专利名称：鲜虾调味品及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品或食料。
虾作为一种高营养动物，富含各种营养素，现有技术中对虾的利用，一般仅局限于直接食用，很少进一步深加工。而现有的食用调味品一般也仅以谷氨酸钠为主。
本发明的目的在于提供一种具有虾的天然鲜味，营养成份丰富的鲜虾调味品及其生产工艺。
本发明的技术解决方案是一种鲜虾调味品，其与现有技术的不同之处是含有虾粉成份。
上述鲜虾调味品，还加有谷氨酸钠和/或氯化钠成份。还可加有5’-肌苷酸钠和/或5’-鸟氨酸钠。
还可加有蔬菜粉、水溶性淀粉、微量元素、维生素中的一种或几种。
上述鲜虾调味品，各组份的重量配比是5’-肌苷酸钠 1～5％5’-鸟苷酸钠 1～5％谷氨酸钠 15～50％氯化钠 5～10％余量为虾粉。
各组份的重量配比还可以是5’-肌苷酸钠 1～5％5’-鸟苷酸钠 1～5％谷氨酸钠 15～50％氯化钠 5～10％蔬菜粉 0～10％维生素 0～2％水溶性淀粉 5～10％微量元素 0～3％
余量为虾粉。
一种鲜虾调味品的生产工艺，依次包括下列步骤①将原料虾洗净；②经冷冻干燥处理；③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；④将虾粉与调味辅料混合，即成鲜虾调味品。
冷冻干燥处理的具体步骤是将虾在-25～-45℃温度下冷冻20～40小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃，升温时，继续抽真空，直至干燥。
调味辅料是5’-肌苷酸钠、5’-鸟苷酸钠、谷氨酸钠、氯化钠、蔬菜粉、维生素、水溶性淀粉、微量元素中的一种或几种。
在原料虾洗净后，还经消毒处理。
蔬菜粉可以采用青菜、大白菜、菠菜等干燥后粉碎制得。微量元素可采用铁、钙、锌、碘等人体所需的元素中的一种或多种。
维生素可以采用维生素A、B、C、D、E、K中的一种或多种。
本发明中所采用的虾主要采用海虾，也可以采用河淡水虾。
本发明创造了用虾制作调味品，产品富含蛋白质、氨基酸、钙等多种营养成份，具有虾的天然鲜味，具有调味、促进食欲的作用，特别对于老年人、体弱者、产妇、儿童，可增强食欲、增加营养吸收与消化，广泛适用于家庭调味及工业添加剂。生产工艺简单易掌握，生产成本低。
下面结合实施例对本发明作进一步说明实施例1①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净，并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干；②经冷冻干燥处理将洗净的虾在-25～-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20～40(可以是20、25、30、35、40)小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃(例20、30、40、50、60℃)，升温时，继续抽真空，直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；
④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合谷氨酸钠 45％氯化钠 7％余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。实施例2①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净，并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干；②经冷冻干燥处理将洗净的虾在-25～-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20～40(可以是20、25、30、35、40)小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃(例20、30、40、50、60℃)，升温时，继续抽真空，直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合5’-肌苷酸钠 2％5’-鸟苷酸钠 2％谷氨酸钠 35％氯化钠 5％蔬菜粉(青菜粉) 4％余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。实施例3①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净，并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干；②经冷冻干燥处理将洗净的虾在-25～-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20～40(可以是20、25、30、35、40)小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃(例20、30、40、50、60℃)，升温时，继续抽真空，直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合
5’-肌苷酸钠 4.5％5’-鸟苷酸钠 4.5％谷氨酸钠 20％氯化钠 10％蔬菜粉(大白菜粉) 10％维生素C和/或B121％水溶性淀粉 8％余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。实施例4①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净，并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干；②经冷冻干燥处理将洗净的虾在-25～-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20～40(可以是20、25、30、35、40)小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃(例20、30、40、50、60℃)，升温时，继续抽真空，直至于燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合5’-肌苷酸钠或5’-鸟苷酸钠 3％谷氨酸钠 40％氯化钠 9％水溶性淀粉 5％微量元素钙 2％余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。实施例5①将原料虾(海虾或淡水虾)洗净，并用二氧化氯溶液浸泡消毒后晾干；②经冷冻干燥处理将洗净的虾在-25～-45℃(例-25、-30、-35、-40、-45℃)温度下冷冻20～40(可以是20、25、30、35、40)小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃(例20、30、40、50、60℃)，升温时，继续抽真空，直至干燥。
③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；④将虾粉与调味辅料按下述重量配比混合5’-肌苷酸钠 1％5’-鸟苷酸钠 1％谷氨酸钠 35％氯化钠 6％蔬菜粉 6％维生素E或A 2％水溶性淀粉 10％微量元素铁 1％余量为虾粉。即成由上述重量组份组成的鲜虾调味品。
权利要求
1.一种鲜虾调味品，其特征在于含有虾粉成份。
2.根据权利要求2所述的鲜虾调味品，其特征在于还加有谷氨酸钠和/或氯化钠成份。
3.根据权利要求2所述的鲜虾调味品，其特征在于还加有5’-肌苷酸钠和/或5’-鸟氨酸钠。
4.根据权利要求1或2、3所述的鲜虾调味品，其特征在于还加有蔬菜粉、水溶性淀粉、微量元素、维生素中的一种或几种。
5.根据权利要求1或2、3所述的鲜虾调味品，其特征在于各组份的重量配比是5’-肌苷酸钠 1～5％5’-鸟苷酸钠 1～5％谷氨酸钠 15～50％氯化钠 5～10％余量为虾粉。
6.根据权利要求4所述的鲜虾调味品，其特征在于各组份的重量配比是5’-肌苷酸钠 1～5％5’-鸟苷酸钠 1～5％谷氨酸钠 15～50％氯化钠 5～10％蔬菜粉 0～10％维生素 0～2％水溶性淀粉 5～10％微量元素 0～3％余量为虾粉。
7.一种鲜虾调味品的生产工艺，其特征在于依次包括下列步骤①将原料虾洗净；②经冷冻干燥处理；③将经上述处理的虾粉碎为粉末，制成虾粉；④将虾粉与调味辅料混合，即成鲜虾调味品。
8.根据权利要求7所述的鲜虾调味品的生产工艺，其特征在于冷冻干燥处理的具体步骤是将虾在-25～-45℃温度下冷冻20～40小时，并同时抽真空，真空度为0.8-1.0MPa，然后缓缓升温至20～60℃，升温时，继续抽真空，直至干燥。
9.根据权利要求7或8所述的鲜虾调味品的生产工艺，其特征在于调味辅料是5’-肌苷酸钠、5’-鸟苷酸钠、谷氨酸钠、氯化钠、蔬菜粉、维生素、水溶性淀粉、微量元素中的一种或几种。
10.根据权利要求7或8所述的鲜虾调味品的生产工艺，其特征在于在原料虾洗净后，还经消毒处理。
全文摘要
本发明公开了一种鲜虾调味品,含有虾粉成分。产品富含蛋白质、氨基酸、钙等多种营养成分,具有虾的天然鲜味,具有调味、促进食欲的作用,广泛适用于家庭调味及工业添加剂。生产工艺简单易掌握,生产成本低。
文档编号A23L1/229GK1201614SQ9811129
公开日1998年12月16日 申请日期1998年5月6日 优先权日1998年5月6日
发明者冯学军 申请人:冯学军