一种冰淇淋小车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品生产设备领域，尤其是涉及一种冰淇淋小车。
【背景技术】
[0002]现如今自动化生产大量普及，杯装的冰淇淋或者圆筒的冰淇淋都是通过花式雪糕机从上方直接灌装成品。花式雪糕机整体结构复杂，具有多个灌装工位，各个工位整齐排列设置。传统花式雪糕机上的冰淇淋小车采用冰淇淋罐和灌装管组组合的设计，其先通过冰淇淋罐搅拌冰淇淋后送至灌装管组处，再由灌装管组将冰淇淋向下灌装到模具中；其结构较大，不便于设置;灌装管组上设置的切换结构复杂，难以定量的灌装冰淇淋，并且磨损严重，不利于长期使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单灵活，便于实现定量灌装冰淇淋的冰淇淋小车。
[0004]本发明采用以下技术方案:一种冰淇淋小车，包括机架、冰淇淋罐和灌装管组，冰淇淋罐和灌装管组均设置在机架上，冰淇淋罐和灌装管组相互连接，灌装管组包括上到下依次设置的缸体、切换管和灌装嘴，切换管通过旋转调整缸体与冰淇淋罐连通或者缸体与灌装嘴连通;切换管的两端通过轴结构可旋转的设置在机架上。
[0005]作为一种改进，轴结构包括内轴和外轴，机架包括切换架，冰淇淋罐包括输出管，缸体、灌装嘴、输出管可拆卸的设置在切换架上，切换管可旋转的设置在切换架中；外轴设置在切换架两端，内轴设置在切换管两端，内轴套设在外轴中同心设置。
[0006]作为一种改进，内轴和外轴的圆周配合处设置有O型圈，外轴与切换架的圆周配合处设置有O型圈。
[0007]作为一种改进，切换管为T字形三通管，缸体和灌装嘴上下同轴心设置，冰淇淋罐的输出管与缸体、灌装嘴形成T字形分布。
[0008]作为一种改进，缸体、灌装嘴与切换架配合的端部具有依次设置的环形台和收口，环形台上设置有轴向的卡槽，切换架上设置有与卡槽相匹配的卡柱，卡柱为上大下小的台阶形，当收口插入切换架，卡槽与卡柱匹配安装后旋转缸体和灌装嘴，环形台卡在卡柱下部。
[0009]作为一种改进，收口的外圆周上设置有若干圈的凹槽，凹槽上套设O型圈；输出管的管口与切换架配合处套设有O型圈。
[0010]作为一种改进，缸体包括上杆、活塞体和缸体本体，活塞体和缸体本体相配合活动设置，上杆和活塞体通过铰接设置，上杆的上端可拆卸的设置在机架上。
[0011]作为一种改进，冰淇淋罐的上部可活动的设置在机架上，冰淇淋罐和灌装管组上具有固定卡件，当固定卡件将冰淇淋罐和灌装管组相卡连接固定时，冰淇淋罐在机架上固定;当固定卡件将冰淇淋罐和灌装管组解除固定时，冰淇淋罐可在机架上相对活动。
[0012]作为一种改进，固定卡件包括冰淇淋罐上的卡钩和把手、以及灌装管组上的卡块，把手铰接在冰淇淋罐上，卡钩铰接在把手上，当卡钩钩住灌装管组上的卡块后，旋转把手将卡钩和卡块拉紧固定;把手上具有径向上的限位槽，冰淇淋罐上具有与限位槽匹配限位的凸棱。
[0013]作为一种改进，机架上具有对称设置的横杆，冰淇淋罐上具有与横杆相匹配的轮轴组，冰淇淋罐通过轮轴组放置在横杆上可轴向活动，机架上设置搅拌电机，冰淇淋罐内设置搅拌轴，搅拌轴伸出冰淇淋罐并与搅拌电机可拆卸的连接。
[0014]本发明的有益效果:通过上下依次设置的缸体、切换管和灌装嘴，冰淇淋罐中的冰淇淋经过搅拌后先经过切换管送至缸体内，通过旋转切换管使切换管与冰淇淋罐的通路切断，同时连通缸体、切换管和灌装嘴，冰淇淋可从缸体经灌装嘴向冰淇淋小车下方经过的模具灌装。管路的切换由上下前后方向上的旋转实现，而切换管的旋转结构由左右两侧的轴结构与机架相配合实现。本发明结构简单，通过一个旋转的管路结构实现了冰淇淋定量储存后再向外灌装的功能，可以简单的实现定量的标准化生产；多部分围绕切换管的结构设计紧凑，冰淇淋小车整体占用的空间小，便于花式雪糕机的布置;两侧的轴结构旋转稳定磨损小，切换管与各管路定位准确不偏离。
【附图说明】
[0015]图1是本发明冰淇淋小车的第一立体视图。
[0016]图2是本发明冰淇淋小车的第二立体视图。
[0017]图3是图2中A处的局部放大图。
[0018]图4是本发明冰淇淋小车的剖面向视图。
