一种高消化率的乳猪配合饲料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种高消化率的乳猪配合饲料及其制备方法，其原料组分以质量百分比计含有：动植物蛋白肽3％、玉米42～51％、膨化玉米15％、大豆粕25％、超级鱼粉0～3％、植物油1～3％、乳清粉1～5％、乳猪核心料4％，所述乳猪核心料其原料组分以质量百分比计含有：磷酸氢钙27.5％、石粉15％、盐7.5％、猪矿10％、酸化剂16％、氧化锌7.5％、硫酸铜1％、赖氨酸5％、蛋氨酸1％、苏氨酸1％、猪多维0.75％和统糠8.75％。通过对饲料原料进行预加工处理，降低或消除抗营养因子，增加适口性；用小肽类蛋白源代替豆粕等常规植物性蛋白源，满足断奶仔猪前期不完善的消化系统的生理需求，降低肠道绒毛的损害，提高吸收消化率，减少营养性腹泻造成的生产性能降低的影响，促进乳猪的健康成长。
【专利说明】
一种高消化率的乳猪配合饲料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及动物饲料领域技术，尤其是指一种高消化率的乳猪配合饲料及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 早期断奶仔猪一方面具有生长快、代谢旺盛、对营养需求高的特点；另一方面其体 温调节能力差，免疫系统不完善，极易受到病菌的侵害;此外，乳猪前期肠道机能发育不完 善，特别是断奶后日粮的改变，从吮吸母乳转变为采食含一定比例植物蛋白的固态日粮，严 重时使到肠道受到更大的损伤。最后，乳猪本身消化道中胃酸和消化酶分泌不足，对养分的 消化吸收能力较差，如何通过营养缓解断奶应激对肠道造成的不利影响，成为仔猪饲养的 关键。
[0003] 而不同蛋白源日粮对早期断奶仔猪肠道形态组织结构均有显著的影响，且在断奶 3日龄时表现最为明显。4周龄仔猪断奶后一周内，胰蛋白酶、胰凝乳酶、胰淀粉酶、胰脂肪酶 等活性下降到断奶前水平的1/3,除胰脂肪酶外，其他酶经两周后恢复甚至超过断奶前水 平。研究发现，乳源蛋白替代30%总蛋白日粮比全植物蛋白组日粮具有更好的调节作用。
[0004] 蛋白质原料被动物摄入后，在消化道通过消化酶作用后，降解为游离氨基酸的形 式在小肠吸收，而人们研究发现，在小肠存在一个低聚肽(寡肽)吸收通道，实验证实寡肽比 氨基酸更容易、更快地被机体吸收利用。研究结果表明，蛋白质在消化道中的消化终产物往 往大部分是小肽而非游离氨基酸，小肽能完整地被吸收并以二、三肽形式进入血液循环，小 肽在蛋白质营养中有着重要的作用。
【发明内容】
[0005] 有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高消化率的 乳猪配合饲料及其制备方法，其能有效解决乳猪断奶期间免疫器官和消化道发育不完善， 消化酶分泌不足导致的消化吸收能力差、易腹泻等问题，
[0006] 为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
[0007] -种高消化率的乳猪配合饲料，其原料组分以质量百分比计含有:动植物蛋白肽 3%、玉米42~51 %、膨化玉米15%、大豆柏25%、超级鱼粉0~3%、植物油1~3%、乳清粉1 ~5%、乳猪核心料4%，所述乳猪核心料其原料组分以质量百分比计含有：磷酸氢钙 27.5 %、石粉15 %、盐7.5 %、猪矿10 %、酸化剂16 %、氧化锌7.5 %、硫酸铜1 %、赖氨酸5 %、 蛋氨酸1 %、苏氨酸1 %、猪多维0.75%和统糠8.75%。
[0008] 优选的，所述酸化剂为L-乳酸、富马酸、苯丙酸中的一种或多种。
[0009] 优选的，所述抗氧化剂为乙氧基喹啉、二氧化硅、沸石粉中的一种或多种。
[0010] -种高消化率的乳猪配合饲料的制备方法;其特征在于：
[0011] 将原料动植物蛋白肽、玉米、膨化玉米、大豆柏、超级鱼粉、植物油、乳清粉和乳猪 核心料经过粉碎，按配方量称取各组分在混合机内均匀混合，然后经过调质管，保持调质温 度在65~70°C，蒸汽气压4~5kg/cm2,进入制粒环节之后，颗粒料进入冷却塔冷却至室温、 水分低于12%，筛分后进入成品料仓，最后计量包装入库；
