封罩5可对喷油腔6进行清洗,上封罩5和接油盘2非铰接侧设置有搭扣,上封罩5处于扣合状态时,通过搭扣可固定在接油盘2上。喷油腔6左右内侧壁上均设置有集油槽8,集油槽8可对喷油腔6内壁上的食品油进行收集,防止食品油燕内壁滴落在饼干上,影响饼干喷油不均。喷油腔6左右外侧壁上均设置有加热装置9,加热装置9对喷油腔6中的雾化油滴进行加热处理,使雾化效果更佳,喷油更加均匀。

如图2和4所示,油箱10位于接油盘2下方的,油箱10通过管道、油泵、分油器将食品油分送至喷油头7和甩油装置4。油箱10的侧壁为空腔结构,空腔结构中设置有液态水以及加热管,加热管采用电加热形式,可对液态水进行加热,液态水通过热传递将油箱10中的食品油进行初步加热。油箱10的上表面设置有接油口11,接油口11与设置在接油盘2底部的倒锥形出油口互相对应,油箱10内设置有倾斜的导流板12,导流板12的低侧设置有可拆卸的过滤网13,油箱10内的内壁上焊接有挡板,过滤网13搭放在挡板,当过滤网13上的饼干渣积累到一定量后,可将过滤网13取出清洗,过滤网13的上方设置有盖板14,盖板14通过合页铰接在油箱10的上表面上。

为了便于油箱10从接油盘2的底部抽出,油箱10的两侧均设置有自锁式万向轮。

为了对集油槽8中的食品油进行及时回收,在集油槽8的一端设置有油槽接口801,油槽接口801通过管道与油箱10连通。

如图2和3所示,上封罩5在上翻打开后,通过支撑杆15固定支撑,支撑杆15位于上封罩5的一侧,支撑杆15的上端铰接在上封罩5的侧壁上,支撑杆15固定连接有套环16,套环16套设在挂柱17上,挂柱17固定在接油盘2上,挂柱17的外端设置有防脱销18。

为了能将多余的油雾进行回收,避免过多的油雾附着在设备上,在喷油腔6的左侧设置有油雾回收器19,油雾回收器19通过管道与上封罩5连通,油雾回收器5开始运作并且将喷油腔内的油雾吸收归集,并且输送至油箱10。

本实用新型的动作过程如下:

需要喷油的饼干放置在链网式输送带3上,在链网式输送带3的带动下饼干随着链网被运输至喷油腔6,此时油泵不断地将油从油箱10中抽出,并且通过管道输送至分油器处,通过分油器分别将油输送到喷油头7、甩油装置4,喷油头7、甩油装置4将油变成油雾的形式分散至饼干的表面,比起传统的喷油方式雾化效果更佳,喷油更加均匀,喷油结束后饼干随链网式输送带3流出送往下一道工序中进行加工。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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