一种原浆方便粉条的生产方法

文档序号:9796386阅读:335来源:国知局
一种原浆方便粉条的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于方便粉条的加工技术领域,设及酶解浓缩技术,具体设及一种原浆制 作W及方便粉条的加工的方法。本发明的方法保证了原料的营养成分一点也不流失,并且 工艺过程短,生产的粉条真正保证了原汁、原味、原香,同时粉条晶奎剔透。
【背景技术】
[0002] 目前粉条加工工艺是W淀粉为原料,经调浆、煮粉、冷冻、烘干制作而成,运种产品 生产周期长,加工成本高,而且产品所含营养素单一,而且工艺过程长,成本高,食用前还需 经过一定时间煮制后才可食用,不能便捷的提供给消费者。因而实现粉条的营养多元化和 方便即食是需要解决的技术问题。
[0003] 随着食品行业的飞速发展W及人们生活方式快节奏的进行,方便粉条的食品得到 越来越多客户的青睐,但是现在粉条只能是现煮现吃同时干粉条的复水时间长,需要95°C W上的水煮IO-ISmin才能食用,食用过程耗费时间比较长,食用不方便,不能满足消费者的 需求。

【发明内容】

[0004] 本发明为解决现有技术中方便粉条营养素单一、复水时间长的缺陷,提供了一种 营养含量高、复水时间短的原浆方便粉条的生产方法。
[0005] 本发明为实现其目的采用的技术手段是:
[0006] -种原浆方便粉条的生产方法,包括W下步骤:原料的选择与处理、涂布、蒸粉、老 化、切丝、烘干、包装,所述的原料的选择与处理包括:W馨类或豆类为原料,将原料破碎、磨 浆后直接进行酶解、浓缩处理,然后将浓缩后的浆液涂布到输送带上。
[0007] 所述的原料的选择与处理具体包括W下步骤:
[000引A、将清洗、除杂后的馨类或浸泡后的豆类,置于破碎机中破碎,得到浆料,然后按 浆料:水体积比为1:8的比例置于磨浆机进行磨浆,过滤,制成120目筛浆液;
[0009] B、向步骤A得到的浆液中,加入300-500ppm的a-淀粉酶,于50-60°C下酶解28-35min;
[0010] C、将步骤B酶解后的浆液,置于浓缩设备中进行浓缩,浓缩至波美度为28-32的浆 液,备用。
[0011] 在涂布时,将浓缩后的浆液涂布到输送带上,形成0.7-1. Omm的涂层,并进行蒸粉 熟化,得到粉皮,然后将熟化后的粉皮老化1.5-2.化,切成2-4mm宽的粉条,于45-55 °C下,将 切好的粉条烘干至水分含量为12.5-14.5%的粉丝团,杀菌、包装即可。
[0012] W馨类为原料时,选择选择新鲜、无腐烂、无黑斑的红馨或马铃馨。
[0013] W豆类为原料时,选择魏豆或绿豆,经去石机除杂,置于40-50°C溫水,浸泡3-4小 时,配水比例为1: 3。
[0014] 所述浓缩设备为双效浓缩蒸发器,所述双效浓缩蒸发器的真空度为-O.lMPa。
[0015] 蒸粉熟化时,控制蒸粉溫度为80-9(TC,熟化时间5-8min。
[0016] 本发明的有益效果是:
[0017] 原料(馨类或豆类)不需要经过加工淀粉后再生产成粉条,而是直接磨浆后,酶解 浓缩后使用,使得原料得到充分利用,提高了营养,减少了淀粉制作过程,降低劳动成本,提 高效率,另外通过特有的工艺处理,提高了产品的复水性能,做到了产品冲泡即食的特点, 运一点有别于传统粉条的食用模式,适应目前快节奏的消费时尚,具体的为通过酶解原浆 的使用W及涂布工艺的合理结合,利用含有的蛋白质和细纤维的良好吸水性,改善了产品 的复水性,现在传统产品是纯淀粉制作而成,并经过长时间老化,复水需要10分钟W上煮制 后,才能复水,不具备冲泡即食性。
