生鲜面生产中面片的压延方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种面条生产中面片的加工，具体地说是一种生鲜面生产中面片的压 延方法，特别是涉及一种将薄面片先层叠向厚复合压延，再由厚向薄连续压延的生鲜面生 产中面片的压延方法。
【背景技术】
[0002] 在生鲜面条和挂面的生产中，面片的压延(又称轧片）是将颗粒状的面团压制成面 片，将分散的淀粉颗粒与面筋集结在一起，形成紧密的网络结构，使面筋均匀的分布在面片 中并将淀粉颗粒包裹起来，从而将面团的可塑性、粘弹性、延伸性很好的体现出来。面片的 压延包括复合压延和连续压延。由此可见，面片的压延是生鲜面条和挂面生产中的重要环 节，决定最终广品的品质尚低。
[0003] 目前，在生鲜面条和挂面的生产中，传统的复合压延是将由初压整形段压制的 1~2片每片厚度为6. 0mm~11. 0mm的连续面片通过复合压延机复合成1片面片，然后再 连续压延后切条，且传统复合压延机的压辊辊径较大（240mm~300mm)，压延力过大，对面 片的压延只有挤压作用，仅将面片进行单向压延，起到由厚向薄压制面片的作用。由于面片 较厚且仅对面片进行单向压延，不利于面筋网络在其他方向的分布，导致面筋网络分布不 均匀，面条煮制后，面条表面抗压能力低，导致弹性不足。
[0004] 为此，申请号为200510012259. 9,发明名称为一种面片压延方法、面片压延机组及 其面片和面食品的专利公开了一种面片的层叠和压延方法，通过摆折装置可以实现面片的 "米"字状多向压延的压延工作。即将第一次压延后的面片按照一预设角度层叠，形成层叠 的长条形层叠面片，再对其进行压延，使第二次压延后的面片产生沿所述长条形层叠面片 的长度方向的延伸，解决了目前一般复合压延机只能单方向拉伸的问题，使面片的面筋网 络中具有向多个方向延伸的面筋结构，可以大大提高面皮和面条质量。
[0005] 但是，该专利申请存在一是压延机组占地面积大，结构较复杂，增加了操作与维修 的难度，对车间的环境要求高。二是由于面片在层叠后形成的"阶梯形层叠的长条形层叠面 片"，造成压延前、后面片的厚度不均匀，影响终产品的煮制时间，使产品的口感不一致。三 是过多的多向压延，使面筋组织分布过于分散，面条在烘烤或煮制过程易断裂。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种面片的层叠方法及在生鲜面条生产中的应用，特别是一 种面片的层叠方法及在生鲜面条生产中初压整形段和复合压延段的应用。
[0007] 本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种生鲜面生产中面片的压延方 法，它包括面片的初压整形、复合压延与连续压延，在初压整形中，由3~6组整形辊组压制 出来的连续面片在运动的整形部传送带上层叠成3~6层的连续面片，即第一组整形辊组 压制出来的连续面片下落在运动的整形部传送带上，第二组整形辊组压制出来的连续面片 下落在第一组整形辊组压制出来的连续面片上，第三组整形辊组压制出来的连续面片下落 在第二组整形辊组压制出来的连续面片上，如此类推，所述各整形辊组压制出来的连续面 片的厚度为I. 〇IM~3.OIM，层叠后的连续面片由整形部传送带送入前置复合辊组压延；在 复合压延中，由2~3组前置复合辊组压制出来的连续面片在运动的复合部传送带上层叠 成2~3层的连续面片，即第一组前置复合辊组压制出来的连续面片下落在运动的复合部 传送带，第二组前置复合辊组压制出来的连续面片下落在第一组前置复合辊组压制出来的 连续面片上，如此类推，所述各前置复合辊组压制出来的连续面片的厚度为2. 4mm~15.O mm，层叠后的连续面片由复合部传送带送入后置复合辊组压延；在连续压延中，后置复合辊 组压制出来厚度为3.Omm~20mm的连续面片由前压延机、中压延机、后压延机连续三次压 延后送入切条步骤。
[0008] 本发明在初压整形中，各整形辊组压制出来的连续面片的厚度相同。
[0009] 本发明在复合压延中，各前置复合辊组压制出来的连续面片的厚度相同。
[0010] 本发明在连续压延中，前压延机压制出来面片的厚度为I. 6mm~10. 0mm;中压延 机压制出来面片的厚度为1. 0mm~6. 0mm;后压延机压制出来面片的厚度为0? 7mm~4. 5 mm〇
[0011] 为使面片在压延时，压辊对面片不仅起到挤压的作用，还起到揉搓的作用，本发明 所述前置复合棍组压棍的直径为100mm~200mm，后置复合棍组压棍的直径为100mm~200 醒，前压延机压棍的直径为50醒~150醒，中压延机压棍的直径为50醒~150醒，后压延 机压辊的直径为50醒~150醒。
[0012] 由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，方法科学合理，简单易 行，适合工业化生产运用，特别是由于生鲜面条含水率高，在初压整形段，可对压成很薄 (I. 0IM~3. 0mm)的面片进行层叠后再复合压延，模仿了手工的揉面方式，且由于面片本身 的层叠层中填充着大量的空气，压延时，层叠层对辊各个方向的反作用力不同，使面筋网络 可以在不同方向进行重新分布，促使面筋网络更加完美化，提高了生鲜面条的品质。
【附图说明】
[0013] 图1是本发明的结构示意图； 图2是采用现有工艺制备面片(连续压延后的面片）的表面扫描电镜图； 图3是本发明实施例1制备面片(连续压延后的面片）的表面扫描电镜图； 图4是采用现有工艺制备面片(连续压延后的面片）的纵切面扫描电镜图； 图5是本发明实施例1制备面片(连续压延后的面片）的纵切面扫描电镜图。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0015] 实施例1 : 由图1可知，一种生鲜面生产中面片的压延方法，它包括面片的初压整形、复合压延与 连续压延，在初压整形中，由3~6组整形辊组压制出来的连续面片在运动的整形部传送带 上层叠成3~6层的连续面片，即第一组整形辊组1压制出来的连续面片下落在运动的整 形部传送带2上，第二组整形辊组9压制出来的连续面片下落在第一组整形辊组1压制出 来的连续面片上，第三组整形辊组10压制出来的连续面片下落在第二组整形辊组9压制 出来的连续面片上，如此类推，所述各整形辊组压制出来的连续面片的厚度为I.Omm~3.O mm，层叠后的连续面片由整形部传送带2送入前置复合辊组压延；在复合压延中，由2~3 组前置复合辊组压制出来的连续面片在运动的复合部传送带4上层叠成2~3层的连续面 片，即第一组前置复合辊组3压制出来的连续面片下落在运动的复合部传送带4,第二组前 置复合辊组11压制出来的连续面片下落在第一组前置复合辊组3压制出来的连续面片上， 如此类推，所述各前置复合辊组压制出来的连续面片的厚度为2. 4mm~15.Omm，层叠后的 连续面片由复合部传送带4送入后置复合辊组5压延；在连续压延中，后置复合辊组5压制 出来厚度为3.Omm~20mm的连续面片由前压延机6、中压延机7、后压延机8连续三次压延 后送入切条步骤。
[0016] 本发明在初压整形中，各整形辊组压制出来的连续面片的厚度相同。
[0017] 本发明在复合压延中，各