一种肠体加工用冷藏组件的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻保存技术领域，尤其涉及一种肠体加工用冷藏组件。


背景技术：

2.香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品，香肠以猪或羊的小肠衣（也有用大肠衣的）灌入调好味的肉料干制而成，但是现有肠体加工在加工时进行冷藏时，因为需要将肠体远离地面或者累积在冷藏柜中，但是导致将肠体挂在高处时挂起不便，不易将肠体挂上，并且如果累积在一起冷藏时肠体容易冻结在一起，造成取出肠体时不方便分离，浪费工作时间，甚至分离时损坏肠体。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种肠体加工用冷藏组件，以解决现有肠体加工在加工时进行冷藏时，因为需要将肠体远离地面或者累积在冷藏柜中，但是导致将肠体挂在高处时挂起不便，不易将肠体挂上，并且如果累积在一起冷藏时肠体容易冻结在一起，造成取出肠体时不方便分离，浪费工作时间，甚至分离时损坏肠体的问题。
[0005]
（二）技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种肠体加工用冷藏组件，包括柜体，所述柜体内部侧端面设置有竖直槽，所述柜体内部顶端面设置有横槽，且竖直槽顶端与横槽侧端面连接，所述竖直槽和横槽内部设置有移动机构；
[0007]
所述移动机构包括设置于顶端的伺服电机，所述伺服电机输出轴与传动螺杆固定连接，所述伺服电机下端设置有传动杆，所述传动杆中部与从动齿轮固定连接，且从动齿轮与传动螺杆转动连接，所述传动杆侧端与锥齿轮固定连接，所述锥齿轮另一端与转动螺杆固定连接，所述转动螺杆上下两端通过轴承与竖直槽固定连接，所述转动螺杆之间设置有吊挂机构；
[0008]
所述吊挂机构包括设置于外端的移动板，所述移动板两端设置有转动孔，且转动孔与转动螺杆转动连接，所述移动板内部设置有活动槽，所述活动槽侧端面设置有滑动槽，所述滑动槽内端面与推动板滑动连接，所述推动板内部设置有挡板，所述挡板上端与移动板固定连接，所述挡板一端与弹簧固定连接，所述弹簧另一端与固定杆固定连接，且推动板之间通过固定杆固定连接，所述活动槽下端设置有旋转槽，所述旋转槽内部设置有旋转孔，所述旋转孔内端面与挂钩转动连接。
[0009]
进一步的，所述柜体外端面设置有控制器，所述柜体前端面设置有箱门，所述柜体顶端面设置有电机箱，所述柜体内部后端面设置有连接孔。
[0010]
进一步的，所述传动杆两端设置有轴承座，且传动杆通过轴承座与横槽固定连接。
[0011]
进一步的，所述转动螺杆转动螺纹分成两段，位于转动螺杆上下两部分。
[0012]
进一步的，所述活动槽侧端面设置有推动槽。
[0013]
进一步的，所述推动板位于推动槽的一端设置有推块，且推块与推动槽活动连接。
[0014]
进一步的，所述固定杆呈半圆形。
[0015]
进一步的，所述挂钩采用钢铁材料。
[0016]
（三）有益效果
[0017]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]
1、本实用新型通过伺服电机通过传动螺杆带动从动齿轮进行转动，以此将两端的锥齿轮带动一并进行转动，使得转动螺杆进行转动，以此带动移动板上下移动，便于将香肠挂到高处，解决了现有肠体加工在加工时进行冷藏时，因为需要将肠体远离地面，所以经常将挂在高，导致将肠体挂在高处时挂起不便，不易将肠体挂上的问题。
[0019]
2、本实用新型通过推动推块使推动板带动固定杆将弹簧进行压缩，待弹簧压缩后，固定杆与挂钩分离，挂钩在旋转孔的作用下通过旋转槽旋转立直，而后将香肠挂在挂钩处，解决了现有肠体加工在加工时进行冷藏时，经常有奖香肠累积在一起进行冷藏，导致经过长时间冷藏使得香肠冷冻在一起，造成取出时非常不方便，还浪费工作时间，甚至分离时损坏香肠质量的问题。
附图说明
[0020]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型移动机构的结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型吊挂机构的侧面内部结构示意图；
[0025]
图5为本实用新型吊挂机构的俯视内部结构示意图；
[0026]
图6为本实用新型a处局部放大示意图；
[0027]
图中：柜体
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1、控制器
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2、箱门
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3、电机箱
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4、竖直槽
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5、横槽
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6、移动机构
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7、连接孔
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8、伺服电机
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71、传动螺杆
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72、传动杆
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73、从动齿轮
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74、轴承座
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75、锥齿轮
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76、转动螺杆
