一种维生素饮料及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及饮料加工制备领域，具体为一种维生素饮料及其制备工艺。
【背景技术】
[0002] 维生素是人体生长和代谢所需要的微量有机物，分为脂溶性维生素和水溶性维生 素两类，前者包括维生素 A、维生素 D、维生素 E、维生素 K等，后者有B族维生素和维生素 C。 当人缺乏维生素时不能正常生长，并发生特异性病变，即所谓维生素缺乏症。
[0003] 随着人们生活水平的提高，社会节奏的加快，越来越多的消费者更多注重以健康 的生活去适应快节奏的生活，尤其是对于饮料的普及应用，通过饮料的饮用来获取维生素， 来满足消费者对维生素的需求平衡，能维护时代人群的健康，同时又适合工业化生产，简 单、快效的维生素饮料，已经是一个值得研宄的问题。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种生产工艺简单，且适合工业 化批量生产的，能够快速生产富含有多种人体所需的维生素成本的维生素饮料及其制备工 -H- 〇
[0005] 本发明的目的是这样实现的： 一种维生素饮料，包含如下原料：浓缩苹果汁、牛磺酸、甜味剂、酸味剂、酸度调节剂、防 腐剂、色素、护色剂、香精、维生素和纯净水； 所述的原料的重量百分比为：浓缩苹果汁〇. 8 ~1. 5%、 牛磺酸 0. 04~0. 06%、 甜味剂3. 5~10%、 酸味剂 0· 29~0· 35%、 酸度调节剂〇. 2~0. 25%、 防腐剂 0· 015~0· 025%、 色素 0~0. 001%、 护色剂 0. 02~0. 03%、 香精 〇~〇· 04%、 牛磺酸：〇. 04~0. 06% 烟酸：0· 0003~0· 0018% 维生素 B6:0· 00004~0· 00016% 维生素 B12: 6 X KT8~18 X ΚΓ8% 维生素 C :0· 025~0· 05% 余量为生产用纯净水， 上述原料的重量百分比总和为百分之一百。
[0006] 所述的维生素包括维生素 C、维生素 B6和维生素 B12。
[0007] 所述的甜味剂为果葡糖浆； 所述的酸味剂为柠檬酸，所述的酸度调节剂为柠檬酸钠； 所述的防腐剂为山梨酸钾； 所述的色素为梓檬黄和日落黄； 所述的护色剂为六偏磷酸钠； 所述的生产用纯净水的PH值为6. 0~6. 5,菌落总数彡10cfu/ml，25°C下电导率彡15us/ cm 〇
[0008] 所述的维生素饮料的制备工艺，包括如下步骤： (1) 原料的称量：严格按照原料配比称取浓缩苹果汁、牛磺酸、甜味剂、酸味剂、酸度调 节剂、防腐剂、色素、护色剂、香精、维生素和纯净水； (2) 原料的稀释或溶解： (6:用55°C ~60°C生产用纯净水将步骤（1)中的甜味剂、防腐剂、护色剂充分溶解得溶 解液； :+f.用室温纯净水将步骤（1)中的浓缩苹果汁稀释得稀释液； ?:f:用室温纯净水将步骤（1)中的酸味剂、酸度调节剂、牛磺酸充分溶解得溶解液； (3) 粗滤：将步骤（2)得到的溶解液和稀释液分别经过粗滤、混合，得混合液； (4) 定容：加水至所需要的体积，搅拌均匀，得到定溶液； (5) 精滤：定溶液经过精滤，得到精滤液； (6) 超高温灭菌：将上述均质料液在110~115°C的条件下灭菌15秒，得到灭菌料液； (7) 灌装：将上述灭菌料液经过无菌灌装高温灌到饮料瓶中，得到高温半成品； (8) 冷却：将上述高温半成品经过降温冷却，得到最终维生素饮料成品。
[0009] 所述的步骤（3)中的粗滤所用的滤网为200~300目的双联过滤器。
[0010] 所述的步骤（4)定容之前、步骤（3)粗滤之后包括微量辅料的添加，即将最终混合 液温度降至40°C以下时按原料配比添加维生素、色素和香精。
[0011] 所述的步骤（5)中的精滤的过滤方式为硅藻土过滤。
[0012] 所述的步骤（7)中无菌灌装温度为78°C ~85°C ; 所述的步骤（8)中的冷却设备为喷淋分段冷却机，对灌装出来的高温半成品进行逐步 降温至产品所需温度，最终得维生素饮料成品。
[0013] 所述的生产用纯净水的PH值为6. 0~6. 5,菌落总数彡10cfu/ml，25°C下电导率 15us/cm ； 对定溶液的总酸含量、PH值及可溶性固形物含量进行测定，所述的总酸含量以醋酸计 为2. 8~3. lg/L，可溶性固形物含量以折光计为4. 0~8. 8%，PH值为3. 8~4. 0。
