一种蒜头与蒜颈分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农用机械技术领域，具体涉及一种蒜头与蒜颈分离机。
技术背景
[0002]由于在市场中，只有蒜头部分具有买卖价值，因此农民从土壤中将大蒜收获后，会先将大蒜根茎去除，只留下蒜头部分。而对于将蒜头与蒜茎分离，需要农民自己手工操作。现农民普遍用的工具是一把横着放置的长柄剪刀，该剪刀其中一只把柄固定住，另一把柄可以活动。操作者操作时需用一手将大蒜的颈部固定，并将大蒜的头部置于剪刀的另一侧一定的距离，操作者的另一只手将剪刀可活动的手柄下压，通过两个剪刀刀片的咬合作用，即可将蒜头和蒜头分离。但是此操作工具需操作者一个个的去切除。这种方法对于少量的蒜头和蒜颈分离是容易操作的，如果大量的蒜需要加工，则需要较长的工作时间，费时且效率不高。而且该操作工具位置很低，需操作者将重心压低，易疲劳。因操作时，手离刀片的距离不远，也易受伤。因此，使用现有的大蒜颈部切除工具费时费力，还存在安全问题。
【发明内容】
[0003]针对现有的大蒜颈部切除工具在工作过程中劳动强度大，效率低的问题，本发明的目的在于，提供一种可以减轻劳动强度，提高作业效率以及更安全的分离机，能批量对蒜头与蒜颈进行分离，适合产业化生产过程。
[0004]一种蒜头与蒜颈分离机，包括机架，所述的机架上并行设置一对转动方向相反的传输系统，在这两个传输系统上配合安装有多对用于固定大蒜的卡紧装置，两个传输系统的侧面安装有切割装置；所述的机架上设置有斜槽，斜槽的下端指向两个传输系统之间；大蒜自斜槽滑落到两个传输系统之间被两个传输系统上的卡紧装置固定，大蒜随传动系统运动过程中被切割装置切除蒜颈，使蒜头与蒜颈分离。
[0005]进一步地，所述的两个传输系统为第一传输系统和第二传输系统，均为链条传输系统；其中第一传输系统位于第二传输系统的正上方。
[0006]进一步地，所述的卡紧装置包括设置在第一传输系统上的卡位器和设置在第二传输系统上的固定器，卡位器包括固定在第一传输系统链条上的底板和垂直固定在底板上的凸柱；固定器包括固定设置在第二传输系统链条上的底板和垂直固定在底板上的立板，立板上设置有凹槽；第一传输系统和第二传输系统转动过程中，凸柱部分伸入凹槽将大蒜固定在凹槽中。
[0007]进一步地，所述的机架上安装有下滑定位座，下滑定位座靠近两个传输系统的一面为斜面，所述的斜槽设置在斜面中，斜槽的上端、下端通透，并且斜槽的延伸方向与斜面平行；斜槽的侧面设置有与斜槽贯通的滑槽，滑槽截面呈圆弧状，滑槽的延伸方向与斜槽相同。
[0008]进一步地，所述的斜槽与第二传输系统之间设置有承接装置，承接装置包括传输筒，传输筒上沿其轴向均匀分布有多个有用于容纳蒜颈的条形腔，在传输筒的一个端部沿传输筒轴向环绕开设有与条形腔贯通的用于容纳蒜头的环形槽，大蒜自斜槽中滑落到承接装置上，继而从承接装置传递给两个传输系统。
[0009]进一步地，所述的传输筒上沿传输筒的周向开设有宽度大于固定器上立板厚度的环形容纳槽，第二传输系统转动时，立板可伸入容纳槽中使立板上的凹槽将条形腔中的蒜颈卡住。
[0010]进一步地，所述的第一传输系统的链条和第二传输系统的链条均通过链轮驱动转动，所述的机架上安装有电动机，电动机通过带轮和皮带连接第二传输系统的链轮，第二传输系统的链轮通过带轮和皮带连接第一传输系统的链轮、传输筒。
[0011]进一步地，所述的传输筒通过皮带连接一个安装在机架上的飞轮组合，飞轮组合通过脚踏动力装置驱动。
[0012]进一步地，所述的脚踏动力装置包括踏板，踏板底部固结有旋转轴，旋转轴两端通过轴承安装在设置于机架的安装板上，踏板前端通过连杆活动式连接一个飞轮轴；所述的飞轮组合包括大飞轮和小飞轮，其中大飞轮安装在飞轮轴上，小飞轮与传输筒同轴安装，大飞轮和小飞轮之间通过皮带连接；踩踏踏板时，踏板沿着踏板旋转轴旋转，做往复运动，通过连杆带动飞轮轴转动，继而利用飞轮组合带动传输筒转动。
