专利名称：一种褐藻膳食纤维及其生产方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及膳食纤维和其生产方法及应用技术领域，尤其涉及从海藻提取膳食纤维和其生产方法及应用技术领域。
膳食纤维(Dietary Fiber)是具有与营养本质不同的生理作用的食物因子，国际营养学家把其列为继蛋白质、脂肪、糖、维生素、矿物质之后的第六种营养素，也有专家把它列为不提供能量、不提供营养辅助因子、而能均衡营养作用、调节胃肠消化功能、保持人体机能正常发挥的第三类营养素，普遍认为是21世纪功能食品和热门食品。美国现有膳食纤维食品较多，如辉瑞公司(Pfizer)的利体素(LItesse)，艾尔斯泰公司的纽康(Newcom)，利普曼公司(Lipmann)的白利康(Nutribran)等，它们都来源于稻米糠或麦麸。如申请号为93105805.8的中国专利“膳食纤维粉”，申请号为95102837.5的中国专利“高膳食纤维制品的生产工艺”，其来源为豆科植物或玉米种皮，得到以非可溶性膳食纤维为主制品。
本发明的第一个目的在于提供一种新的膳食纤维，其膳食纤维原料来源丰富，并且单位含量特高，高出稻米糠、麦麸2-3倍。
本发明的第二个目的在于提供一种生产上述膳食纤维的生产方法。
本发明的另一个目的在于提供上述膳食纤维应用。
实现本发明第一目的的技术方案是该膳食纤维是从海藻中褐藻提取的。
较好是从褐藻中羊栖菜(Sargassum fusiforme)提取或海带提取的。
实现本发明第二目的生产上述膳食纤维的生产方法为原料浸泡、清洗、绞切；将上述粉碎藻体用强碱提取分离成滤液和滤渣；将滤液进行二价金属沉淀分离后，沉淀物再经酸处理、碱处理得到水溶性膳食纤维溶液；水溶性膳食纤维溶液干燥成粉剂后消毒包装成成品。
上述滤渣经洗涤剂清洗得到不溶性膳食纤维，可烘干粉碎制得不溶性膳食纤维粉剂，然后消毒包装成成品。
上述粉碎藻体还可经0.3～5％质量百分比甲醛CH3O溶液固定处理；酸处理采用HCL或H2SO4溶液调节PH值在3～5之间；碱处理采用Na2CO3溶液调节PH值在10～12之间；二价金属沉淀分离采用1-3％质量百分比CaCl2溶液；洗涤剂可为每10Kg洗涤剂含250～350g12烷基磺酸纳，185～200gEDTA,50～80g硼酸纳、30～50g磷酸氢二钠，80～150ml乙二醇独乙醚；强碱提取采用NaOH或KOH溶液调PH值10～12之间。
实现本发明第三目的的技术方案为可将该膳食纤维添加和做成面包、糖果、面条、饼干、饮料、片剂或胶囊作为功能食品。
该膳食纤维是从羊栖菜提取的，羊栖菜属海藻的褐藻门、园子纲、墨角藻目、马尾藻科，盛产于浙江洞头岛，来源丰富，而且羊栖菜营养丰富，主要成份占干品百分比为粗脂肪1.53％，甘露醇9.71％，粗蛋白10.10％，褐藻胶20.15％，膳食纤维54.94％，褐藻淀粉1.01％，碘0.04％。从羊栖菜提取膳食纤维得率高。并且该发明提供生产方法较先进，生产膳食纤维纯度和产率都较高。同样海带也是来源十分丰富、成本较低的原料。膳食纤维作为功能食品具有降脂、减肥、防糖尿病、便秘等作用。
图1．膳食纤维生产方法流程图。
下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。
实施例1．(1)将原料羊栖菜浸泡三小时，然后倒入清洗槽用10倍水清洗，清洗完毕的原料倒入竹箩框内过滤。
(2)将经清洗过滤原料凉干，放饮料绞切机绞切，长度为0.5-1.0cm。
(3)用1％质量百分比甲醛水溶液浸泡24小时，然后用水清洗三次。
(4)将原料倒入不锈钢反应锅内，升温至85～90℃，搅拌速度90转/分，用NaOH溶液慢慢加入搅拌反应锅，调节PH至11，保温搅拌5小时，冷却用离心机分离滤液和滤渣。
(5)滤渣用洗涤剂清洗，洗涤剂成份为每10Kg洗涤剂含300g12烷基横酸钠、186gEDTA、68.1g硼酸钠、46g磷酸氢二钠、100ml乙二醇独乙醚、并用氨水调节PH6.9-7.1。
(6)将不可溶性膳食纤维于大烘箱或热风干燥设备中以70℃烘干，再用粉碎机粉碎后40～60目过筛成粉剂。
(7)不可溶性膳食纤维可作为成品包装后销售，也可根据需量同可溶性膳食纤维配方组成高膳食纤维，也可配以其它营养成份，构成功能性保健食品。
(8)将滤液加入反应锅，搅拌下加入1％质量百分比CaCl2溶液，和1％络合沉淀剂，其中络合沉淀剂含2g/lNa-多醣，2g/lH-藻酸。
(9)将沉淀物用2％质量百分比H2O2溶液漂白，再经HCl溶液调节PH值4酸洗，1％质量百分比Na2CO3溶液调节PH值11碱洗，过滤得到纯可溶性膳食纤维。
(10)再用85％酒精沉淀，60％酒精清洗二次，95％酒精脱水，于大烘箱烘干，粉碎通过120目。成品经包装入库，也可配制成膳食纤维食品。
