花椒多味保健调味汁加工方法

文档序号:8304579阅读:649来源:国知局
花椒多味保健调味汁加工方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明花椒多味保健调味汁加工方法涉及调味、保健食品加工领域,尤其涉及花椒多味保健浓缩调味汁加工工艺。
【背景技术】
[0002]长久以来,人们日常生活饮食离不了酸、甜、麻、辣、香等调味品,随着经济的快速发展和居民收入的增加,饮食业的发展,对调味品的需求不仅限于盐、醋、葱、姜、蒜等,而追求多味复合调味品,现有调味品还是以初级产品如花椒、八角、桂皮、毕拨等现配、现粉、现卖的形式进行,既不卫生,调味品成分利用率很低,造成浪费。韩城市是全国最大花椒产地,却无花椒调味品名牌产品,本发明花椒多味保健调味汁加工方法,不仅实现了复合,还做到了多味,并加入了增香料和保健料,将原料按配方混配粗粉后,按一定比例加水,使用密封高压装置进行高压熬煮60-120分钟,进行过滤后得清亮沉淀浓缩调味汁,即可保障卫生,又可极大提高调味品成分的利用率,也具有了保健功效,可提高消费者健康水平。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是,不仅实现调味品的复合、多味,又加入香味料和保健料,经粗粉后,按一定比例加水,使用密封高压装置进行高压熬煮60-120分钟,使其有效成分最大限度析出,然后将熬煮料进行过滤,得清亮沉淀调味汁,提高了调味品有效成分利用率,还具备了保健功能,一举多得。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用了基础料、增香料、保健料、多味料多配方复合,对调味原料按配方混配均匀进行粗粉熬煮沉淀和超细粉碎加工后,按一定比例加水,使用密封高压装置进行高压熬煮90-120分钟,使其有效成分最大限度析出,然后将熬煮料进行过滤,过滤液用不锈钢容器密封低温贮存10-20天,让过滤液杂质充分沉淀,得清亮沉淀调味汁,再加入经超细粉碎的增香料及保健料,配制出花椒多味复合、具有保健功能的调味汁;花椒多味保健调味汁加工方法分为调味汁配方制定、原材料分类采购、原材料按分类配方混配加工、分类配方加工料按总配方混配加工成品、成品包装、包装品入库恒温保存六道工序加工制作;花椒多味保健调味汁配方制定;首先是分类配方制定,分类配方为基础料配方A:主要为花椒、胡椒、八角、小回、丁香、桂皮、草果、荜拨各等份;其次是增香料配方B:主要为炒花生粉、炒黄豆粉、炒芝麻粉、花椒芽粉、大葱粉、香叶粉、百里香等各等份;三是保健料配方C:主要为葛根、三七、莲子、百合、山药、酸枣仁各等份;四是调味料配方D:主要为花椒、辣椒、大蒜、良姜、干山楂片、干酸杏片、白糖、食醋、食盐等;花椒纯香保健调味汁总配方由A+B+C组成,比例为4: 4: 2 ;花椒香辣保健调味汁总配方由A+B+C+D中辣椒、干大蒜片组成,比例为4: 3: 2: D适量;花椒香麻保健调味汁总配方由A+B+C+D中花椒、良姜组成,比例为4: 3: 2: D适量;花椒香甜保健调味汁总配方由A+B+C+D中白糖组成,比例为4: 3: 2: D适量;花椒香酸保健调味汁总配方由A+B+C+D中干山楂片、干酸杏片组成,比例为4: 3: 2: D适量;花椒香咸味保健调味汁总配方由A+B+C+D中食盐组成,比例为4:3:2: D适量。原材料分类采购:原材料分类采购一定要由有调味品原料识另IJ、调味品加工专业知识及有经验的人员进行采购,采购一定要到正规销售企业进行,剔除霉变、虫蛀、假冒、伪劣、掺假、过期等原料,采购量按配方、按月度生产量或按季度生产量采购,原料采购回后,要存贮在恒温、干燥、密封库房,要勤捡查、勤晾晒、防虫蛀、防霉变、防鼠害等,味道挥发性强的原料一定要密封单独保存;原材料按分类配方混配加工:配方A原料加工,按配方称量后,要晾晒干燥,拣出石块、杂物、虫蛀、霉变等杂物变质类物品后,混合均匀,用3毫米直径筛网粉碎机粉碎后,加水5倍,泡30分钟,装入不锈钢密封容器,用电加热或气加热中火熬煮90-120分钟,晾凉后倒入300目筛