专利名称：方便面皮及其制作工艺、设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种方便面皮、方便面皮的制作工艺及其生产设备，属食品生产制造领域。
本发明的
背景技术：
目前，市场上销售的各类方便面，在面的成份选定上为熟制干燥面条，且无须分离面粉中的面筋；在制作工艺上制作面条的面无须发酵；在结构设计上，由未经过发酵的熟制干燥面条，调味品及包装袋或碗构成；在吃的方式上，可干吃或泡吃。
本发明的设计目的利用各类淀粉为面皮的主要原料，面筋为口感辅助单独配料，调味品为口感调味，且无须冲泡的即开即食性方便快餐面皮。
本发明的设计方案本发明在成份选定上，将面粉(如小麦面粉、大麦面粉、)中的面筋，采用洗面机先和成面团(如蒸馍面团)，然后用(洗面机)水洗的方法，将面团中的面筋与淀粉分离。在制作工艺上，分离出的面筋，采用水煮或蒸制的方法制作成熟制面筋；分离出的淀粉液置入容器中，先沉淀，排去淀粉上的清水，然后在呈糊状的淀粉中(按发酵蒸馍面团的量)加入发酵粉，使其自然发酵，发酵后的糊状淀粉加入面皮机中制成所需形状的面皮，采用紫外线或γ射线灭菌后用食用油(搅拌均匀)油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌后分装入袋或盒，将制好的熟制面筋分切成块或片，采用同样的方法灭菌。油封灭菌后装入装有面皮的袋中，最后用真空分装包装机抽真空包装。在结构设计上，由面皮、面筋、调味品及包装袋或盒构成。在吃的方式上即开即食，无须水泡。本食品根据用户的需求，可不要面筋。在淀粉选用上，采用单一品种淀粉制作，也可二个或两个以上的多品种淀粉搭配混合制作。在制作方法上，分为机制(面皮机)擀面皮、蒸制面皮。
本发明的优点一是食用方便，即开即食、无须水泡；二是具有食疗保健功效，口感好；三是干净卫生、风味独特；四是成本低、售价低、经济实惠、经济效益好，市场前景广阔；五是既是人们日常生活食用食物，又可作为美味菜肴。
实施例1方便面皮，由形状呈条状且经过发酵的淀粉熟制品、调味品、保鲜袋、面筋构成。保鲜袋为塑制品成塑铝复合制品；保鲜盒为空心矩形体或空心圆柱体或空心椭圆体。淀粉熟制品为熟制擀面皮；淀粉为面类淀粉。面类淀粉为小麦淀粉。
实施例2在实施例1的基础上，淀粉熟制品为熟制蒸面皮；淀粉为面类淀粉。面类淀粉为小麦淀粉。
实施例3在实施例1的基础上，淀粉熟制品为熟制蒸面皮；淀粉米类粉大米粉。
实施例4在实施例1的基础上，淀粉熟制品为熟制饸饹皮；淀粉为面类淀粉荞麦粉。
实施例5在实施例1～4的基础上，包装袋为包装盒。
实施例6在实施例1～5的基础上，不要面筋。
实施例7在实施例1的基础上，小麦淀粉占80％、荞麦面粉占20％。
实施例8在实施例1的基础上，小麦淀粉占95％、荞麦面粉占5％。
实施例9在实施例1的基础上，小麦淀粉占88％、荞麦面粉占12％。
实施例10在实施例1的基础上，小麦淀粉占80％、豆粉占20％。
实施例11在实施例1的基础上，小麦淀粉占95％、豆粉占5％。
实施例12在实施例1的基础上，小麦淀粉占85％、豆粉占15％。
实施例13在实施例1的基础上，小麦淀粉占80％、薯类淀粉占20％。
实施例14在实施例1的基础上，小麦淀粉占95％、薯类淀粉占5％。
实施例15在实施例1的基础上，小麦淀粉占85％、薯类淀粉占15％。
实施例16在实施例1的基础上，荞麦面粉占40％、玉米淀粉占60％。
实施例17在实施例1的基础上，荞麦面粉占50％、玉米淀粉占50％。
实施例18在实施例1的基础上，荞麦面粉占45％、玉米淀粉占55％。
实施例19在实施例1的基础上，大米粉占40％、玉米淀粉占60％。
实施例20在实施例1的基础上，大米粉占50％、玉米淀粉占50％。
实施例21在实施例1的基础上，大米粉占45％、玉米淀粉占55％。
实施例22一种方便面皮的工艺，将面粉置入洗面机内，加水和成面团，然后加水搅拌洗面团，将洗好的面水通过洗面机筛网过滤后排入容器内沉淀，将淀粉上的清水倒掉，按常规加入发酵粉发酵，发酵好的面水(糊状淀粉)通过面皮机制成所需的条状熟制品，采用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌，分装入灭菌后袋或盒；将面团中洗出的面筋，按常规的方法制成熟制品，分切成块或片，然后用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食用油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌后装入装有面皮的袋或盒内，最后抽真空密封；或将调味品拌入面皮和面筋中，抽真空密封。
实施例23一种方便面皮的制作工艺，在淀粉中加入适量的水，搅拌成糊状，然后加入发酵粉发酵，发酵好的面水(糊状淀粉)。通过面皮机制成所需的条状熟制品，采用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌，分装入灭菌后袋或盒；将面团中洗出的面筋，按常规的方法制成熟制品，分切成块或片，然后用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食用油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌后装入装有面皮的袋或盒内，最后抽真空密封；或将调味品拌入面皮和面筋中，抽真空密封。