[0019]图5是图4中B处的局部放大图。
[0020]图6是本发明冰淇淋小车的灌装管组的局部剖视图。
[0021 ]图7是本发明冰淇淋小车的缸体与机架的局部剖视图。
[0022]图8是本发明冰淇淋小车的缸体的局部视图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0024]如图1-8所示，为本发明冰淇淋小车的一种具体实施例。该实施例包括机架1、冰淇淋罐2和灌装管组3，冰淇淋罐2和灌装管组3均设置在机架I上，冰淇淋罐2和灌装管组3相互连接，灌装管组3包括上到下依次设置的缸体31、切换管32和灌装嘴33，切换管32通过旋转调整缸体31与冰淇淋罐2连通或者缸体31与灌装嘴33连通;切换管32的两端通过轴结构可旋转的设置在机架I上。冰淇淋罐2存放冰淇淋，通过搅拌结构进行搅拌均匀，在切换管32旋转切换至缸体31和冰淇淋罐2连通时，冰淇淋输送至缸体31内并充满缸体31，因此，缸体31的大小可以作为冰淇淋定量的标准；当切换管32旋转切换至缸体31和灌装嘴33连通时，缸体31外接的气缸将定量的冰淇淋经灌装嘴33向冰淇淋小车下方经过的模具灌装。管路的切换由上下前后方向上的旋转实现，而切换管的旋转结构由左右两侧的轴结构与机架相配合实现，以上结构简单，通过一个旋转的管路结构实现了冰淇淋定量储存后再向外灌装的功能，可以简单的实现定量的标准化生产；多部分围绕切换管的结构设计紧凑，冰淇淋小车整体占用的空间小，便于花式雪糕机的布置;两侧的轴结构旋转稳定磨损小，切换管与各管路定位准确不偏离。
[0025]作为一种改进的【具体实施方式】，轴结构包括内轴4和外轴5，机架I包括切换架11，冰淇淋罐2包括输出管21，缸体31、灌装嘴33、输出管21可拆卸的设置在切换架11上，切换管32可旋转的设置在切换架11中；外轴5设置在切换架11两端，内轴4设置在切换管32两端，内轴4套设在外轴5中同心设置。机架I上设置切换架11作为与灌装管组3配合的重要部件，切换架11开设三个配合孔与缸体31、灌装嘴33、输出管21配合安装，开设空腔用于容纳切换管32并相匹配，切换管32在切换架11中旋转切换管道的通路。通过内轴4和外轴5的设计，保证与内轴4连接的切换管32在切换架11中稳定活动，内轴4和外轴5的配合降低制造的难度，有利于保证同轴心的配合设置;在切换管32旋转的过程中，内轴4、外轴5、切换架11的磨损较小，确保结构的长期使用。
[0026]作为一种改进的【具体实施方式】，内轴4和外轴5的圆周配合处设置有O型圈，外轴5与切换架11的圆周配合处设置有O型圈。设置两个位置的O型圈确保配合结构的密封效果；以上内轴4、外轴5、切换架11的结构设计，使O型圈处的磨损较小，更好的保证密封功能。
[0027]作为一种改进的【具体实施方式】，切换管32为T字形三通管，缸体31和灌装嘴33上下同轴心设置，冰淇淋罐2的输出管21与缸体31、灌装嘴33形成T字形分布。当切换管32处于如图6所示的状态时，缸体31和灌装嘴33连通；当切换管32顺时针旋转90度，缸体31和输出管21连通;通过T字形三通管的设计，实现了管路切换，T字形便于加工，90度的旋转结构便于各部件的安装定位；当缸体31、切换管32、灌装嘴33三者连通时形成直线通道，有利于冰淇淋的灌装。
[0028]作为一种改进的【具体实施方式】，缸体31、灌装嘴33与切换架11配合的端部具有依次设置的环形台61和收口 62，环形台61上设置有轴向的卡槽63，切换架11上设置有与卡槽63相匹配的卡柱12，卡柱12为上大下小的台阶形，当收口 62插入切换架11，卡槽63与卡柱12匹配安装后旋转缸体31和灌装嘴33，环形台61卡在卡柱12下部。收口 62的设计将缸体31、灌装嘴33简单的插设在相匹配的切换架11上配合，再通过卡槽63和卡柱12的配合结构，缸体31和灌装嘴33在安装时需要将卡槽63和卡柱12对齐，才可将收口 62卡入切换架11，在收口62卡入到位后，环形台61位于卡柱12的台阶形下部的小台阶处，通过旋转缸体31和灌装嘴33使卡槽63位置偏离卡柱12处，环形台61的外圆周将被卡柱12的上台阶处卡住，无法向上脱离，从而保证了缸体31和灌装嘴33的安装牢固。