[0014] 积极有益效果：本发明制作方法简单、方便，而且采用超高温瞬时灭菌，除能够有 效杀死微生物外，还能够最大限度的保留了果汁中原有的诸多营养成分，同时也保证了维 生素不被高温长时间破坏，能够快速生产的富含有多种人体所需的维生素。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合具体实施例，对本发明做进一步的说明： 一种维生素饮料，包含如下原料：浓缩苹果汁、牛磺酸、甜味剂、酸味剂、酸度调节剂、防 腐剂、色素、护色剂、香精、维生素和纯净水； 所述的原料的重量百分比为：浓缩苹果汁〇. 8 ~1. 5%、 牛磺酸 0. 04~0. 06%、 甜味剂3. 5~10%、 酸味剂 0· 29~0· 35%、 酸度调节剂〇. 2~0. 25%、 防腐剂 0· 015~0· 025%、 色素 0~0. 001%、 护色剂 0. 02~0. 03%、 香精 〇~〇· 04%、 牛磺酸：〇. 04~0. 06% 烟酸：0· 0003~0· 0018% 维生素 B6:0· 00004~0· 00016% 维生素 B12: 6 X KT8~18 X ΚΓ8% 维生素 C :0· 025~0· 05% 余量为生产用纯净水， 上述原料的重量百分比总和为百分之一百。
[0016] 所述的浓缩苹果汁具有成熟苹果的天然清香味。
[0017] 所述的牛磺酸为无色或白色斜状晶体，无臭，是一种内源性氨基酸，能调节神经组 织兴奋性、增强心肌收缩力、促进脂类物质的消化吸收、降低血胆固醇、促使胆汁分泌、利胆 保肝及解毒作用、提高机体非特异性免疫功能。
[0018] 所述的维生素包括维生素 C、维生素 B6、维生素 B12。
[0019] 所述的甜味剂为果葡糖浆，果葡糖浆不仅可以增加饮料的甜味，改善饮料的口感， 还可以被人体消化吸收，为人体提供能量。
[0020] 所述的酸味剂为柠檬酸，所述的酸度调节剂为柠檬酸钠，柠檬酸是酸味剂中最温 和、可口的酸味剂，在食品工业中应用最广。柠檬酸不仅能提供缓和、可口的酸味，而且和 柠檬酸钠配伍使用，可以形成柠檬酸和柠檬酸钠的缓冲体系，使整体体系更稳定、更酸甜可
[0021] 所述的防腐剂为山梨酸钾，防腐剂能够抑制微生物的生长繁殖，延长饮料的保质 期时间。
[0022] 所述的色素为柠檬黄和日落黄；在饮料里添加微量的色素，可以增强饮料的色度 感，提尚广品外观的诱惑力。
[0023] 所述的护色剂为六偏磷酸钠。六偏磷酸钠能增高粘度，抑制维生素 C分解。
[0024] 所述的香精为维生素香精。在饮料中添加香精能增加饮料的香味，改善或弥补原 材料的不良味道。本饮料是用果汁及维生素调制的，加入微量香精后，不仅可以增加香味， 而且可以使味道更加真实。
[0025] 所述的生产用纯净水的PH值为6. 0~6. 5,菌落总数彡10cfu/ml，25°C下电导率 15us/cm〇
[0026] 所述的维生素饮料的制备工艺，包括如下步骤： (1) 原料的称量：严格按照原料配比称取浓缩苹果汁、牛磺酸、甜味剂、酸味剂、酸度调 节剂、防腐剂、色素、护色剂、香精、维生素和纯净水； (2) 原料的稀释或溶解： ?用55°C ~60°C生产用纯净水将步骤（1)中的甜味剂、防腐剂、护色剂充分溶解得溶 解液； ;f.用室温纯净水将步骤（1)中的浓缩苹果汁稀释得稀释液； iS用室温纯净水将步骤（1)中的酸味剂、酸度调节剂、牛磺酸充分溶解得溶解液； (3) 粗滤：将步骤（2)得到的溶解液和稀释液分别经过粗滤、混合，得混合液； (4) 定容：加水至所需要的体积，搅拌均匀，得到定溶液； (5) 精滤：定溶液经过精滤，得到精滤液； (6) 超高温灭菌：将上述均质料液在110~115°C的条件下灭菌15秒，得到灭菌料液； (7) 灌装：将上述灭菌料液经过无菌灌装高温灌到饮料瓶中，得到高温半成品； (8) 冷却：将上述高温半成品经过降温冷却，得到最终维生素饮料成品。
[0027] 所述的步骤（3)中的粗滤所用的滤网为200~300目的双联过滤器。
[0028] 所述的步骤（4)定容之前、步骤（3)粗滤之后包括微量辅料的添加，即将最终混合 液温度降至40°C以下时按原料配比添加维生素、色素和香精。
[0029] 所述的步骤（5)中的精滤的过滤方式为硅藻土过滤。
[0030] 所述的步骤（7)中无菌灌装温度为78°C ~85°C ; 所述的步骤（8)中的冷却设备为喷淋分段冷却机，对灌装出来的高温半成品进行逐步 降温至产品所需温度，最终得维生素饮料成品。
[0031] 所述的生产用纯净水的PH值为6. 0~6. 5,菌落总数彡10cfu/ml，25°C下电导率 15us/cm ； 对定溶液的总酸含量、PH值及可溶性固形物含量进行测定，所述的总酸含量以醋酸计 为2. 8~3. lg/L，可溶性固形物含量以折光计为4. 0~8. 8%，PH值为3. 8~4. 0。
[0032] 实施例1 取果葡糖浆115kg、山梨酸钾