用于滚动油酥胡豆的装置的制作方法

本实用新型涉及油酥胡豆加工技术领域，具体为用于滚动油酥胡豆的装置。

背景技术：

蚕豆，又名南豆、胡豆等，胡豆含的营养价值丰富，通过胡豆作为原料可以制作很多食物，油炸酥脆胡豆就是其中一种，油炸酥脆胡豆需要使用油炸，通过油炸管对胡豆进行油炸处理，使胡豆内部水分炸干，但是现有的油炸管在油炸胡豆之后，因为在油炸胡豆时，会产生较多的颗粒物杂质，每天都需要停止油炸管进行清洗，降低了加工效率，鉴于此，我们提出用于滚动油酥胡豆的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于滚动油酥胡豆的装置，以解决上述背景技术中提出现有的油炸管在油炸蚕豆之后，因为在油炸胡豆时，会产生较多的颗粒物杂质，每天都需要停止油炸管进行清洗，降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于滚动油酥胡豆的装置，包括油炸管，所述油炸管的外壁开设有环形安装槽，所述环形安装槽内设有硅橡胶加热板，所述油炸管的右端设有锥形挤出仓，所述锥形挤出仓的端部连接有出料管，所述油炸管外壁的顶部且靠近左端的位置竖直设有进料管，所述油炸管的外壁且靠近左端的位置向上倾斜设有进油管，所述油炸管内活动连接有绞龙，所述油炸管的左端法兰连接有密封板，所述密封板的外侧设有安装板，所述安装板的表面设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过密封板的侧面且与所述绞龙的转动轴同轴连接，所述油炸管外壁的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支撑块，所述油炸管外壁的底部且靠近位于右方所述支撑块左侧的位置设有排液管，所述油炸管外壁的底部且靠近右端的位置设有出油管，所述出油管的另一端设有过滤箱，且所述出油管的端部穿过所述过滤箱右侧的顶部至所述过滤箱的内部，所述过滤箱的顶部且位于右半部分的位置铰接有箱盖，所述过滤箱内且靠近中部的位置竖直设有过滤板，所述过滤箱的顶部且靠近左端的位置设有自吸泵，所述自吸泵的进液端连接有抽液管，所述抽液管的底端穿过所述过滤箱的顶部至所述过滤箱内壁的底部，所述自吸泵的出液端连接有送液管，且所述送液管的顶端穿过油炸管的外壁至靠近所述油炸管内壁左端的顶部。

优选的，所述进料管的顶端设有进料斗。

优选的，所述出油管的顶端位于靠近所述油炸管内壁右端的底部，且所述出油管内壁的顶端设有滤网。

优选的，所述过滤箱侧面的内部均设有隔热层。

优选的，所述抽液管和送液管位于外界的外壁均设有保温套。

优选的，所述出料管、进料管、进油管、排液管和出油管的外壁均设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于滚动油酥胡豆的装置，通过硅橡胶加热板对油炸管内的油进行加热处理，通过伺服电机带动绞龙转动，使胡豆可以在高温油内不断滚动，使胡豆可以被充分油炸，通过出油管将油炸管内的油导入过滤箱内过滤，从而减少油炸管内的颗粒物杂质含量，再通过自吸泵将过滤后的油重新输入油炸管内，从而提高油炸管的清理时间间隔，进而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型中的油炸管和绞龙的装配结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中：油炸管1、环形安装槽10、锥形挤出仓11、出料管12、进料管13、进料斗130、进油管14、排液管15、出油管16、支撑块17、密封板2、安装板20、伺服电机3、绞龙4、硅橡胶加热板5、过滤箱6、箱盖60、过滤板61、自吸泵7、抽液管70、送液管71。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

用于滚动油酥胡豆的装置，包括油炸管1，油炸管1的外壁开设有环形安装槽10，环形安装槽10内设有硅橡胶加热板5，通过硅橡胶加热板5对油炸管1内的油进行加热处理，油炸管1的右端设有锥形挤出仓11，通过锥形挤出仓11使油炸后的胡豆可以被导出，且可以防止高温油溢出，锥形挤出仓11的端部连接有出料管12，油炸管1外壁的顶部且靠近左端的位置竖直设有进料管13，油炸管1的外壁且靠近左端的位置向上倾斜设有进油管14，油炸管1内活动连接有绞龙4，油炸管1的左端法兰连接有密封板2，密封板2的外侧设有安装板20，安装板20的表面设有伺服电机3，伺服电机3输出轴的端部穿过密封板2的侧面且与绞龙4的转动轴同轴连接，通过伺服电机3带动绞龙4转动，油炸管1外壁的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支撑块17，油炸管1外壁的底部且靠近位于右方支撑块17左侧的位置设有排液管15，当对油炸管1进行清理时，可以通过排液管15将油炸管1内的杂质和使用后的油一起排出，油炸管1外壁的底部且靠近右端的位置设有出油管16，出油管16的另一端设有过滤箱6，且出油管16的端部穿过过滤箱6右侧的顶部至过滤箱6的内部，通过出油管16将使用中的高温油导入过滤箱6，过滤箱6的顶部且位于右半部分的位置铰接有箱盖60，便于使用者清理过滤箱6内的杂质，过滤箱6内且靠近中部的位置竖直设有过滤板61，对高温油中的颗粒物杂质进行过滤处理，过滤箱6的顶部且靠近左端的位置设有自吸泵7，自吸泵7的进液端连接有抽液管70，抽液管70的底端穿过过滤箱6的顶部至过滤箱6内壁的底部，自吸泵7的出液端连接有送液管71，且送液管71的顶端穿过油炸管1的外壁至靠近油炸管1内壁左端的顶部，将过滤后的高温油重新输入油炸管1内，且防止油炸管1内的油回流进送液管71。

本实施例中，进料管13的顶端设有进料斗130，便于使用者将胡豆倒入油炸管1。

具体的，出油管16的顶端位于靠近油炸管1内壁右端的底部，且出油管16内壁的顶端设有滤网，防止胡豆进入出油管16。

进一步的，过滤箱6侧面的内部均设有隔热层，减少高温油热量的散失。

进一步的，抽液管70和送液管71位于外界的外壁均设有保温套，减少高温油热量的散失。

进一步的，出料管12、进料管13、进油管14、排液管15和出油管16的外壁均设有控制阀，便于使用者根据需要控制这些管道的开关。

本实施例的用于滚动油酥胡豆的装置在使用时，使用者先通过进油管14向油炸管1内注入油，并通过硅橡胶加热板5对油炸管1内的油进行加热，然后再将胡豆从进料斗130倒入油炸管1内，此时，启动伺服电机3，在伺服电机3的作用下，绞龙4带动胡豆向锥形挤出仓11移动，在移动过程中，胡豆在绞龙4的作用下不断滚动，使胡豆可以被充分油炸，在油炸胡豆的同时，打开出油管16的控制阀，并开启自吸泵7，使油炸管1内的高温油从出油管16进入过滤箱6内，在过滤箱6内经过过滤板61过滤后，在自吸泵7的作用下，经过送液管71重新进入油炸管1内，从而减少油炸管1内的颗粒物杂质含量，延长油炸管1的清理时间间隔，进而提高加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。