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77、轴承
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78、吊挂机构
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79、移动板
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7901、转动孔
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7902、活动槽
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7903、挡板
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7904、弹簧
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7905、固定杆
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7906、推动板
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7907、旋转槽
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7908、旋转孔
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7909、挂钩
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7910、滑动槽
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7911、推动槽
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7912、推块
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7913。
具体实施方式
[0028]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]
请参阅图1
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5，本实用新型提供一种肠体加工用冷藏组件，包括柜体1，柜体1内部侧端面设置有竖直槽5，柜体1内部顶端面设置有横槽6，且竖直槽5顶端与横槽6侧端面连接，竖直槽5和横槽6内部设置有移动机构7；
[0030]
移动机构7包括设置于顶端的伺服电机71，伺服电机71输出轴与传动螺杆72固定
连接，伺服电机71下端设置有传动杆73，传动杆73中部与从动齿轮74固定连接，且从动齿轮74与传动螺杆72转动连接，传动杆73侧端与锥齿轮76固定连接，锥齿轮76另一端与转动螺杆77固定连接，转动螺杆77上下两端通过轴承78与竖直槽5固定连接，转动螺杆77之间设置有吊挂机构79；
[0031]
吊挂机构79包括设置于外端的移动板7901，移动板7901两端设置有转动孔7902，且转动孔7902与转动螺杆77转动连接，移动板7901内部设置有活动槽7903，活动槽7903侧端面设置有滑动槽7911，滑动槽7911内端面与推动板7907滑动连接，推动板7907内部设置有挡板7904，挡板7904上端与移动板7901固定连接，挡板7904一端与弹簧7905固定连接，弹簧7905另一端与固定杆7906固定连接，且推动板7907之间通过固定杆7906固定连接，活动槽7903下端设置有旋转槽7908，旋转槽7908内部设置有旋转孔7909，旋转孔7909内端面与挂钩7910转动连接。
[0032]
其中，所述柜体1外端面设置有控制器2，柜体1前端面设置有箱门3，柜体1顶端面设置有电机箱4，柜体1内部后端面设置有连接孔8，用于打开柜体1进行存储，并通过控制器2控制伺服电机71工作，实现推动板7907的上下移动，并通过连接孔8连接外部的冷却装置实现冷藏。
[0033]
其中，所述传动杆73两端设置有轴承座75，且传动杆73通过轴承座75与横槽6固定连接，便于通过轴承座75对传动杆73进行加固，避免后续在转动过程中锥齿轮76支撑力度不够。
[0034]
其中，所述转动螺杆77转动螺纹分成两段，位于转动螺杆77上下两部分，便于将移动板7901分成两个高度进行悬挂香肠，增加可冷藏的数量。
[0035]
其中，所述活动槽7903侧端面设置有推动槽7912，方便工作人员推动推块7913，使推动板7907进行移动，避免不能将弹簧7905进行压缩，导致无法将挂钩7910掉落。
[0036]
其中，所述推动板7907位于推动槽7912的一端设置有推块7913，且推块7913与推动槽7912活动连接，便于增加受力点，使得推块7913推动推动板7907移动。
[0037]
其中，所述固定杆7906呈半圆形，方便挂钩7910进行固定，避免对挂钩7910造成损伤。
[0038]
其中，所述挂钩7910采用钢铁材料，硬度高，质量好，可挂比较重的香肠。
[0039]
工作原理：使用者首先将外部冷藏设备通过连接孔8连接在柜体1内部，并通过连接孔8进行制冷，然后再将控制器2和伺服电机71连接外部电源，而后香肠需要进行冷藏时，启动伺服电机71通过传动螺杆72将从动齿轮74带动转动，使得从动齿轮74带动传动杆73在轴承座75的作用下进行转动，从而将两端的锥齿轮76带动一并进行转动，并通过锥齿轮76带动转动螺杆77在轴承78的作用下进行转动，使得移动板7901在转动孔7902的作用下上下移动，然后推动推块7913推动推动板7907向另一端移动，将推动固定杆7906对弹簧7905进行压缩，待固定杆7906与挂钩7910分离后，挂钩7910在旋转孔7909的作用下通过旋转槽7908掉落立直，然后再将香肠挂上去，而后启动伺服电机71带动移动板7901向上移动，并按上述步骤挂另一处，之后再进行冷藏，以此完成工作。
[0040]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。