实施例2(1)将原料海带10Kg浸泡4小时，用100～150Kg水浸泡，清洗。
(2)沥干，切碎，长0.5～1cm，宽0.2～0.5cm。
(3)用1％质量百分比甲醛溶液浸泡24小时，然后用水清洗三次。
(4)将原料放入反应锅，加水500～600Kg，用NaOH溶液调节PH值10～13，锅内升温至80～90℃，搅拌速度90转/分，保温搅拌5～7小时，冷却分离滤液和滤渣，液体经300目过滤后放入沉淀器沉淀18～24小时。
(5)滤渣用中性洗涤剂处理4～7小时，用量为1‰的料和水的量，并加入1‰洗洁精，70～85℃，搅拌60转/分，3～5小时。
(6)离心分离，用清水洗三次，若洗不干净，再HCL溶液，PH值2～3，搅拌60转/分，2～4小时。
(7)清洗，1∶1双氧水漂白，清洗，200目离心分离。
(8)烘干，60℃～80℃,5～8小时，再粉碎为不溶性膳食纤维。
(9)滤液经双联过滤器过滤，进入反应锅，加入1～3％CaCl2，并加入800～1500ml上述络合沉淀剂，搅拌1～2小时，离心、清洗。
(10)加入HCL溶液，调PH值2～3,40～60转/分搅拌1～2小时，60～150目过滤，清洗。
(11)加Na2CO3溶液，调PH值10～12，使之溶解，经双滤过滤器过滤，再浓缩喷雾干燥或高浓度酒精脱水，再经烘干，即为可溶性膳食纤维。
权利要求
1．一种膳食纤维，其特征在于膳食纤维是从褐藻提取的。
2．如权利要求1所述的膳食纤维，其特征在于所述褐藻可为羊栖菜或海带。
3．一种生产如权利要求1所述的膳食纤维的生产方法，其特征在于步骤依次为a．原料浸泡、清洗、绞切；b．将上述粉碎藻体用强碱提取分离成滤液和滤渣；c．将滤液进行二价金属沉淀分离后，沉淀物再经酸处理、碱处理得到水溶性膳食纤维溶液；d．水溶性膳食纤维溶液干燥成粉剂后包装成成品。
4．一种生产如权利要求1所述的膳食纤维的生产方法，其特征在于步骤依次为a．原料浸泡、清洗、绞切；b．将上述粉碎藻体用强碱提取分离成滤液和滤渣；c．将滤渣经洗涤剂清洗得到不溶性膳食纤维，再烘干粉碎制得不溶性膳食纤维粉剂，然后包装成成品。
5．一种生产如权利要求1所述的膳食纤维的生产方法，其特征在于步骤依次为a．原料浸泡、清洗、绞切；b．将上述粉碎藻体用强碱提取分离成滤液和滤渣；c．将滤液进行二价金属沉淀分离后，沉淀物再经酸处理、碱处理得到水溶性膳食纤维溶液，水溶性膳食纤维溶液干燥成粉剂后包装成成品；d．同时将滤渣经洗涤剂清洗得到不溶性膳食纤维，再烘干粉碎成不溶性膳食纤维粉剂，然后包装成成品。
6．如权利要求3或4或5所述的生产方法，其特征在于所述粉碎藻体可先经固定处理再进行强碱提取。
7．如权利要求3或5所述的的生产方法，其特征在于所述沉淀物可先经漂白处理再进行酸处理、碱处理。
8．如权利要求4所述的生产方法，其特征在于所述滤渣经洗涤剂清洗后再经水清洗。
9．如权利要求3或4或5所述的生产方法，其特征在于所述强碱提取采用NaOH或KOH溶液调节PH值为10～12之间。
10．如权利要求3或5所述的的生产方法，其特征在于所述二价金属沉淀分离可采用1-3％质量百分比CaCl2溶液。
11．如权利要求3或5所述的的生产方法，其特征在于所述二价金属沉淀分离还可采用络合沉淀剂，其含1～4g/lNa-多醣，1～4g/lH-藻酸。
12．如权利要求3或5所述的的生产方法，其特征在于所述酸处理采用HCl或H2SO4溶液调节PH值3～5之间。
13．如权利要求3或5所述的的生产方法，其特征在于所述碱处理采用Na2CO3溶液调节PH值10～12之间。
14．如权利要求4所述的的生产方法，其特征在于所述洗涤剂为每10Kg洗涤剂含250～350g12烷基磺酸纳，185～200gEDTA,50～80g硼酸纳、30～50g磷酸氢二钠，80～150ml乙二醇独乙醚。
15．如权利要求6所述的的生产方法，其特征在于所述藻体固定可采用0.5～3％质量百分比甲醛CH3O溶液。
16．如权利要求7所述的的生产方法，其特征在于所述漂白处理可采用1～4％质量百分比的H2O2溶液。
17．一种如权利要求1所述的膳食纤维的应用，其特征在于该膳食纤维可添加和做成面包、糖果、饼干、面条、饮料及片剂或胶囊作为功能食品。
全文摘要
本发明涉及一种膳食纤维食品及其生产方法和其应用领域。该膳食纤维是从褐藻中的羊栖菜(Sargassum fusiforme)或海带提取的。其生产方法为将原料浸泡、清洗、绞切,藻体粉碎,强碱提取分离成滤液或滤渣,滤渣经洗涤、烘干、粉碎制成不溶性膳食纤维,滤液经沉淀、酸洗、碱洗、干燥制成水溶性膳食纤维。它们可添加至面包、饼干、面条、糖果或饮料作为功能食品应用。
文档编号A23L1/28GK1219369SQ9812426
公开日1999年6月16日 申请日期1998年11月5日 优先权日1998年11月5日
发明者夏正权, 蒋加伦, 叶鼎尧 申请人:宁波宝鼎实业有限公司