[0012] 其中动植物蛋白肽粉制备步骤如下：
[0013] a.原料为谷朊粉和鱼匀浆:将谷朊粉与鱼匀浆按质量比例为1:1混合，搅拌均匀， 得到混合原料浆液；
[0014] b.高温高压灭菌:将混合原料浆液放置在不锈钢容器中，调整pH值为2.5~3.0，放 置入蒸压釜中，通入饱和蒸汽，保持在1.4~1.6Mpa，温度控制在190~200°C，1小时后进行 减压降温，制备得匀浆原料；
[0015] c.发酵:将蛋白胨抽入酶解罐，添加风味蛋白酶与复合蛋白酶，按照蛋白酶液与蛋 白胨匀浆1: 20的比例进行混合发酵，发酵酶解时间3~5h，酶解温度50~60°C，酶解pH4.5~ 6.5，酶解时对物料进行搅拌，得酶解液态混合物；
[0016] c.干燥:将混合物抽入电热反应釜，温度控制在100摄氏度，使用过程中进行搅拌， 蒸发水分，取得蛋白胨混合物，控制水分在30~40 % ;
[0017] d.烘干:将蛋白胨混合物经高速离心喷雾干燥机处理，喷雾压力为2.5~5. OMPa， 进风温度为150~170°C、排风温度为50~80°C，干燥室温度85~95°C，离心盘转速:8000~ 15000r/min，控制水分质量百分数在12%以下，获得粉状蛋白肽。
[0018] 优选的，所述风味蛋白酶的酶活2 20000U ? mg一S复合蛋白酶的酶活2 15000U ? mg-1。
[0019] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案 可知：
[0020] 本发明饲料组分，通过对饲料原料进行预加工处理，降低或消除抗营养因子，增加 适口性；用小肽类蛋白源代替豆柏等常规植物性蛋白源，满足断奶仔猪前期不完善的消化 系统的生理需求，降低肠道绒毛的损害，提高吸收消化率，减少营养性腹泻造成的生产性能 降低的影响，促进乳猪的健康成长，提高效益;整个组分成分减少了抗生素和高矿物质元素 的使用，完全满足乳猪的生长发育需求，所饲养的仔猪增重快、肉质鲜美、食用健康，对人体 健康不会造成影响。
【具体实施方式】
[0021] 本发明公开一种高消化率的乳猪配合饲料，其原料组分以质量百分比计含有：
[0024]所述酸化剂为L-乳酸、富马酸、苯丙酸中的一种或多种。所述抗氧化剂为乙氧基喹 啉、二氧化硅、沸石粉中的一种或多种。
[0025] 上述每千克猪用多维含维生素A:4500万IU，维生素D3:1000万IU，维生素E:200g， 维生素Bl: 10g，维生素B2: 25g，维生素B6 :15g，维生素B12 :115mg，烟酸：100g，维生素K3 : 10区，〇-泛酸|丐:5(^，叶酸:58，生物素:75〇11^。
[0026] 上述每千克猪用多矿含铁60g，铜8g，锌60g，锰20g，碘0 ? 3g，硒0 ? 3g，钴0 ? 2g。
[0027]上述酸化剂选自L-乳酸、富马酸、苯丙酸中的一种或多种。
[0028]上述抗氧化剂选自乙氧基喹啉、二氧化硅、沸石粉中的一种或多种。
[0029]本发明还公开一种高消化率的乳猪配合饲料的制备方法;将上述原料经过粉碎 (孔径在1.0~1.5mm)，按配方量称取各组分在混合机内均匀混合，然后经过调质管，保持调 质温度在65~70°C，蒸汽气压4~5kg/cm2,进入制粒环节(压缩比6.0:1，环模孔径在2.0~ 2.5mm)之后，颗粒料进入冷却塔冷却至室温(不高于室温4 °C)、水分低于12%，筛分后进入 成品料仓，最后计量包装入库。
[0030] 其中动植物蛋白肽粉制备步骤如下：
[0031] a.原料为谷朊粉和鱼匀浆:将谷朊粉与鱼匀浆按质量比例为1:1混合，搅拌均匀， 得到混合原料浆液；
[0032] b.高温高压灭菌:将混合原料浆液放置在不锈钢容器中，调整pH值为2.5~3.0，放 置入蒸压釜中，通入饱和蒸汽，保持在1.4~1.6Mpa，温度控制在190~200°C，1小时后进行 减压降温，制备得匀浆原料；