网过滤器进行过滤,过滤后将过滤液倒入密闭容器,放入调温库房,调节库房温度10°C左右,进行沉淀10-20天,倒出上清沉淀液备用;配方B原料加工,按配方称量后,拣出石块、杂物、虫蛀、霉变等杂物变质类物品后,将花生、黄豆、芝麻用炒锅炒至香味溢出、80%果皮裂开即熟取出晾凉后,用60目筛网粉碎机粉碎备用;将花椒芽、大葱、香叶购回后,拣出杂物、虫蛀、霉变等杂物变质类物品,进行清洗后,切片、切条、切段晒干,用60目筛网粉碎机粉碎后,与花生粉、黄豆粉、芝麻粉混合,再用1000-1500目超细粉碎机进行超细粉碎后作增香料备用;配方C原料加工,按配方称量后,拣出石块、杂物、虫蛀、霉变等杂物变质类物品后,晒干混合,用60目筛网粉碎机粉碎后,再加入1000-1500目超细粉碎机粉碎后备用;配方D原料加工,除白糖、食醋、食盐外,将辣椒、大蒜购回进行清洗、取柄拨皮,切段、切片晒干混合后,用60目筛网粉碎机粉碎后,再加入1000-1500目超细粉碎机粉碎作辣味料备用;将花椒晒干、清选去柄去杂,将良姜购回清洗切片,晒干后与花椒混合,用60目筛网粉碎机粉碎后,再用1000-1500目超细粉碎机粉碎作麻味料备用;将山楂、酸杏购回后,清洗切片取核晒干混合,用60目筛网粉碎机粉碎后,再用1000-1500目超细粉碎机粉碎作酸味料备用。分类配方加工料按总配方混配成品加工:将分类配方加工料按花椒纯香保健调味汁总配方A+B+C以4: 4: 2比例进行混合时;将基础料配方A熬煮沉淀汁折算为干原料量,称取与干原料相对应熬煮沉淀汁,再加入增香料B和保健料C,并加入符合国家标准的悬浮剂,用均汁机充分均汁后,得到花椒纯香保健调味汁成品;将分类配方初加工料按花椒香辣保健调味汁总配方A+B+C+D中辣味料以4:3:2: D中适量辣味料(配方量以调出香辣味为准)比例混合时,将基础料配方A熬煮沉淀汁折算为干原料量,称取与干原料相对应熬煮沉淀汁,再加入超细增香料B、保健料C及D中辣味料(配方量以调出香辣味为准),并加入符合国家标准的悬浮剂,用均汁机充分均汁后,得到花椒香辣保健调味汁成品;将分类配方初加工料按花椒香麻保健调味汁总配方A+B+C+D中麻味料以4: 3: 2: D中适量麻味料(配方量以调出香麻味为准)比例混合时,将基础料配方A熬煮沉淀汁折算为干原料量,称取与干原料相对应熬煮沉淀汁,再加入超细增香料B、保健料C及D中麻味料(配方量以调出香麻味为准),并加入符合国家标准的悬浮剂,用均汁机充分均汁后,得到花椒香麻保健调味汁成品;将分类配方初加工料按花椒香甜保健调味汁总配方A+B+C+D中甜味料以4: 3: 2: D中适量甜味料(配方量以调出香甜味为准)比例混合时,将基础料配方A熬煮沉淀汁折算为干原料量,称取与干原料相对应熬煮沉淀汁,再加入超细增香料B、保健料C及D中甜味料(配方量以调出香甜味为准),并加入符合国家标准的悬浮剂,用均汁机充分均汁后,得到花椒香甜保健调味汁成品;将分类配方初加工料按花椒香酸保健调味汁总配方A+B+C+D中酸味料以4: 3: 2: D中适量酸味料(配方量以调出香酸味为准)比例混合时,将基础料配方A熬煮沉淀汁折算为干原料量,称取与干原料相对应熬煮沉淀汁,再加入超细增香料B、保健料C及D中酸味料(配方量以调出香酸味为准),并加入符合国家标准的悬浮剂,用均汁机充分均汁后,得到花椒香酸保健调味汁成品;将分类配方初加工料按花椒香咸味保健调味汁总配方A+B+C+D中咸味料以4: 3: 2: D中适量咸味料(配方量以调出香咸味为准)比例混合时,将基础料配方A熬煮沉淀汁折算为干原料量,称取与干原料相对应熬煮沉淀汁,再加入超细增香料B、保健料C及D中咸味料(配方量以调出香酸味为准),并加入符合国家标准的悬浮剂,用均汁机充分均汁后,得到花椒香咸保健调味汁成品;成品包装:包装物可用玻璃瓶、食品级塑料瓶、食品级塑料袋包装,使用自动包装机包装,每个包装量50-500克,搭配2克称量勺,定量包装完成后,随即进行包装箱包装,定制定量包装物及包装箱时,印上产品名称、使用标准、产品
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