[0013]进一步地，所述的机架底部安装有防滑支架，防滑支架的一端铰接在机架底部，防滑支架上通过压缩弹簧与机架连接；防滑支架的另一端可旋转至与地面接触，并通过卡止装置与机架之间相对固定。
[0014]本发明具有以下技术特点:
[0015]1.采用电动和手动两种方式提供动力源，使用地点不受限制，对环境要求低，传输系统简单可靠，操作方便；
[0016]2.该分离机只需要操作者将大蒜放入其中，后续的切割过程自动换成，大蒜被切割后，蒜头和蒜颈被分别收集，省时省力，极大地提高了工作效率；
[0017]3.该分离机下端设置有滚轮，便于移动，调整工作位置；设置了防滑支架结构，可使分离机在斜坡等工况下工作；整体尺寸不大，易于拆装，便于运输，能使用在各种场合；
[0018]4.该分离机机架是由钢板焊接，且传输系统是由带轮，轴，链轮，链条组合而成，易于制造，成本低廉。
[0019]5.结构安全，操作者仅需要摆放大蒜即可，远离切割机构，使操作过程更加安全。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的主视图；
[0021]图2为本发明的俯视图；
[0022]图3为本发明的左视图；
[0023]图4为脚踏动力装置的三视图；
[0024]图5为防滑支架的正视图和左视图；
[0025]图6为机架的主视图；
[0026]图7为机架的俯视图；
[0027]图8为机架的左视图；
[0028]图9为传输筒的主视图和俯视图；
[0029]图10为下滑定位座的三视图；
[0030]图11为链条的三视图；
[0031]图12为接收盒的三视图；
[0032]图13为滑移板的三视图；
[0033]图14为卡位器的主视图和俯视图；
[0034]图15为固定器的主视图和俯视图；
[0035]图中标号代表:1 一防滑支架，2—机架，3—接收盒，4一第二传输系统，5—固定器，501—凹槽，502—立板，6—链轮，7—链条，8—卡位器，801—凸柱，9一切割装置，10—第一传输系统，11 一斜槽，12—下滑定位座，13—传输筒，1301—条形腔，1302—环形槽，1303—挡板，1304—容纳槽，14 一踏板，1401—连杆，1402—轴承，1403—单向轴承，1404—飞轮轴，1045—旋转轴，15—大飞轮，16—电动机，17—滚轮，18—滑槽，19—滑移板，20—压缩弹費，21 一斜面；
【具体实施方式】
[0036]传统的大蒜分离过程比较简单，多采用直接剪切的方式，这种方式效率低下，需要两个人配合，容易发生误伤的情况。对于需要分离颈头的大蒜数量比较大时，这种人工方式显然不能满足产业化的需求。发明人根据大蒜的结构特点和考虑到实际情况，设计出了一种蒜头与蒜颈分离机。
[0037]一种蒜头与蒜颈分离机，包括机架2，所述的机架2上并行设置一对转动方向相反的传输系统，在这两个传输系统上配合安装有多对用于固定大蒜的卡紧装置，两个传输系统的侧面安装有切割装置9 ;所述的机架2上设置有斜槽11，斜槽11的下端指向两个传输系统之间；大蒜自斜槽11滑落到两个传输系统之间被两个传输系统上的卡紧装置固定，大蒜随传动系统运动过程中被切割装置9切除蒜颈，使蒜头与蒜颈分离。
[0038]在这个分离机中，需要使用到两个传输系统。传输系统是构成循环系统的必要组成部分，也是一种基本的循环工作单元。通过循环系统，可以不断重复特定的动作，来满足大蒜不间断的切割需求。本方案的两个传输系统的转动方向是相反的，即两个传输系统上设置的卡紧装置将大蒜卡住后，大蒜被两个传输系统带动朝着同一个方向运动。在运动的过程中，大蒜被传输系统侧面安装的切割装置9所切割，使蒜头和蒜颈分离。
[0039]新收获的大蒜结构是，蒜头位于一端，长度只占大蒜总长度的一小部分，而与大蒜连接的蒜颈和蒜颈上的蒜叶均站总长度较大的部分。因此考虑到平稳固定，可设置多对传输系统，即上述的两个反向转动的传输系统是一对，用来卡住大蒜的一部分，这样平行设置多对传输系统，分别对大蒜的不同部位进行卡止，牢靠地固定。如图2所示的实施例中，传输系统设置了三对，分别