[0033] c.发酵:将蛋白胨抽入酶解罐，添加风味蛋白酶与复合蛋白酶，按照蛋白酶液与蛋 白胨匀浆1: 20的比例进行混合发酵，发酵酶解时间3~5h，酶解温度50~60°C，酶解pH4.5~ 6.5，酶解时对物料进行搅拌，得酶解液态混合物；
[0034] c.干燥:将混合物抽入电热反应釜，温度控制在100摄氏度，使用过程中进行搅拌， 蒸发水分，取得蛋白胨混合物，控制水分在30~40 % ;
[0035] d.烘干:将蛋白胨混合物经高速离心喷雾干燥机处理，喷雾压力为2.5~5. OMPa， 进风温度为150~170°C、排风温度为50~80°C，干燥室温度85~95°C，离心盘转速:8000~ 15000r/min，控制水分质量百分数在12%以下，获得粉状蛋白肽。
[0036]本发明对乳猪营养物质吸收问题的解决:添加小肽类蛋白源，能够促进蛋白质的 合成及矿物质的吸收利用;研究结果表明，以小肽形式作为氮源时，整体蛋白质沉积高于相 应氨基酸日粮或完整蛋白质日粮。李永富等(2000)对1~21日龄的乳猪分别添加小肽铁和 右旋糖昔铁，14日龄时测血清铁蛋白（SF)含量，其中添加小妝组尚于添加右旋糖昔铁组和 对照组，这说明小肽络合物形式的矿物离子更易被机体吸收。
[0037] 本发明对乳猪免疫功能不健全问题的解决：目前市面上的教槽饲料用的是喷雾干 燥血浆蛋白粉、血球蛋白粉、肠膜蛋白粉等猪源性物，易造成猪同源性感染。本发明的蛋白 肽属于小肽类，能够加强有益菌群的繁殖，提高菌体蛋白的合成，增强抗病力。有研究结果 表明，小肽能有效刺激和诱导小肠绒毛膜刷状缘酶的活性上升，并促进动物的营养性康复。
[0038] 本发明对乳猪中消化系统有优化作用，避免氨基酸间的吸收竞争:研究观察到，小 肽不影响游离氨基酸吸收，不同的游离氨基酸对小肽吸收无影响。Pharagyn等（1987)报道， 当赖氨酸与精氨酸以游离形式存在时，两者相互竞争吸收位点，游离精氨酸有降低肝门静 脉赖氨酸的倾向；当赖氨酸以小肽形式存在时，前者对其吸收无影响。
[0039] 本发明对乳猪体内消化酶的活力有促进作用:研究发现，早期断奶仔猪饲喂添加 小肽的日粮可明显提高仔猪的脂肪酶和胰淀粉酶的活力，而且可使小肠绒毛高度增加，隐 窝变浅，从而提高仔猪对营养物质的消化吸收，同时减轻腹泻和促进生长.本发明使用
[0040] 本发明根据乳猪的生理特性对原材料进行预加工处理:对米粉进行糖化处理，使 得淀粉直接发酵后变成葡萄糖;对玉米进行膨化处理，增加熟化度;对豆柏进行发酵处理， 降低抗营养因子；同时在原料混合生产前根据乳猪的生理消化特性进行微粉碎，降低原料 物理性状对肠道绒毛的损伤，帮助消化吸收。
[0041] 本发明作为乳猪教槽和断奶过渡，依照企业标准规定，产品完全满足以下性能指 标要求：
[0042] 1)表1营养成分分析保证值（％ )
[0044] 2)生产性能指标
[0045] 教槽料阶段:本试验品种是纯种猪(杜洛克为父本，大长白为母本），7日龄始，饲喂 教槽料，让猪仔肠胃适应教槽料，25日龄断奶时，断奶重7kg，第一天给饲150g，之后每天给 饲递增50g，至35日龄600g。饲料系数1 ? 2，日均增重312 ? 5g。
[0046] 乳猪料阶段:本试验品种是纯种猪(杜洛克为父本，大长白为母本），乳猪从35日龄 始，饲喂乳猪料，第一天给饲600g，每天给饲递增50g，至60日龄1800g。饲料系数1.85,日均 増重650g。
[0047] 将上述本发明【具体实施方式】得出的乳猪教槽配合饲料成品从提高乳猪的免疫力、 肠道健康，增加产品适口性和消化率方面进行了的研究，并对乳猪进行广泛的试验，与现有 的普通教槽料进行了对比试验，结果如下：
[0048] 表2本发明与市售普通教槽料对乳猪进行实验的综合对比试验结果表
[0049] 范例 1:
[0051] 本试验品种是纯种猪(杜洛克为父本，大长白为母本），7日龄始，饲喂教槽料，让猪 仔肠胃适应教槽料，25日龄断奶时，断奶重7kg，第一天给饲150g，之后每天给饲递增50g，至 35日龄600g。饲料系数1 ? 2，日均增重312 ? 5g。
[0052] 范例2:
