一种箱体式肉串机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品机械领域，尤其涉及一种箱体式肉串机。
【背景技术】
[0002]目前，在现有的制作肉串过程中还基本采用手工制作，这样的效率低、成本高、卫生不能得到保障而且劳动强度大，为了解决这一问题，已有很多自动化的穿串机，全自动化的穿串机能实现替代人工穿串，但是其成本相对较高，不易于大范围推广使用，而一些半自动的穿串机只能对人工切好的肉料进行穿串，虽然成本相对降低了，但此过程仍然需要人工进行切肉。
[0003]中国专利(CN201888201U)公开了一种自动穿肉串机，包括机架、设有嵌签槽的送签滚、拔签杆、肉输送带，在机架上还设有若干个曹孔的推肉板，与槽孔相对应还设有若干个立刀片，能实现自动穿肉串，但工序稍复杂，需要动作的连续性，需要在完成切肉的工作再进行固定，进而在穿串，不易于广泛的推广。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了能被广泛使用而提供一种结构简单、成本低、同时完成切肉和穿串的箱体式肉串机。
[0005]本发明的目的是这样实现的:包括底座54和由箱底52、四个侧面板60和可开启的上盖21构成的方形箱体，所述箱底通过可调螺栓50安装在底座54上，箱底52上表设置有锥形孔阵列53，每行锥形孔之间和每列锥形孔之间分别设置有横向凹槽55和竖向凹槽56，四个侧面板60上均设置有竖直方向的切刀卡槽37，相对的一对侧面板上的切刀卡槽的数量加上I等于锥形孔阵列的行数，另外一对侧面板上的切刀卡槽的数量加上I等于锥形孔阵列的行数，可开启的上盖21上均匀设置有签子导向孔阵列20，签子导向孔阵列20的行数与列数分别和锥形孔阵列的行数与列数相等。
[0006]本发明还包括这样一些结构特征:
[0007]1.所述上盖21的下端还通过调节螺栓43连接有压肉板48，压肉板48上设置有与上盖上相同的签子导向孔阵列，压肉板的每列签子导向孔之间和每行签子导向孔之间均设置有刀具导向槽45，且所述刀具导向槽45设置在压肉板48的下表面。
[0008]2.还包括调节插板64，调节插板插入至切刀卡槽中；还包括水平设置在侧面板上的可移动的刀具插入辅助条57，所述可移动的刀具插入辅助条下端设置有V型槽58。
[0009]3.还包括底板2、刀具19、刀具移动机构和刀具驱动机构；所述底座54安装在底板2的一端，所述刀具移动机构包括安装在底板2上的两根Y轴滑轨I，通过Y轴滑块30安装在两根Y轴滑轨I之间的支架41，安装在支架41上下两端的两根X轴滑轨13，通过X轴滑块25安装在X轴滑轨13上的两根Z轴滑轨26，每根Z轴滑轨26上均安装Z轴滑块；所述刀具驱动机构包括安装在两个Z轴滑块之间的外壳9，安装在外壳9上的电机8，电机8的输出轴通过传动机构带动安装在外壳内的曲轴12，曲轴12上设置摇杆10，摇杆10的端部铰接连杆15 ;所述连杆15穿过安装在外壳9内的直线轴承14与刀具19连接。
[0010]4.还包括穿签板机构，所述穿签板机构包括通过Y轴滑块18安装在Y轴滑轨I上的龙门支架40、对称安装在龙门支架40上的两根穿签板滑动轴39、通过穿签板滑块34安装在两根穿签板滑动轴39上的穿签板固定支架32，穿签板5的一端安装在两根设置在穿签板固定支架上的转轴3之间，穿签板5的另一端固连有支撑杆23，支撑杆23卡在两个穿签板固定支架32之间并用卡位磁铁31固定，所述穿签板上均匀设置有签子卡槽4。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明结构简单，区别现有技术中的穿串机，本发明的工序是先对待加工的肉进行穿插，再利用设置的箱体及刀具对其进行切割，巧妙的完成对待加工的肉的切肉和穿串的过程，避免了人工切肉及手动穿串，使得卫生程度得到提高，本发明效率高、成本低、占用面积小，尤其适合各种中小型客户的需求，易于推广。本发明的尺寸大小可根据需要肉串量进行对应的大小选择，适用范围广。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图一(俯视方向)；
