用于替代饲料抗生素的天然茶树油添加剂及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种天然茶树油添加剂及其生产工艺，尤其是一种用于替代饲料抗生 素的天然茶树油添加剂及其生产工艺。
【背景技术】
[0002] 澳洲天然茶树油（TeaTreeOil)简称TT0,树的学名MelaleucaAlternifolia。 二战时澳洲已将其提炼出精油，用于消炎、消毒，九十年代科学家发现TT0中的4-松油醇具 有极强的抗氧化及清除自由基能力，使得当今有许多科学家开始致力于这方面的研究。但 目前，天然提炼出的TT0只能外用，一般不能食用。
[0003]TT0的基本分子元素由原产地原材料决定。由于生物的同一树种可能会来源不同 产地，而导致TT0 -些微量分子元素有所不同。TT0共有一百多种微量元素，以国际IS04730 和澳洲AS2782的茶树油检验标准，是以十五种主要元素来确定质量检验标准，这十五种主 要成份如表1所示。
[0004]表1
[0005]
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于替代饲料抗生素的天 然茶树油添加剂，可以食用，并且可以替代家禽、家畜、水产品用抗生素。
[0007] 本发明还提供一种用于替代饲料抗生素的天然茶树油添加剂的生产工艺，采用该 生产工艺，无论茶树油植物生长产地不同，按IS04730和澳洲AS2782的标准检测后的十五 主要成份均存在。
[0008] 按照本发明提供的技术方案，所述用于替代饲料抗生素的天然茶树油添加剂的生 产工艺，其特征是，包括以下步骤：
[0009] (1)将酵母提取物和TT0按6~8:1000混合后，在均质器中于35~40°C搅拌3~ 5小时，得到茶树油激活酶；
[0010] ⑵多级反应器末端排气口常开，通入浓度为9999. 9 %的氮气，氮气流量为10~ 20ml/分钟；向多级反应器中注入TT0及5%~8%容积比的茶树油激活酶，得到混合液体； 该混合液体与空气在雾化喷头处混合喷出，混合液体与空气的液气容积比为1~1. 5:500， 喷出压力为0. 7~IMPa/cm2,喷出后的雾化液体继续至雾化喷头处与空气混合后喷出，喷射 时间为2~4小时；所述雾化喷头喷出的雾化液体颗粒粒径为50~90nm;
[0011] (3)将多级反应器升温至30~35°C，经步骤（2)处理后的混合液体继续与空气混 合后由雾化喷头喷出，喷出压力为〇. 6~0. 8MPa/cm2,保持1~2小时；
[0012] (4)将多级反应器升温至45~55°C，经步骤（2)处理后的混合液体继续与空气混 合后由雾化喷头喷出，喷出压力为〇. 6~0. 8MPa/cm2,保持1~2小时；
[0013] (5)将多级反应器升温至75~80°C，经步骤（2)处理后的混合液体继续与空气混 合后由雾化喷头喷出，喷出压力为〇. 7~IMPa/cm2,保持1~3小时；
[0014] (6)使用气相色谱仪-质谱联动仪检测，当检测到天然茶树油中符合要求的十五 种主要成份时停机冷却，若不满足则重复步骤（5)后再进行检测，直至满足要求后冷却降 温于低于30°C时取出，得到茶树油底物；
[0015] (7)按容积比0. 5~1:50将茶树油激活酶与茶树油底物在均质器中于35~40°C 混合搅拌3~5小时，得到所述的天然茶树油添加剂；
[0016] (8)将步骤（7)得到的天然茶树油添加剂放入不锈钢容器，并注入氮气后密封于 室温保存待用。
[0017] 进一步的，所述均质器的搅拌速度为8000~10000转/分钟。
[0018] 本发明提供一种采用上述生产工艺得到的用于替代饲料抗生素的天然茶树油添 加剂。
[0019] 所述的用于替代饲料抗生素的天然茶树油添加剂，主要成份包括：a-蒎烯： 0.5~3%、桧烯：0.03~0.08%、a-松油烯：〇.2~0? 1%、柠檬烯：0.06~1.2%、对伞花 烃：0.5~3%、1，8-桉叶素：0.8~6%、丫-松油烯：3~7%、异松油烯：0.7~2%、4-松 油醇：54~62%、a-松油醇：1~2%、香橙烯：0.3~1.2%、喇叭烯：1~4%、S-杜松 烯：1~3%、蓝按醇：0. 1~1. 5%和绿花百千层醇：0. 3~0. 8%。
[0020] 本发明提供一种天然茶树油添加剂用于替代家禽、家畜、水产品用抗生素的应用。
[0021] 本发明具有以下优点：
[0022] (1)本发明所述的天然茶树油添加剂是通过特殊设备及工艺得到的提炼物，为绿 色生态环保产品，除了可以食用外，还可以部分替代或全部替代目前广泛用于家禽、家畜、 水产养殖业的抗生素。