[0054] 本试验品种是纯种猪(杜洛克为父本，大长白为母本），乳猪从35日龄始，饲喂乳猪 料，第一天给饲600g，每天给饲递增50g，至60日龄1800g。饲料系数1.85，日均増重650g。
[0055] 本发明的设计重点是:本发明饲料组分，通过对饲料原料进行预加工处理，降低或 消除抗营养因子，增加适口性;用小肽类蛋白源代替豆柏等常规植物性蛋白源，满足断奶仔 猪前期不完善的消化系统的生理需求，降低肠道绒毛的损害，提高吸收消化率，减少营养性 腹泻造成的生产性能降低的影响，促进乳猪的健康成长，提高效益;整个组分成分减少了抗 生素和高矿物质元素的使用，完全满足乳猪的生长发育需求，所饲养的仔猪增重快、肉质鲜 美、食用健康，对人体健康不会造成影响。
[0056]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的 原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术 人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入 本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高消化率的乳猪配合饲料，其特征在于:其原料组分以质量百分比计含有:动植 物蛋白肽3%、玉米42~51 %、膨化玉米15%、大豆柏25%、超级鱼粉0~3%、植物油1~3%、 乳清粉1~5%、乳猪核心料4%，所述乳猪核心料其原料组分以质量百分比计含有:磷酸氢 钙27.5 %、石粉15 %、盐7.5 %、猪矿10 %、酸化剂16 %、氧化锌7.5 %、硫酸铜1 %、赖氨酸 5%、蛋氨酸1 %、苏氨酸1 %、猪多维0.75%和统糠8.75%。2. 如权利要求1所述的一种高消化率的乳猪配合饲料，其特征在于:所述酸化剂为L-乳 酸、富马酸、苯丙酸中的一种或多种。3. 如权利要求1所述的一种高消化率的乳猪配合饲料，其特征在于:所述抗氧化剂为乙 氧基喹啉、二氧化硅、沸石粉中的一种或多种。4. 一种如权利要求1~3任一项所述的一种高消化率的乳猪配合饲料的制备方法;其特 征在于： 将原料动植物蛋白肽、玉米、膨化玉米、大豆柏、超级鱼粉、植物油、乳清粉和乳猪核心 料经过粉碎，按配方量称取各组分在混合机内均匀混合，然后经过调质管，保持调质温度在 65~70°C，蒸汽气压4~5kg/cm2,进入制粒环节之后，颗粒料进入冷却塔冷却至室温、水分 低于12%，筛分后进入成品料仓，最后计量包装入库； 其中动植物蛋白肽粉制备步骤如下： a. 原料为谷朊粉和鱼匀浆:将谷朊粉与鱼匀浆按质量比例为1:1混合，搅拌均匀，得到 混合原料浆液； b. 高温高压灭菌:将混合原料浆液放置在不锈钢容器中，调整pH值为2.5~3.0，放置入 蒸压釜中，通入饱和蒸汽，保持在1.4~1.6Mpa，温度控制在190~200°C，1小时后进行减压 降温，制备得匀浆原料； c. 发酵:将蛋白胨抽入酶解罐，添加风味蛋白酶与复合蛋白酶，按照蛋白酶液与蛋白胨 匀浆1:20的比例进行混合发酵，发酵酶解时间3~5h，酶解温度50~60 °C，酶解pH4.5~6.5， 酶解时对物料进行搅拌，得酶解液态混合物； c. 干燥:将混合物抽入电热反应釜，温度控制在100摄氏度，使用过程中进行搅拌，蒸发 水分，取得蛋白胨混合物，控制水分在30~40 % ; d. 烘干:将蛋白胨混合物经高速离心喷雾干燥机处理，喷雾压力为2.5~5 . OMPa，进风 温度为150~170°C、排风温度为50~80 °C，干燥室温度85~95 °C，离心盘转速：8000~ 15000r/min，控制水分质量百分数在12%以下，获得粉状蛋白肽。5. 如权利要求1所述的一种高消化率的乳猪配合饲料的制备方法，其特征在于:所述风 味蛋白酶的酶活2 20000U · mg一S复合蛋白酶的酶活2 15000U · mg一、
【文档编号】A23K50/60GK105851586SQ201610294555
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】何松明, 刘昌镇
【申请人】江门嘉年华饲料实业有限公司