一种酒糟浓浆制做发酵蛋白饲料的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及饲料，特别是一种酒糟浓浆制做发酵蛋白饲料的方法。
【背景技术】
[0002] 浓浆是玉米在发酵生产酒精后，除去滤渣后的滤液经真空蒸发浓缩后浓稠液体物 质，也称之为可溶性发酵浓缩液。其特点是含水量高（70%)，物理性质粘稠，很难单独烘干。 目前酒精厂通用的做法，是将其混合入粗渣中，与粗渣一起烘干，生产干燥的粉状物质，作 为饲料原料。这种做法不但成本高(每生产一吨干燥物的烘干费用为600元)，且由于烘干 时要经过高温蒸发处理，其营养价值降低很多（约10%左右)。如果不进行烘干处理，而在液 体状态下将其直接利用，就可省略烘干工艺，节省费用，且营养价值保存完好，饲喂效果高， 那么如何实现，至今未见有公开报导。
【发明内容】
[0003] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种酒糟浓浆制 做发酵蛋白饲料的方法，可有效解决酒糟浓浆制做发酵蛋白饲料生产费用高，营养成分损 失大，使用效果差的问题。
[0004] 本发明解决的技术方案是，包括以下步骤： (1) 浓浆碱处理：在玉米酒糟浓浆中加入碱进行处理，使玉米酒糟浓浆的pH值为 6. 8-7. 2 ； 所述的碱为氢氧化钠和氢氧化钙的混合物，氢氧化钠和氢氧化钙的重量比为2 : 1; (2) 加入益生菌：在碱处理后的玉米酒糟浓浆中于37-41°C下，边搅拌边加入益生菌， 当玉米酒糟浓浆的pH值达到5. 8-6. 2时，停止加益生菌； 所述的益生菌为乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、放线菌或丝状菌的一种或二种以上的混合 菌； (3) 配料：向玉米酒糟浓浆中搅拌下加入豆柏和棉柏的混合干料，并混合搅拌，制成混 合料； 浓浆与混合干料的重量比为1 : 1-1.5;混合干料中豆柏和棉柏的重量比为3 : 1; (4) 发酵：将步骤（3)制成的混合物密封，在室温下发酵7-10天，即为成品。
[0005] 本发明原料丰富，制备方法简单，易生产制备，成本低，产品质量好，废物利用，节 约资源，减少环境污染，经济和社会效益巨大。
【附图说明】
[0006] 图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0007] 以下结合附图和实施例对本发明的【具体实施方式】作详细说明。
[0008] 实施例I 本发明在具体实施中，包括以下步骤： (1) 浓浆碱处理：在玉米酒糟浓浆中添加氢氧化钠和氢氧化钙以重量比为2 : 1组成 的碱，调整玉米酒糟浓浆的pH值为7 ; (2) 加入益生菌：在碱处理后的玉米酒糟浓浆中于39°C下，边搅拌边加入乳酸菌，当玉 米酒糟浓浆的pH值达到6时，停止加乳酸菌； (3) 配料：向玉米酒糟浓浆中搅拌下加入豆柏和棉柏的混合干料，并混合搅拌，制成混 合湿料； 浓浆与混合干料的重量比为1 : 1.2;混合干料中豆柏和棉柏的重量比为3 : 1; (4) 发酵：将步骤（3)制成的混合湿料装入塑料袋，密封，在室温下发酵7-10天，即为成 品。
[0009] 实施例2 本发明在具体实施中，还可由以下步骤实现： (1) 浓浆碱处理：在玉米酒糟浓浆中加入氢氧化钠和氢氧化钙以重量比为2 : 1组成 的碱，使玉米酒糟浓浆的pH值为6. 9 ; (2) 加入益生菌：在碱处理后的玉米酒糟浓浆中于40°C下，边搅拌边加入放线菌和丝 状菌的混合菌，放线菌和丝状菌的重量比为1 : 1，当玉米酒糟浓浆的PH值达到5. 9时，停 止加混合菌； (3) 配料：向玉米酒糟浓浆中搅拌下加入豆柏和棉柏的混合干料，并混合搅拌，制成混 合湿料； 浓浆与混合干料的重量比为1 : 1.1;混合干料中豆柏和棉柏的重量比为3 : 1; (4) 发酵：将步骤（3)制成的混合湿料置于塑料袋内，在室温下发酵7-10天，即为成品。 [0010] 实施例3 本发明在具体实施中，包括以下步骤： (1) 浓浆碱处理：在玉米酒糟浓浆中加入碱进行处理，使玉米酒糟浓浆的pH值为7. 1 ; 所述的碱为氢氧化钠和氢氧化钙的混合物，氢氧化钠和氢氧化钙的重量比为2 : 1; (2) 加入益生菌：在碱处理后的玉米酒糟浓浆中于40°C下，边搅拌边加入酵母菌或芽 孢杆菌，当玉米酒糟浓浆的pH值达到6. 1时，停止加酵母菌或芽孢杆菌； (3) 配料：向玉米酒糟浓浆中搅拌下加入豆柏和棉柏的混合干料，并混合搅拌，制成混 合湿料； 浓浆与混合干料的重量比为1 : 1.4;混合干料中豆柏和棉柏的重量比为3 : 1; (4) 发酵：将步骤（3)制成的混合湿料置于塑料袋内，在室温下发酵7-10天，即为成品。
[0011] 本发明上述给出的实施例只是用于说明本发明的【具体实施方式】，而不是用于限制 本发明的保护范围，凡是对本领域熟练的技术人员来说，只要不离开本发明的技术特征范 围可作各种变化或修正，其本质与本发明的技术方案相同，均属于本发明的保护范围。
[0012] 由上述可以看出，本发明是采用从酒精厂生产酒精剩余的浓浆(残余物)，可暂时 储存于车间内。生产时将浓浆打入装有搅拌、加热及温控装置的容器内，用氢氧化钠和氢氧 化钙以重量比2 : 1将PH调到中性（PH7.0左右)，这样不但给益生菌的培养提供了合适的 环境，同时也提供了丰富的钙，使饲料中钙的含量提高。加入一定量的益生菌(乳酸菌群、酵 母菌群、放线菌群、丝状菌群等5科10属80多种好氧的和厌氧的有益细菌)菌种，将温度设 定在39度左右，进行搅拌。通过测定培养物中PH的变化，确定益生菌培养的终点（当PH6. 0 左右时确定为终点）；此时培养物中益生菌的活菌数将达到（CFU/g):乳酸菌7.0X106,酵母 菌7X103,芽孢杆菌7.OXlO6左右。之后浓浆和干料(粉碎的豆柏和棉柏，二者的比例为3比 1)按1比1-1. 5的比例加入特制的湿料搅拌机内进行混合搅拌。搅拌均匀后，装入塑料内 袋，用热封机封口，进行密封包装。包装后饲料在袋内将继续进行发酵，发酵过程在成品的 仓储及运输过程中均可进行，实现了"移动发酵"；避免了