盐乳清粉30%，葡萄糖浆15%，植物油5%，白砂糖10% ;
[0075] 称取奶片原料粉600kg、粉末状乳糖240kg (球形颗粒，粉末状乳糖的休止角为 25°，粉末状乳糖的颗粒分布范围为：120iim以上的粉末占粉末总重量的73%，75 iim以下 的粉末占粉末总重量的8%，含有无定型乳糖颗粒15%)、草莓粉2kg，柠檬酸3kg，香精3kg ;
[0076] 将奶片原料粉过筛，经真空吸料系统吸入干混机，将上述粉末状乳糖加入干混机， 将草莓果粉、柠檬酸、香精均匀撒于奶片原料粉表面，开启干混机，使粉末状乳糖与奶片原 料粉充分混匀，干混时间控制在15分钟；
[0077] 利用压片机将干混均匀的原料压制成型，得到本实施例的奶片。
[0078] 实施例7
[0079] 本实施例提供了一种奶片，其是通过以下步骤制备的：
[0080] 按照实施例1的方法制备得到奶片原料粉，以重量百分比计，其组成包括：全脂奶 粉40%，脱盐乳清粉30%，葡萄糖浆15%，植物油5%，白砂糖10% ;
[0081] 称取奶片原料粉600kg、粉末状乳糖240kg (球形颗粒，粉末状乳糖的休止角为 25°，粉末状乳糖的颗粒分布范围为：120iim以上的粉末占粉末总重量的73%，75 iim以下 的粉末占粉末总重量的8%，含有无定型乳糖颗粒15%)、甜橙果粉18kg，柠檬酸3kg，香精 3kg ；
[0082] 将奶片原料粉过筛，经真空吸料系统吸入干混机，将上述粉末状乳糖加入干混机， 将甜橙果粉、柠檬酸、香精均匀撒于奶片原料粉表面，开启干混机，使粉末状乳糖与奶片原 料粉充分混匀，干混时间控制在15分钟；
[0083] 利用压片机将干混均匀的原料压制成型，得到本实施例的奶片。
[0084] 实施例8
[0085] 本实施例提供了一种奶片，其是通过以下步骤制备的：
[0086] 按照实施例1的方法制备得到奶片原料粉，以重量百分比计，其组成包括：脱脂奶 粉90%，白砂糖10% ;
[0087] 称取奶片原料粉600kg、粉末状乳糖240kg (球形颗粒，粉末状乳糖的休止角为 25°，粉末状乳糖的颗粒分布范围为：120iim以上的粉末占粉末总重量的73%，75 iim以下 的粉末占粉末总重量的8%，含有无定型乳糖颗粒15%);
[0088] 将奶片原料粉过筛，经真空吸料系统吸入干混机，将上述粉末状乳糖加入干混机， 开启干混机，使粉末状乳糖与奶片原料粉充分混匀，干混时间控制在15分钟；
[0089] 利用压片机将干混均匀的原料压制成型，得到本实施例的奶片。
[0090]对比例1
[0091] 本对比例提供了一种奶片，其是通过以下步骤制备的：
[0092] 按照实施例1的方法制备得到奶片原料粉，以重量百分比计，其组成包括：全脂奶 粉40%，脱盐乳清粉30%，葡萄糖浆15%，植物油5%，白砂糖10% ;
[0093] 称取奶片原料粉600kg、二氧化硅0? 9kg;
[0094] 将奶片原料粉过筛，经真空吸料系统吸入干混机，将二氧化硅撒于奶片原料粉表 面，开启干混机，使上述原料充分混匀，干混时间控制在15分钟；
[0095] 利用压片机将干混均匀的原料压制成型，得到本对比例的奶片。
[0096] 对比例2
[0097] 本对比例提供了一种奶片，其是通过以下步骤制备的：
[0098]按照实施例1的方法制备得到奶片原料粉，以重量百分比计，其组成包括：全脂奶 粉40%，脱盐乳清粉30%，葡萄糖浆15%，植物油5%，白砂糖10% ;
[0099] 称取奶片原料粉600kg;
[0100] 将奶片原料粉过筛，利用压片机将奶片原料粉压制成型，得到本对比例的奶片。