实施例24方便面皮的制作工艺，将荞麦面粉或米面粉直接加水和成液体过滤沉淀，去其清水，然后加入发酵粉发酵，发酵好的面水(糊状淀粉)。通过面皮机制成所需的条状熟制品，采用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌，分装入灭菌后袋或盒；将面团中洗出的面筋，按常规的方法制成熟制品，分切成块或片，然后用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食用油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌后装入装有面皮的袋或盒内，最后抽真空密封；或将调味品拌入面皮和面筋中，抽真空密封。
实施例25一种用于生产方便面皮的设备，由洗面机、面皮机、输送机，紫外线(或γ射线)灭菌器、搅拌器及真空分装包装机构成或由面皮机，输送机，紫外线(或γ射线)灭菌器、搅拌器及真空分装包装机构成。
权利要求
1.一种方便面皮，其特征是由形状呈条状且经过发酵的淀粉熟制品、调味品、保鲜袋或盒，或面筋构成。
2.根据权利要求1所述的方便面皮，其特征是淀粉熟制品为熟制擀面皮或熟制蒸面皮或熟制饹饹皮或熟制米面皮；淀粉为面类淀粉或米类粉或薯类淀粉或豆类淀粉或植物淀粉或不同类的混合淀粉。
3.根据权利要求1所述的的方便面皮，其特征是面类淀粉为小麦淀粉或大麦淀粉或荞麦粉或玉米淀粉或高梁淀粉；米类粉为大米粉或梗米粉或江米粉或小米粉；薯类淀粉为红薯淀粉或土豆淀粉或；豆类淀粉为大豆粉或黄豆粉或小豆粉或绿豆粉或豌豆粉；植物淀粉为葛根粉。
4.根据权利要求1所述的方便面皮，其特征是要或不要面筋。
5.根据权利要求2或3所述的方便面皮，其特征是采用不同类的混合淀粉时，其搭配比例a、小麦淀粉占80％～95％、荞麦面粉占5％～20％；b、小麦淀粉占80％～95％、豆粉占5％～20％；c、小麦淀粉占80％～95％、薯类淀粉占5％～20％；d、荞麦面粉占40％～50％、玉米淀粉占50％～60％；e、大米粉占40％～50％、玉米淀粉占50％～60％。
6.根据权利要求1所述的方便面皮，其特征是保鲜袋为塑制品成塑铝复合制品；保鲜盒为空心矩形体或空心圆柱体或空心椭圆体。
7.一种方便面皮的工艺，其特征是将面粉置入洗面机内，加水和成面团，然后加水搅拌洗面团，将洗好的面水通过洗面机筛网过滤后排入容器内沉淀，将淀粉上的清水倒掉，按常规加入发酵粉发酵，发酵好的面水(糊状淀粉)通过面皮机制成所需的条状熟制品，采用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌，分装入灭菌后袋或盒；将面团中洗出的面筋，按常规的方法制成熟制品，分切成块或片，然后用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食用油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌后装入装有面皮的袋或盒内，最后抽真空密封；或将调味品拌入面皮和面筋中，抽真空密封。
8.根据权利要求7所述的方便面皮的制作工艺，其特征是在淀粉中加入适量的水，搅拌成糊状，然后加入发酵粉发酵，发酵好的面水(糊状淀粉)。通过面皮机制成所需的条状熟制品，采用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌，分装入灭菌后袋或盒；将面团中洗出的面筋，按常规的方法制成熟制品，分切成块或片，然后用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食用油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌后装入装有面皮的袋或盒内，最后抽真空密封；或将调味品拌入面皮和面筋中，抽真空密封。
9.根据权利要求7或8所述的方便面皮的制作工艺，其特征是将荞麦面粉或米面粉直接加水和成液体过滤沉淀，去其清水，然后加入发酵粉发酵，发酵好的面水(糊状淀粉)。通过面皮机制成所需的条状熟制品，采用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌，分装入灭菌后袋或盒；将面团中洗出的面筋，按常规的方法制成熟制品，分切成块或片，然后用紫外线或γ射线灭菌后加入适量的食用油搅拌均匀——油封，然后再次用紫外线或γ射线灭菌后装入装有面皮的袋或盒内，最后抽真空密封；或将调味品拌入面皮和面筋中，抽真空密封。
10.一种用于生产方便面皮的设备，其特征是由洗面机、面皮机、输送机，紫外线(或γ射线)灭菌器、搅拌器及真空分装包装机构成或由面皮机，输送机，紫外线(或γ射线)灭菌器、搅拌器及真空分装包装机构成。
全文摘要
方便面皮,由形状呈条状且经过发酵的淀粉熟制品、调味品、保鲜袋或盒,或面筋构成。淀粉熟制品为熟制擀面皮或熟制蒸面皮或熟制饸铬皮或熟制米面皮;淀粉为面类淀粉或米类粉或薯类淀粉或豆类淀粉或植物淀粉或不同类的混合淀粉。优点:一是食用方便,即开即食、无须水泡;二是具有食疗保健功效,口感好;三是干净卫生、风味独特;四是成本低、售价低、经济实惠、经济效益好,市场前景广阔;五是既是人们日常生活食用食物,又可作为美味菜肴。
文档编号A23L1/164GK1196190SQ97104770
公开日1998年10月21日 申请日期1997年4月13日 优先权日1997年4月13日
发明者李金明 申请人:李金明