一种饼干成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种成型装置，具体是一种饼干成型装置。

背景技术：

在饼干生产企业中，现有技术的饼干生产线，大部分工序是通过机械自动化设备实现的，但是由于饼干在生产时，往往需要有不同的形状和尺寸，因此，饼干的模具是需要反复更换的，更换模具的操作现阶段是通过人工来完成的，费时费力，而且很难保证更换后使得模具处于水平状态；另外，传统生产过程中，存在饼干成型时面粘附在模具上的现象出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饼干成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饼干成型装置，包括抬升装置、挤压装置和防黏装置，第一支架的内部下底面连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有第二支架，第二支架旁的第一支架的侧壁开设有凹槽，第二支架内水平连接有轴承，第二支架内转动连接第一转动轴的一端，第一转动轴另一端穿过第一支架上的凹槽与另一个第一支架中的第二支架转动连接，其中一个第一支架的上端内连接有第一电机，第一电机的输出端连接有主动带轮，位于主动带轮下方的第一转动轴上连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，在两个第一支架之间的第一转动轴的侧面固定连接有第一滚筒，第一滚筒的侧面连接有模具，在第一滚筒的下方存在挤压装置，在第一支架的来料的一侧的地面上连接有防黏装置，两个第四支架连接在地面上，其中一个第四支架的内部连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有圆盘下端的中心处，圆盘的上端边缘固定连接有第三转动轴，第一连杆的一端与第三转动轴转动连接，第一连杆的另一端通过第四转动轴与第二连杆的一端转动连接，第二连杆的另一端穿过第四支架侧壁上的通孔固定连接在集粉箱的一端，集粉箱的另一端连接有限位杆，定位块连接在另一个第四支架的侧面，定位块一侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接弹簧，限位杆伸进定位块的凹槽内，与定位块滑动连接，集粉箱的下端两侧滑动连接在滑轨上，滑轨的两端分别连接在两个第四支架相对的侧面上，集粉箱的内部侧壁倾斜且底部开设有若干通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述的滚筒表面成磨砂状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的模具的两端开设有若干通孔，且滚筒的表面开设有一排带有螺纹的通孔，通过螺钉将模具连接在滚筒的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的模具的材料为硅胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的挤压装置包括第三支架、第二转动轴和第二滚筒，第三支架连接在地面上，第三支架的上端转动连接有第二转动轴，第二转动轴的侧面连接有第二滚筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的滑轨呈“l”形，且下端的上表面连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在第一转动轴的两端增加电动推杆，通过外界控制器的控制，既减少人力，也能保证第一转动轴处于水平的位置，将硅胶的模具通过螺钉固定在第一滚筒的表面，通过将电动推杆升起时可以轻松更换模具，在加压装置的来料方向的上端增加防黏装置，通过震动，将少量面粉洒落在面饼上，防止饼干成型时粘附在模具上。

附图说明

图1为一种饼干成型装置的结构示意图。

图2为一种饼干成型装置中滚筒与模具的结构示意图。

图3为一种饼干成型装置中防黏装置的结构示意图。

图4为一种饼干成型装置中挤压装置的结构示意图。

图5为一种饼干成型装置中滑轨的结构示意图。

如图所示：1、电动推杆；2、第二支架；3、从动带轮；4、皮带；5、主动带轮；6、第一支架；7、第一电机；8、凹槽；9、模具；10、第一滚筒；11、第一转动轴；12、轴承；13、挤压装置；131、第二滚筒；132、第二转动轴；133、第三支架；14、第四支架；15、第四转动轴；16、第二连杆；17、集粉箱；18、限位杆；19、定位块；20、弹簧；21、滑轨；22、第二电机；23、圆盘；24、第一连杆；25、第三转动轴；26、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种饼干成型装置，包括抬升装置、挤压装置13和防黏装置，第一支架6的内部下底面连接有电动推杆1，电动推杆1的伸缩端固定连接有第二支架2，第二支架2旁的第一支架6的侧壁开设有凹槽8，第二支架2内水平连接有轴承12，第二支架2内转动连接第一转动轴11的一端，第一转动轴11另一端穿过第一支架6上的凹槽与另一个第一支架6中的第二支架2转动连接，其中一个第一支架6的上端内连接有第一电机7，第一电机7的输出端连接有主动带轮5，位于主动带轮5下方的第一转动轴11上连接有从动带轮3，主动带轮5与从动带轮3之间通过皮带4连接，在两个第一支架6之间的第一转动轴11的侧面固定连接有第一滚筒10，第一滚筒10的侧面连接有模具9，在第一滚筒10的下方存在挤压装置13，在第一支架6的来料的一侧的地面上连接有防黏装置，两个第四支架14连接在地面上，其中一个第四支架14的内部连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有圆盘23下端的中心处，圆盘23的上端边缘固定连接有第三转动轴25，第一连杆24的一端与第三转动轴25转动连接，第一连杆24的另一端通过第四转动轴15与第二连杆16的一端转动连接，第二连杆16的另一端穿过第四支架14侧壁上的通孔固定连接在集粉箱17的一端，集粉箱17的另一端连接有限位杆18，定位块19连接在另一个第四支架14的侧面，定位块19一侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接弹簧20，限位杆18伸进定位块19的凹槽内，与定位块19滑动连接，集粉箱17的下端两侧滑动连接在滑轨21上，滑轨21的两端分别连接在两个第四支架14相对的侧面上，集粉箱17的内部侧壁倾斜且底部开设有若干通孔。

所述的滚筒10表面成磨砂状。

所述的模具9的两端开设有若干通孔，且滚筒10的表面开设有一排带有螺纹的通孔，通过螺钉26将模具9连接在滚筒10的表面。

所述的模具9的材料为硅胶。

所述的挤压装置13包括第三支架133、第二转动轴132和第二滚筒131，第三支架133连接在地面上，第三支架133的上端转动连接有第二转动轴132，第二转动轴132的侧面连接有第二滚筒131。

所述的滑轨21呈“l”形，且下端的上表面连接有滑轮。

本实用新型的工作原理是：当经过处理后的面饼经过防黏装置的下方，应为第二电机22驱动圆盘23在转动，从而使集粉箱17发生震动，从而使集粉箱中的面粉均匀的洒落在面饼的上表面，然后面饼经过紧压装置13和模具9之间成型，减少面黏附在模具上的几率。

向需要更换模具9使，通过外界控制器控制电动推杆1升起，此时，通过旋转螺钉26将模具9从第一滚筒10表面取下，将新的模具9通过螺钉26固定在第一滚筒10表面，在将电动推杆1还原的原来的高度即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。