[0018] 发明人经过长期的创造性研究,总结到:老化时间长短影响粉条的口感和复水特 性,因此必须控制好老化时间,不能老化太长,否则容易造成返生,返生后口感变差。
【具体实施方式】
[0019] 本发明为解决现有技术中方便粉条营养素单一、复水时间长的缺陷,提供了一种 营养含量高、复水时间短的原浆方便粉条的生产方法,下面结合具体实施例对本发明作进 一步的说明。
[0020] 实施例1
[0021] (1)、选择选择新鲜、无腐烂、无黑斑的红馨或马铃馨,置于破碎机中破碎,得到浆 料,然后按浆料:水体积比为1:8的比例置于磨浆机进行磨浆,过滤,制成120目筛浆液;
[0022] (2)、向得到的浆液中,加入410-SOOppm的a-淀粉酶,于58°C下酶解30min;
[0023] (3)、将酶解后的浆液,置于真空度为-0.1 MPa的双效浓缩蒸发器中进行浓缩,浓缩 至波美度为30的浆液,备用。
[0024] (4)、将浓缩后的浆液涂布到输送带上,形成0.8mm的涂层,并于溫度为85°C下进行 蒸粉熟化7min,得到粉皮,然后将熟化后的粉皮老化2h,切成2mm宽的粉条,于50°C下,将切 好的粉条烘干至水分含量为12.5-14.5%的粉丝团,杀菌化、包装即可,货架期达12个月。
[0025] 实施例2
[0026] (1 )、选择魏豆或绿豆,经去石机除杂,置于45 °C溫水,浸泡3.5小时,豆和水的体积 比为1:3,置于破碎机中破碎,得到浆料,然后按浆料:水体积比为1:8的比例置于磨浆机进 行磨浆,过滤,制成120目筛浆液;
[0027] (2)、向得到的浆液中,加入430-470ppm的a-淀粉酶,于53°C下酶解32min;
[00%] (3)、将酶解后的浆液,置于真空度为-0.1 MPa的双效浓缩蒸发器中进行浓缩,浓缩 至波美度为31的浆液,备用。
[0029] (4)、将浓缩后的浆液涂布到输送带上,形成0.9mm的涂层,并于溫度为87°C下进行 蒸粉熟化6min,得到粉皮,然后将熟化后的粉皮老化1.化,切成3mm宽的粉条,于48°C下,将 切好的粉条烘干至水分含量为12.5-14.5%的粉丝团,杀菌化、包装即可,货架期达12个月。
[0030] 将上述实施例制备的方便粉条进行评价:
[0033] 对比实施例
[0034] -种红馨原浆粉条的生产方法,包括W下步骤:挑选无腐烂、无黑斑的新鲜红馨; 将挑选的新鲜红馨清洗干净;将清洗干净的红馨制成通过120目筛网的淀粉乳;在淀粉乳中 加入300-40化pm的a-淀粉酶,将加入淀粉酶的淀粉乳置于真空-0. 〇96MPa、溫度50°C的双效 逆流蒸发器,浓缩至波美度为30左右的馨浆,再将馨浆置于输送带上形成1.1-1.2mm的浆 层,将经过气蒸形成的粉皮在80-90°C溫度下预感4-5min,将经预干的粉皮老化2-化,将老 化后的粉皮切条,最后将切好的粉条在35-55°C溫度下烘干化。该红馨原浆粉条的生产方法 的专利是我公司在2011年申请的一个方法专利,相较于传统粉条它利用了红馨原浆进行粉 条加工,营养成分丰富了,工艺相应的简化了,但是实现不了冲泡即食,做不成方便粉条生 产,从根本上讲,它仍然是改良后的粉条制品。该方法制备出的粉条需要开水煮3minW上才 能食用,该浆层的厚度不适合冲泡即食,因而该粉条不具备即食性。
