一种花生加工用半自动炒锅的制作方法

本实用新型涉及花生加工设备技术领域，具体为一种花生加工用半自动炒锅。

背景技术：

炒锅是中国一种烹饪工具，为锅的一种，在花生炒制的过程中，需要使用到炒锅，但是现有的炒锅一般是人工炒制，炒制人员需要反复的使用勺子对炒锅内的花生进行翻炒，以防止其炒糊，人工炒制不仅效率较慢而且增加了炒制人员的工作力度，其次在花生进行拌入糖料时，需要使用食用油对糖料进行油炸，在拌料完毕后，需要将食用油与花生倒出，但是现有的炒锅缺乏过滤的结构，很容易造成食用油带着花生一起被倒出炒锅，造成花生和食用油分离的失败，同时现有的炒锅在炒制花生时，会产生大量的油烟废气，这些油烟废气若是吸入到呼气道内，很容易对人的身体健康造成影响，并且这些油烟废气若是之间排入到大气中，也对环境造成了污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种花生加工用半自动炒锅，具备自动翻炒、方便滤油和过滤油烟废气的优点，解决了现有的炒锅无法自动翻炒花生、方便滤油和无法过滤油烟废气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生加工用半自动炒锅，包括锥体罩，所述锥体罩的表面固定套接有第一框体，所述锥体罩的底部安装有供火器，所述锥体罩的顶部设置有锅体，所述锅体的表面固定套接有与第一框体通过铰接件铰接的第二框体，所述锅体的顶部安装有第一盖板，所述第一盖板的一侧通过铰链铰接有第二盖板，所述第二盖板的一侧开设有通槽，所述通槽的内部安装有过滤网，所述第二盖板的一侧开设有观察槽，所述第一盖板的底部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至锅体的内部并安装有搅拌叶，所述第一盖板的顶部对称栓接有固定块，两个所述固定块之间设置有转动机构，所述第一盖板的顶部设置有与固定块栓接的固定板，所述第一盖板的顶部设置有吸烟罩，所述固定板的顶部栓接有滤烟箱，所述滤烟箱的内部对称开设有卡位槽，所述卡位槽的内部卡接有卡框，两个所述卡框的内部分别安装有纤维过滤层和活性炭过滤层，所述滤烟箱的顶部栓接有箱盖，且滤烟箱和吸烟罩之间通过管道连接，所述固定板的顶部设置有吸风机，且吸风机的进风口与滤烟箱之间通过管道连接。

优选的，所述转动机构包括电机，所述电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述转动杆的一端贯穿至第一盖板的另一侧并固定套接有与第一齿轮通过链条传动连接的第二齿轮。

优选的，所述吸烟罩的表面固定套接有与固定板栓接的第一支撑框。

优选的，所述吸风机的表面对称卡接有与固定板栓接的支撑架。

优选的，所述第一框体底部的四角均栓接有支腿。

优选的，所述第二盖板的正面和锅体的正面均栓接有限位块，两个所述限位块之间螺纹连接有限位栓。

优选的，所述电机的表面固定套接有与固定块栓接的第二支撑框。

优选的，所述第一框体的底部设置有与支腿栓接的电源开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过转动机构带动转动杆转动，再通过转动杆带动搅拌叶转动，达到了自动翻炒花生的效果，降低了需要人为翻炒而带来的增加翻炒人员劳累度，提高了翻炒的效率，并且通过过滤网的设置，可以将花生阻拦在该装置内，只有食用油可以通过过滤网，方便了滤油工作的完成；

本实用新型通过吸烟罩的设置，方便了吸风机将油烟吸入到滤烟箱的内部，再通过滤烟箱内部的纤维过滤层和活性炭过滤层的过滤，使其油烟废气中的有害物质和颗粒物被过滤在滤烟箱内部，保障了使用人员的身体健康，使环境不被污染。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型局部结构正视剖视图；

