专利名称：全营养牡蛎精粉的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种全营养牡蛎精粉的生产方法。
牡蛎是世界性的贝类，目前已发现100多种以上，全世界濒海各国几乎都有生产。牡蛎味美肉细，易于消化，干肉中含蛋白质45～57%，脂肪7～11%，肝醣15～38%，还含有丰富的维生素A、B1、B2、B6、B12、及D等，此外，钾、镁、铁、钙、碘等矿物质含量丰富，如碘的含量比牛乳或蛋黄高200倍。《本草纲目》还记载了牡蛎治虚弱、解丹毒、止渴等药用价值。目前，许多国家从牡蛎肉中提取氨基乙磺酸、肝醣原等营养素，掀起了一股食用“牡蛎精粉”的热潮。
综观前人生产牡蛎精粉的方法，多采用浸渍熬煮法、破碎浸渍法、高压分提法、加酶催化水解法等方法进行提取，由于所采用工艺存在的局限和缺陷，所生产的牡蛎精粉未能较完全地利用天然牡蛎的全价营养。
本发明提出一种利用牡蛎多酶体系被激活后催化自身细胞快速自溶制造全营养牡蛎精粉的方法。
本发明采取的措施是将冷冻处理过的牡蛎进行细胞破碎，破碎前后加水，置于生物反应器中，再加入pH缓冲及调整剂、辅因子(金属离子)，搅拌并保温至牡蛎细胞水解液化，将生成的水溶性产物经浓缩、干燥即成为全营养牡蛎精粉。本发明人发现，将新鲜牡蛎在0～-5℃温度范围进行冻结，不但加工后的牡蛎精粉色泽浅淡没有腥味，而且由于大冰晶的形成及细胞结构的损伤，牡蛎自身的酶系产生奇异的活化效应。因此，将解冻后的牡蛎进行破碎处理，置生物反应器内给予一定的水份、温度、pH、辅因子(金属离子)、时间及搅拌等条件，使呈可溶态的多酶体系被快速激活并以几个数量级的幅度提高催化反应效率，整个催化反应过程在非常温和和极短时间内完成，将生成的水溶性产物收集后经浓缩及干燥，成为牡蛎香味突出滋味鲜美的色泽浅淡无腥味的疏松状全营养牡蛎精粉。
本发明方法生产的全营养牡蛎精粉，由于在常温常压温和的条件下进行加工，不但牡蛎的利用率高达95～98.5%，而且具有全价营养，即含有天然牡蛎中所含有的丰富肝醣原、氨基乙磺酸、维生素A、B1、B2、B6、B12及D等，还含有钾、镁、铁、钙、碘等矿物质，天然营养物在加工过程中几乎不受损失。可以作为胶囊健康营养素及健康食品、调味料、汤料等原料。
本发明涉及的冷冻冻结温度范围在0～-5℃，冷冻时间为数天或仅达到此冻结点即可终止。
本发明涉及的设备(一)生物反应器，可以是生物工程专用的生物反应器或选用市售的带有搅拌装置和控温加温装置的“冷热搅拌罐”或具有搅拌、控温加温功能的同类设备。
(二)破碎设备，可以选用市售的破碎机、绞肉机、捣碎机、碾磨机、胶体磨、匀浆机等。
(三)浓缩设备，可以选用市售的真空浓缩或膜分离浓缩设备，也可采用常温浓缩设备。
(四)干燥设备，可以选用市售的喷雾干燥设备、闪蒸干燥设备、真空干燥设备等。
本发明涉及的加入水量，通常是牡蛎重量的0.1～5倍。
本发明涉及的保温温度，控制区域由10至95℃，通常是由低温至高温逐渐升温，也可以控制在某一特定的温度范围。
本发明涉及的pH缓冲及调整剂，包括盐酸、乳酸、磷酸、醋酸、柠檬酸、氢氧化钠、磷酸二氢钠，可以是食用级或化学纯。可加入其中的一种或一种以上，加入量是被处理的生物体重量的百万分之10至百分之5。