[0013]图2是本发明的结构示意图二(主视方向)；
[0014]图3(a)是本发明的箱底的俯视图，图3(b)是本发明的箱底的侧视图；
[0015]图4(a)是本发明的上盖和压肉板部分的的侧视图，图4(b)是本发明的上盖和压肉板部分的俯视图；
[0016]图5是本发明的侧板的结构示意图；
[0017]图6是本发明的调节插板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0019]实施例一:结合图1至图6，本发明包括底座54和由箱底52、四个侧面板60和可开启的上盖21构成的方形箱体，所述箱底通过位于四角的可调螺栓50安装在底座54上，如图3(a)和图3(b)所示:箱底52上表设置有锥形孔阵列53，每行锥形孔之间、每列锥形孔之间分别设置有横向凹槽55和竖向凹槽56，且所述的横向凹槽和竖向凹槽是锥形凹槽49，方便配合刀具刃部的形状，如图5所示:四个侧面板60上均设置有竖直方向的切刀卡槽37，相对的一对侧面板上的切刀卡槽的数量加上I等于锥形孔阵列的行数，另外一对侧面板上的切刀卡槽的数量加上I等于锥形孔阵列的行数，可开启的上盖21上均匀设置有签子导向孔阵列20，签子导向孔阵列20的行数与列数分别和锥形孔阵列的行数与列数相等，签子导向孔20的上半部分是锥形42、下半部分是竖直圆孔47，这样的设置更便于导向及定位。本发明的四个侧面板之间通过蝶形螺丝59固定安装，可拆下进行清洗，上盖21通过盖子锁扣38与箱体连接，而实现上盖的开启。
[0020]实施例二:基于实施例一，如图4(a)和图4(b)所示:所述上盖21的下端还通过调节螺栓43连接有压肉板48，所述调节螺栓有4四个，且一端位于上盖的四个角上、另一端位于压肉板的四个角上，压肉板48上设置有与上盖上相同的签子导向孔阵列，也包括锥形部分46和竖直部分44，压肉板的每列签子导向孔之间、每行签子导向孔之间均设置有刀具导向槽45，且所述刀具导向槽45设置在压肉板48的下表面，刀具导向槽的截面形状与刀具的上端形状相配合，实现导向。本发明的压肉板不仅可以实现压紧，还可以实现加工大串或小串，以满足各类需求。
[0021]实施例三:基于实施例一或实施例二，如图6所示:还包括调节插板64，调节插板64插入至任一切刀卡槽37中，实现对任意串数的加工，且所述调节插板64的端部还设置有手指孔63，方便使用者的插入、取出，使本发明操作更加便捷、人性化；还包括水平设置在侧面板上的可移动的刀具插入辅助条57，且可移动的刀具插入辅助条57的下端设置有V型槽58，方便刀具的插入，可移动的刀具插入辅助条57是通过磁铁62与侧面板连接，这样的设置可以很快的将可移动的刀具插入辅助条57换到将要工作的面上，辅助刀具的插入。
[0022]实施案例一至实施例三给出了一种加工肉串的箱体，使用时仅需将刀具插入对应的切刀卡槽中，手动操作刀具即可实现切肉功能，将签子插入至签子导向孔阵列中，实现穿串功能。
[0023]实施例四:基于上述实施例并结合附图1和图2，本发明还可以是:还包括底板2、刀具19、刀具移动机构和刀具驱动机构；所述底座54安装在底板2的一端，具体的说是底座54通过四个固定底座35安装在底板2上，所述刀具移动机构包括安装在底板2上的两根Y轴滑轨1，通过Y轴滑块30安装在两根Y轴滑轨I之间的支架41，安装在支架41上下两端的两根X轴滑轨13，通过X轴滑块25安装在X轴滑轨13上的两根Z轴滑轨26，每根Z轴滑轨26上均安装Z轴滑块；所述刀具驱动机构包括安装在两个Z轴滑块之间的外壳9，安装在外壳9上的电机8，电机8的输出轴通过传动机构带动安装在外壳内的曲轴12，曲轴12上设置摇杆10，摇杆10的端部铰接连杆15 ;所述连杆15穿过安装在外壳9内的直线轴承14与刀具19连接。
[0024]具体的说是:每根Y轴滑轨上套装有一对Y轴滑块30，每对Y轴滑块30上固定安装有支架41，两个支架41之间上下固定安装有两根X轴滑轨13，X轴滑轨13上套装有X轴滑块25，两根Z轴滑轨26竖直安装在X轴滑块上，每根Z轴滑轨26上套装有Z轴滑块，所述驱动机构包括安装在两个Z轴滑块之间的驱动机构外壳9，安装在驱动机构外壳9上的电机8，电机8的输出轴通过传动机构带动安装在外壳内的曲