图4为本实用新型局部结构正视剖视图；

图5为本实用新型图3中a处放大示意图；

图6为本实用新型图1中b处放大示意图。

图中：1、锥体罩；2、第一框体；3、供火器；4、锅体；5、第二框体；6、第一盖板；7、第二盖板；8、通槽；9、过滤网；10、观察槽；11、转动杆；12、搅拌叶；13、固定块；14、转动机构；141、电机；142、第一齿轮；143、第二齿轮；15、固定板；16、吸烟罩；17、滤烟箱；18、卡位槽；19、卡框；20、活性炭过滤层；21、纤维过滤层；22、箱盖；23、吸风机；24、第一支撑框；25、支撑架；26、支腿；27、限位块；28、限位栓；29、第二支撑框；30、电源开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种花生加工用半自动炒锅，包括锥体罩1，锥体罩1的表面固定套接有第一框体2，锥体罩1的底部安装有供火器3，锥体罩1的顶部设置有锅体4，锅体4的表面固定套接有与第一框体2通过铰接件铰接的第二框体5，锅体4的顶部安装有第一盖板6，第一盖板6的一侧通过铰链铰接有第二盖板7，第二盖板7的一侧开设有通槽8，通槽8的内部安装有过滤网9，第二盖板7的一侧开设有观察槽10，第一盖板6的底部通过轴承转动连接有转动杆11，转动杆11的一端贯穿至锅体4的内部并安装有搅拌叶12，第一盖板6的顶部对称栓接有固定块13，两个固定块13之间设置有转动机构14，第一盖板6的顶部设置有与固定块13栓接的固定板15，第一盖板6的顶部设置有吸烟罩16，固定板15的顶部栓接有滤烟箱17，滤烟箱17的内部对称开设有卡位槽18，卡位槽18的内部卡接有卡框19，两个卡框19的内部分别安装有纤维过滤层21和活性炭过滤层20，滤烟箱17的顶部栓接有箱盖22，且滤烟箱17和吸烟罩16之间通过管道连接，固定板15的顶部设置有吸风机23，且吸风机23的进风口与滤烟箱17之间通过管道连接，通过转动机构14带动转动杆11转动，再通过转动杆11带动搅拌叶12转动，达到了自动翻炒花生的效果，降低了需要人为翻炒而带来的增加翻炒人员劳累度，提高了翻炒的效率，并且通过过滤网9的设置，可以将花生阻拦在该装置内，只有食用油可以通过过滤网9，方便了滤油工作的完成，同时通过吸烟罩16的设置，方便了吸风机23将油烟吸入到滤烟箱17的内部，再通过滤烟箱17内部的纤维过滤层21和活性炭过滤层20的过滤，使其油烟废气中的有害物质和颗粒物被过滤在滤烟箱17内部，保障了使用人员的身体健康，并且防止环境被污染。

进一步的，转动机构14包括电机141，电机141的输出端固定套接有第一齿轮142，转动杆11的一端贯穿至第一盖板6的另一侧并固定套接有与第一齿轮142通过链条传动连接的第二齿轮143，通过电机141、第一齿轮142和第二齿轮143设置，为转动杆11提供动力。

进一步的，吸烟罩16的表面固定套接有与固定板15栓接的第一支撑框24，通过第一支撑框24设置，对吸烟罩16进行支撑并且固定。

进一步的，吸风机23的表面对称卡接有与固定板15栓接的支撑架25，通过支撑架25设置，对吸风机23进行支撑。

进一步的，第一框体2底部的四角均栓接有支腿26，通过支腿26设置，对整个装置进行支撑。

进一步的，第二盖板7的正面和锅体4的正面均栓接有限位块27，两个限位块27之间螺纹连接有限位栓28，通过限位块27和限位栓28设置，对第二盖板7进行限位。

进一步的，电机141的表面固定套接有与固定块13栓接的第二支撑框29，通过第二支撑框29设置，对电机141进行固定。

进一步的，第一框体2的底部设置有与支腿26栓接的电源开关30，通过电源开关30设置，方便控制该装置启动和关闭。

工作原理：工作时，将第二盖板7打开，将花生放入到锅体4中，打开电源开关30，启动电机141，电机141带动第一齿轮142转动，第一齿轮142转动带动第二齿轮143转动，第二齿轮143转动带动转动杆11进行转动，转动杆11转动带动搅拌叶12对花生进行翻炒；

若是锅体4内部有食用油，只需要将第二盖板7通过限位块27和限位栓28的作用下，将第二盖板7和锅体4进行限位，再将第二框体5以与第一框体2铰接件为轴心进行翻转，锅体4也跟着翻转，这样锅体4内的食用油便可以通过通槽8内的过滤网9流到锅体4外部，而过滤网9这可以将花生留在锅体4内；

同时炒制过程中的油烟废气，会被吸风机23工作时产生的吸力，通过吸烟罩16吸入到滤烟箱17内部，通过滤烟箱17内部的纤维过滤层21将油烟废气中的微颗粒进行过滤，再通过活性炭过滤层20将油烟废气中的有刺激性气味进行吸附，最后通过吸风机23的出风口排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。