[0023] (2)本发明所述的天然茶树油添加剂应用于替代抗生素后使家禽、家畜、水产品等 受益群体极大地提高了免疫力，受益群体除了不会生常见病，还可促使它们的生长发育。
[0024] (3)按照本发明所述生产工艺生产得到的天然茶树油添加剂，无论其原料茶树油 生长产地不同，按IS04730和澳洲AS2782的标准检测后，其列出的十五种主要成份至少 十三种应存在。
【附图说明】
[0025] 图1为实施例七中两组小白鼠的⑶4免疫细胞对比图。
[0026] 图2为实施例七中两组小白鼠的⑶8免疫细胞对比图。
[0027] 图3为实施例七中两组小白鼠的⑶80免疫细胞对比图。
[0028] 图4为实施例七中两组小白鼠的⑶lib免疫细胞对比图。
[0029] 其中，黑色柱体为第一组小白鼠，白色柱体为第二组小白鼠。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0031] 本发明所述的生产工艺其原理是以纳米技术为本，将液体雾化后的分子雾团置于 特定的温度区域进行交换反应，雾化中的分子激烈碰撞过程中，在特定温度区域内发生同 分异构，因而一些的分子所含的浓度增加了，另一些的分子所含的浓度减少了，部分不需要 的物质气体在一定压力下，由反应器预设定高度的出口排出反应器，最后得到了所述的天 然茶树油添加剂。
[0032] 本发明所使用的酵母提取物为市售产品，该酵母提取物的主要成份为多肽、氨基 酸、呈味核苷酸、B族维生素及微量元素；酵母提取物与TT0配制得到的茶树油激活酶对表 1所示的成份起激活作用，对落在表1所示成份之外的，则不起激活作用。在经过近1万多 只鸡和数百头猪的上百次反复试验中，除了本发明所述的茶树油激活酶外，还未发现其他 能有效激活表1所示成份的激活酶，茶树油激活酶与表1所示的成份具有高度专一性和高 效率。
[0033] 实施例一：一种用于替代饲料抗生素的天然茶树油添加剂的生产工艺，包括以下 步骤：
[0034] (1)将酵母提取物和TT0按6:1000混合后，在均质器中于35°C搅拌5小时，得到 茶树油激活酶；所述均质器的搅拌速度为8000转/分钟；
[0035] (2)多级反应器末端排气口常开，通入浓度为9999. 9%的氮气，氮气流量为10ml/ 分钟；向多级反应器中注入TT0及5%容积比的茶树油激活酶，得到混合液体；该混合液 体与空气在雾化喷头处混合喷出，混合液体与空气的液气容积比为1:500，喷出压力为 0. 7MPa/cm2,喷出后的雾化液体继续至雾化喷头处与空气混合后喷出，喷射时间为2小时； 所述雾化喷头喷出的雾化液体颗粒粒径为50nm;
[0036] (3)将多级反应器升温至30°C，经步骤（2)处理后的混合液体继续与空气混合后 由雾化喷头喷出，喷出压力为〇. 6MPa/cm2,保持1小时；
[0037] (4)将多级反应器升温至45°C，经步骤（2)处理后的混合液体继续与空气混合后 由雾化喷头喷出，喷出压力为〇. 6MPa/cm2,保持1小时；
[0038] (5)将多级反应器升温至75°C，经步骤（2)处理后的混合液体继续与空气混合后 由雾化喷头喷出，喷出压力为〇. 7MPa/cm2,保持1小时；
[0039] (6)使用气相色谱仪-质谱联动仪检测，当检测到天然茶树油中符合要求的十五 种主要成份时停机冷却，若不满足则重复步骤（5)后再进行检测，直至满足要求后冷却降 温于低于30°C时取出，得到茶树油底物；
[0040] (7)按容积比0. 5:50将茶树油激活酶与茶树油底物在均质器中于35°C混合搅拌 3小时，得到所述的天然茶树油添加剂；所述均质器的搅拌速度为8000转/分钟；
[0041] (8)将步骤（7)得到的天然茶树油添加剂放入不锈钢容器，并注入氮气后密封于 室温保存待用。
[0042] 实施例二：一种用于替代饲料抗生素的天然茶树油添加剂的生产工艺，包括以下 步骤：
[0043] (1)将酵母提取物和TT0按8:1000混合后，在均质器中于40°C搅拌3小时，得到 茶树油激活酶；所述均质器的搅拌速度为10000转/分钟；
[0044] (2)多级反应器末端排气口常开，通入浓度为9999. 9%的氮气，氮气流量为20ml/ 分钟；向多级反应器中注入TT0及8%容积比的茶树油激活酶，得到混合液体；该混合液 体与空气在雾化喷头处混合喷出，混合液体与空气的液气容积比为1. 5:500,喷出压力为 IMPa/cm2,喷出后的雾化液体继续至雾化喷头处与空气混合后喷出，喷射时间为4小时；