本发明涉及的辅因子(金属离子)包括Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Zn2+、Mn2+、Co2+、Fe3+和Mo6+等的可溶性金属盐，可加入其中的一种或一种以上，加入量是被处理的生物体重量的百万分之10至百分之5。
本发明涉及的反应时间，通常为1至2小时。
实施例一1、取新鲜牡蛎100公斤，于0～-5℃温度范围进行冻结。将解冻后的牡蛎用破碎设备破碎碾磨成肉糜状态，破碎前后加入清水150公斤，另加入磷酸10克、乳酸10克、醋酸1克、磷酸二氢钠10克、氯化钠100克。将以上物料置于350升容积的生物反应器中，1000转/分进行搅拌。取样测得pH7。
2、加温使反应物在35℃、50℃、70℃、85℃温度区域分别各保温催化反应20分钟。此时，生物反应器中的反应物已被彻底催化反应生成浅棕色水溶性产物，并散发出牡蛎特有的香味，香而不带腥。
3、收集生成的水溶性产物，过滤分离去不溶性残渣约1.5公斤(按湿渣计)。
4、将收集的产物进行浓缩至含固形物40%，此时可以直接进行喷雾干燥或添加助剂(如糊精等)后进行干燥。干燥条件根据设备条件而定，无特殊要求。
5、收集干燥后的全营养牡蛎精粉，呈疏松状浅黄色粉末，天然牡蛎香味突出，色泽浅淡而不带腥味，滋味极其鲜美。
实施例二1、取新鲜牡蛎100公斤，于-2℃进行冻结。将解冻后的牡蛎破碎碾磨成肉泥。破碎前后加入清水250公斤，另加入磷酸50克、醋酸10克、磷酸二氢钠5克、氯化钠1000克。将以上物料置于450升容积的生物反应器中，20转/分进行搅拌。取样测得pH6.5。
2、加温使反应物在35℃、40℃、60℃、75℃、85℃温度区域分别各保温催化反应15分钟。此时，生物反应器中的反应物被催化反应生成浅棕色水溶性产物，散发出牡蛎特有鲜香，不带腥味。
3、收集生成的液状产物，过滤分离去不溶性残渣约2公斤(按湿渣计)。
4、将收集的产物进行浓缩至含固形物35%，此时可以直接进行干燥或添加助剂(如糊精等)后进行干燥。干燥条件根据设备条件而定，无特殊要求。
5、收集干燥后的全营养牡蛎精粉，呈疏松状浅黄色粉末，天然牡蛎香味突出，色泽浅淡而不带腥味，滋味极其鲜美。
权利要求
1.一种全营养牡蛎精粉的生产方法，其特征是将牡蛎先经冷冻处理，再进行细胞破碎，破碎前后加水，置生物反应器中，再加入pH缓冲及调整剂、辅因子(金属离子)，搅拌并保温至牡蛎细胞水解液化，将生成的水溶性产物经浓缩、干燥即成为全营养牡蛎精粉。
2.一种如权利要求1所述的方法，其特征是牡蛎冷冻处理的温度为0～-5℃。
全文摘要
本发明涉及一种全营养牡蛎精粉的生产方法。牡蛎经0～-5℃温度冻结处理后将细胞破碎，在一定条件下自身酶系被激活后提高催化反应速度促使牡蛎细胞快速自溶，生成的水溶性产物经浓缩及干燥，成为色泽浅淡无腥味的全营养牡蛎精粉。牡蛎的利用率高达95～98.5％。
文档编号A23L1/33GK1055650SQ91102619
公开日1991年10月30日 申请日期1991年4月22日 优先权日1991年4月22日
发明者刘昕, 王永理, 黄晓霓, 罗创新, 叶谋平, 陈特灿, 邵启鸿, 刘启娴, 周伟, 杨承炽 申请人:中山大学