[0035] 本发明的生产方法与改对比实施例相比,淀粉酶用量不同,因为针对的原料不同, 所生产的产品要求不同,本发明生产的是即食性速食粉条,对比实施例生产的普通的煮制 粉条。本方法中的真空度与对比实施例不同,相应的浓缩时间和浆液浓度也将不同,对后续 的熟化效果、烘干时间都有直接的影响,具体的讲真空度不同,浓缩效果就会有区别,浆液 的稀稠度有不一样,熟化工艺和浆液含水大小有关系的,浆液稀,易于熟化,但是后续烘干 就要延长时间,同时涂层厚度不易控制。过稠了就不利于熟化,涂布也难W展开。同时浓缩 时间不同,相伴的酶解的效果也不一样的。本方法中控制浆层的厚度在0.7-1.0mm,与对比 实施例的浆层厚度不同,因为本专利针对的是原浆方便粉条,直接冲泡即食,上述红馨原浆 粉条不具备即食性,需要煮制后方可食用,厚了会降低粉条的复水性。本方法突破原有的工 艺,通过淀粉酶用量的改变,结合真空度的控制,与浆层的厚度实现了原浆粉条的即食性, 制备出了原浆方便粉条。
【主权项】
1. 一种原浆方便粉条的生产方法,包括以下步骤:原料的选择与处理、涂布、蒸粉、老 化、切丝、烘干、包装,其特征在于:所述的原料的选择与处理包括:以薯类或豆类为原料,将 原料破碎、磨浆后直接进行酶解、浓缩处理,然后将浓缩后的浆液涂布到输送带上。2. 根据权利要求1所述的一种原浆方便粉条的生产方法,其特征在于:所述的原料的选 择与处理具体包括以下步骤: A、 将清洗、除杂后的薯类或浸泡后的豆类,置于破碎机中破碎,得到浆料,然后按浆料: 水体积比为1:8的比例置于磨浆机进行磨浆,过滤,制成120目筛浆液; B、 向步骤A得到的浆液中,加入300-500ppm的α-淀粉酶,于50-60°C下酶解28-35min; C、 将步骤B酶解后的浆液,置于浓缩设备中进行浓缩,浓缩至波美度为28-32的浆液,备 用。3. 根据权利要求1所述的一种原浆方便粉条的生产方法,其特征在于:在涂布时,将浓 缩后的浆液涂布到输送带上,形成0.7-1.0mm的涂层,并进行蒸粉熟化,得到粉皮,然后将熟 化后的粉皮老化1.5-2.5h,切成2-4mm宽的粉条,于45-55 °C下,将切好的粉条烘干至水分含 量为12.5-14.5%的粉丝团,杀菌、包装即可。4. 根据权利要求1所述的一种原浆方便粉条的生产方法,其特征在于:以薯类为原料 时,选择新鲜、无腐烂、无黑斑的红薯或马铃薯。5. 根据权利要求1所述的一种原浆方便粉条的生产方法,其特征在于:以豆类为原料 时,选择豌豆或绿豆,经去石机除杂,置于40_50°C温水,浸泡3-4小时,配水比例为1: 3。6. 根据权利要求2所述的一种原浆方便粉条的生产方法,其特征在于:所述浓缩设备为 双效浓缩蒸发器,所述双效浓缩蒸发器的真空度为-O.IMPa。7. 根据权利要求3所述的一种原浆方便粉条的生产方法,其特征在于:蒸粉熟化时,控 制蒸粉温度为80-90 °C,熟化时间5-8min。
【专利摘要】一种原浆方便粉条的生产方法,属于方便粉条的加工技术领域,包括以下步骤:原料的选择与处理、涂布、蒸粉、老化、切丝、烘干、包装,其特征在于:所述的原料的选择与处理包括:以薯类或豆类为原料,将原料破碎、磨浆后直接进行酶解、浓缩处理,然后将浓缩后的浆液涂布到输送带上。原料不需要经过加工淀粉后再生产成粉条,而是直接磨浆后,酶解浓缩后使用,使得原料得到充分利用,提高了营养,实现了冲泡即食,减少了淀粉制作过程,降低劳动成本,提高效率。
【IPC分类】A23L29/30
【公开号】CN105559037
【申请号】CN201610003207
【发明人】马瑞瑞, 何爱民, 彭向军, 郎丰燕
【申请人】马瑞瑞
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月4日
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