一种微型藻类漂洗脱水机的制作方法

文档序号:446245阅读:295来源:国知局
专利名称:一种微型藻类漂洗脱水机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种微型藻类的加工装置,尤其是一种微型藻类漂洗脱水机。
微型藻具有很高的营养和药用价值,尤其是钝顶螺旋藻,它含有丰富的蛋白质,并具有合理的氨基酸组成,可作为食品,饲料或饵料添加剂,从六十年代被发现以来,引起了国内外生物界的广泛重视;目前,我国对微型藻的开发利用还刚刚起步,一些科研部门已经掌握了培养技术,但加工仍处于手工阶段,以致于加工效率很低,产品质量达不到要求,不能形成产业化。
本实用新型的目的就是提供一种微型藻类的机械加工装置,尤其是一种对采收后的稀藻泥进行漂洗和体外脱水的装置,以促使我国的微型藻类加工实现产业化。
本实用新型的技术解决方案是滤网上框与支架紧固,支架上设有振动发生器,盛有稀藻泥的滤袋置于滤网中,振动发生器产生的振动通过支架传递给滤网,再由滤网传递给滤袋,使得滤袋中的稀藻泥产生振动,滤孔不致被藻堵塞,以利于清水排出。另外,在支架顶部还设有起重器,起重器吊装了一压块,在滤袋振动脱水的同时,将压块放下挤压滤袋,这样既能增加稀藻泥中的水份向外排出的渗透力,又能消除滤袋的中心固脱现象(中心固脱现象是指在脱水过程中,滤袋中心区域的藻泥含水量总比靠近滤袋的藻泥含水量高)。
本实用新型的另一种技术解决方案是滤网上框也是紧固在支架上,盛有稀藻泥的滤袋置于滤网中,支架顶部同样设有起重器,与上述漂脱机的不同之处是起重器吊装的压块与振动发生器一体设置,即构成了一个振压块,这样将振动和压力直接作用于滤袋,同样可达到脱水之目的。值得一提的是,在脱水后的藻泥中又加入清水,再进行脱水,这样反复加水、脱水的过程即为漂洗过程。
我们取80升稀藻泥加入80升清水,对采用手工及机械进行漂洗脱水工艺进行了比较试验,试验结果见表1。从表1可知,采用手工脱水表1
后的藻泥极限含水量比采用本实用新型脱水要高,而且加工时间长;可见,采用本实用新型进行加工,可以大大提高生产工效,将工人从繁重的体力劳动中解脱出来,同时,由于藻泥的含水量低、洗净度好,因而为下一步干燥工序奠定了良好的基础,使产品质量明显提高。


图1为本实用新型的结构图。
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步说明实施例1金属支架1采用悬臂式,在旋臂上设有振动马达2,旋臂与金属滤网6的上框用螺栓紧固,金属滤网的网孔在200×100mm与100×20mm之间,金属滤网6加工成V形;滤袋5的袋口设有扎口绳索,当需要脱水时,将袋口扎紧,当需要漂洗时,可解开绳索从袋口加水,滤袋5的滤孔为400目;支架1顶梁设有电动起重器3,它吊装一个用石材或金属制成的压块4,压块4的下端为一表面光滑的抛物面。工作时,将盛有稀藻泥的滤袋5置于金属滤网6中,开启振动马达2,使滤袋5产生振动,同时开启电动起重器3,将压块4徐徐放下挤压滤袋5,经过一定时间的振压,滤袋5内的藻泥如排不出清水,即完成脱水工序,反复加水、脱水即达到了漂洗之目的。
实施例2金属滤网6采用内、外层结构,盛有滤袋5的内层滤网设置了一起吊挂钩,支架顶梁采用工字钢作为起重器3的导轨,起重器3可沿着导轨运动;其它结构与实施例1相同。其工作方法是,将起重器3置于滤袋5的正上方,然后将压块4徐徐放下挤压滤袋5,当脱水完毕时,将起重器3从滤袋5的正上方移开,放下压块4,将盛有滤袋5的内层滤网起吊并放在操作平台上进行充水,再吊回金属滤网6中进行振压脱水。
实施例3振动马达2与压块4一体设置,形成一个振压块,由起重器3起吊该振压块并直接作用于滤袋5进行振压脱水;其它结构与实施例1相同。
权利要求1.一种微型藻类漂洗脱水机,它包括支架及滤网,其特征在于滤网6的上框与支架紧固,支架上设有振动发生器2,盛有稀藻泥的滤袋5置于滤网6中,支架顶部设有起重器3,起重器3吊装了一压块4。
2.根据权利要求1所述的微型藻类漂洗脱水机,其特征在于滤网6采用内外双层结构,内层滤网可与滤袋5一起吊装。
3.根据权利要求1或2所述的微型藻类漂洗脱水机,其特征在于起重器3与支架1之间采用活动联接。
4.根据权利要求1所述的微型藻类漂洗脱水机,其特征在于滤袋5采用滤孔为200~600目的织物。
专利摘要本实用新型涉及一种微型藻类漂洗脱水机。该机由支架、滤网、滤袋、振动发生器、压块以及起重器所组成,滤网与支架紧固,支架上设有振动发生器,支架顶部还设有起重器,起重器吊装了一压块。该机结构合理,操作方便,采用该机对微型藻类进行漂脱加工,藻泥含水量低,洗净度好,与手工加工相比,提高工效100~200倍,产品质量明显提高。
文档编号A23L1/337GK2110998SQ91231158
公开日1992年7月29日 申请日期1991年12月21日 优先权日1991年12月21日
发明者廖自民 申请人:廖自民
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