[0101] 上述各实施例及对比例的奶片的相关参数以及性能测试结果如表1所示。
[0102] 对比例3
[0103] 本对比例提供了一种奶片，其是通过以下步骤制备的：
[0104] 按照实施例1的方法制备得到奶片原料粉，以重量百分比计，其组成包括：全脂奶 粉55%，脱盐乳清粉20%，葡萄糖浆15%，植物油5%，白砂糖5% ;
[0105] 称取奶片原料粉600kg、粉末状乳糖240kg (三角锥颗粒，粉末状乳糖的休止角为 38°，粉末状乳糖的颗粒分布范围为：120iim以上的粉末占粉末总重量80%，75iim以下的 粉末占粉末总重量5%，含有无定型乳糖颗粒10%);
[0106] 将奶片原料粉过筛，经真空吸料系统吸入干混机，将上述粉末状乳糖加入干混机， 开启干混机，使粉末状乳糖与奶片原料粉充分混匀，干混时间控制在15分钟；上述各实施 例及对比例的奶片的相关参数以及性能测试结果如表1所示。
[0107]表1
[0108]
【主权项】
1. 乳糖在奶片制备过程中作为助流剂的应用，其中，所述乳糖为粉末状乳糖。
2. 根据权利要求1所述的应用，其中，所述粉末状乳糖的颗粒形状为球形、类球形或块 状。
3. 根据权利要求1或2所述的应用，其中，所述粉末状乳糖的休止角为20-35° ;优选 地，所述粉末状乳糖的休止角为25-33°。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的应用，其中，所述粉末状乳糖中，粒径在120 y m以上 的部分占粉末状乳糖总重量的比例> 55%，粒径在75 y m以下的部分占粉末状乳糖总重量 的比例< 15%。
5. 根据权利要求1-4任一项所述的应用，其中，所述乳糖的添加量占奶片原料粉总质 量的5-40% ;优选地，所述乳糖的添加量占所述奶片原料粉总质量的15%-35%。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的应用，其中，在制备奶片的过程中，所述粉末状乳糖 与所述奶片原料粉通过干混的方式混合。
7. 根据权利要求1-6任一项所述的应用，其中，在制备奶片的过程中，压片时环境的相 对湿度在50%以下。
8. -种奶片，其原料组成中包括作为助流剂的粉末状乳糖，粉末状乳糖的添加量占奶 片原料粉总质量的5-40%。
9. 根据权利要求8所述的奶片，其中，以重量百分比计，所述奶片原料粉具有以下成分 组成：奶粉40-90%，脱盐乳清粉0-30%，葡萄糖浆0-30%，植物油0-10%，甜味剂0-20%。
10. 根据权利要求8或9所述的奶片，其中，以重量百分比计，所述奶片原料粉中还含有 0-2%的营养素、0-5%的果蔬粉、0-5%。的香精或0-2%的朽 1檬酸。
【专利摘要】本发明提供了乳糖在奶片制备过程中作为助流剂的应用。本发明还提供了一种奶片，其原料组成中包括作为助流剂的粉末状乳糖，粉末状乳糖的添加量占奶片原料粉总质量的5-40%。本发明通过对新型原料的开发和工艺的改进，可有效避免不添加二氧化硅直接压片工艺的缺点，既可增加奶片原料粉流动性及可压性，确保奶片原料粉进料顺畅，提升压片速度，降低产品不合格率，进而改善产品质量，又可以增加压片后奶片的光泽度，改善奶片感官。不仅为奶片生产提供了新的借鉴思路，而且开发的方法工艺操作简单，适合大规模工业化生产。
【IPC分类】A23C9-18, A23C9-152
【公开号】CN104719481
【申请号】CN201310722759
【发明人】陈青山, 刘彪, 周名桥
【申请人】内蒙古伊利实业集团股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月24日