一种甘薯保健方便面的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种甘薯保健方便面的制作方法，属于食品加工领域。其特征在于：采用的制作工艺分两步：一是甘薯全粉生产工艺流程：新鲜的甘薯→清洗→去皮→盐水浸泡→切片→护色→蒸煮→捣泥→干燥→甘薯全粉；二是甘薯方便面成产工艺流程：小麦粉、甘薯全粉、谷朊粉→和面→熟化→压面→切条→蒸煮→切断、折叠→风干→冷却→添加调料包→包装。有益效果：本发明产品色泽浅黄，口感劲道有弹性，自然风味浓厚，清香酥脆，耐储存，加工简单，具有甘薯特有的香糯风味；本产品有利于提高人体免疫力，维持和调节人体功能，还具有预防骨质疏松、抗衰老、防止动脉硬化的功效，是一种养生保健、自然纯正的绿色食品。
【专利说明】
一种甘薯保健方便面的制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种食品的加工方法，尤其是涉及一种甘薯保健方便面的制作方法。
【背景技术】
[0002]甘薯，绕草质藤本，属一年生或多年生蔓生草本，又名山芋、红芋、番薯、甘薯、白薯、地瓜、红苕，因地区不同而有不同的名称。其蔓细长，茎匍匐地面，块根，通过无氧呼吸产生乳酸;皮色发白或发红，肉大多为黄白色，但也有紫色，除了食用外，还可以作为制糖和酿酒的原料。
[0003]甘薯的作用:1.增强免疫功能:甘薯含有大量黏液蛋白，能够防止肝脏和肾脏结缔组织萎缩，提高机体免疫力，预防胶原病发生;甘薯中所含的矿物质对于维持和调节人体功能，起着十分重要的作用;所含的钙和镁，可以预防骨质疏松;2.防癌抗癌:甘薯中含有一种抗癌物质，能够防治结肠癌和乳腺癌;此外，甘薯还具有消除活性氧的作用，活性氧是诱发癌症的原因之一，故甘薯抑制癌细胞增殖的作用十分明显；3.抗衰老、防止动脉硬化:甘薯所含黏液蛋白能保持血管壁的弹性，防止动脉粥样硬化的发生;甘薯中的绿原酸，可抑制黑色素的产生，防止雀班和老人斑的出现;红著还能抑制肌肤老化，保持肌肤弹性，减缓机体的衰老进程。
[0004]甘薯通常鲜食，生长周期短，且经济效益低，用于加工成甘薯保健方便面可实现对甘薯原料的综合利用，食用方便，且便于储存，提高其经济价值。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是解决甘薯生长周期短问题，提供一种甘薯保健方便面的制作方法。
[0006]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种甘薯保健方便面的制作方法，其特征在于:采用的制作工艺分两步:一是甘薯全粉生产工艺流程:新鲜的甘薯—清洗—去皮—盐水浸泡—切片—护色—蒸煮—捣泥—干燥—甘薯全粉;二是甘薯方便面成产工艺流程:小麦粉、甘薯全粉、谷朊粉—和面—熟化—压面—切条—蒸煮—切断、折叠—风干—冷却—添加调料包—包装，具体操作步骤为:
(1)盐水浸泡:将甘薯洗净去皮，放入浓度0.5%-0.8%的盐水溶液中浸泡，防止甘薯发生氧化；
(2)护色液护色:将甘薯切成大小均匀、厚薄一致的片状，再将切好的片放置50-60°C的
0.35%的维生素C和0.15%的氯化钙溶液中浸泡20-25min ；
(3)添加剂浆液的配制:先配制褐藻酸钠溶液，褐藻酸钠与水按I: 12的比例，用适量28-35°C温水对褐藻酸钠进行溶解，溶解时要边撒边搅拌，避免褐藻酸钠结成团状;经18-20h浸泡后，褐藻酸钠变成很稠的面糊状，然后再加入一定量的白开水稀释至类似鸡蛋清的粘稠液;再配制盐、碱和复合磷酸盐溶液，事先将碱水调节到浓度为0.3%，使用时加入3-5%的精盐、0.6%的复合磷酸盐，搅拌均匀;最后将上述两种添加剂溶液混合均匀待用； (4)和面:将面粉、甘薯全粉、菱角粉、土茯苓粉、红薯粉和谷朊粉充分混合均匀后，称取出混合粉220g，加适量调配好的添加剂浆液、麦芽汁，搅拌成面絮，使面絮颗粒直径为2-3mm，装入密封性好的塑料袋中，在25-38°C下静置45min;
(5)压延:熟化之后的面絮用电动压面机，先在2.5mm轨距处压延2-3次，将面带折叠成5-6层后，在51111]1轨距处反复复合压延8-10次，然后依次在轨距4111111、3111111、2111111、11]1111、0.5mm处各压延5次，最后用切刀切成2mm宽、0.7mm厚的长面条；
(6)蒸煮:在常压蒸汽下蒸煮，蒸煮时间为6-10min，糊化程度为70-80%;
(7)风干:将蒸煮过的面条在55-650C的热风干燥箱中进行干燥，时间为30-35min;
(8)冷却、包装:在温室下冷却5-10min，成品包装。
[0007]有益效果:本发明产品色泽浅黄，口感劲道有弹性，自然风味浓厚，清香酥脆，耐储存，加工简单，具有甘署特有的香儒风味;本广品有利于提尚人体免疫力，维持和调节人体功能，还具有预防骨质疏松、抗衰老、防止动脉硬化的功效，是一种养生保健、自然纯正的绿色食品。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:
一种甘薯保健方便面的制作方法，具体操作步骤为:
(1)盐水浸泡:将甘薯洗净去皮，放入浓度0.25%的盐水溶液中浸泡，防止甘薯发生氧化；
(2)护色液护色:将甘薯切成大小均匀、厚薄一致的片状，再将切好的片放置50-60°C的
0.35%的维生素C和0.15%的氯化钙溶液中浸泡20-25min ；
(3)添加剂浆液的配制:先配制褐藻酸钠溶液，褐藻酸钠与水按1:8的比例，用适量40-45°C温水对褐藻酸钠进行溶解，溶解时要边撒边搅拌，避免褐藻酸钠结成团状;经12h浸泡后，褐藻酸钠变成很稠的面糊状，然后再加入一定量的苏打水稀释至类似鸡蛋清的粘稠液；再配制盐、碱和复合磷酸盐溶液，事先将碱水调节到浓度为0.55%，使用时加入2-3%的椒盐、
0.8%的复合磷酸盐和0.5%的麦芽糊精，搅拌均匀；最后将上述两种添加剂溶液混合均匀待用；
(4)和面:将小麦面粉、甘薯全粉、莲子粉、绞股蓝颗粒、刀豆粉、葛粉、荷叶粉、牡丹皮粉和谷朊粉充分混合均匀后，称取出混合粉300g，加适量调配好的添加剂浆液、蛋清，搅拌成面絮，使面絮颗粒直径为4-5mm，装入密封性好的塑料袋中，在40-45°C下静置30min;
(5)压延:熟化之后的面絮用电动压面机，先在3.5mm轨距处压延I次，将面带折叠成8层后，在4.5mm轨距处反复复合压延6次，然后依次在轨距3mm、2.5mm、2mm、1.5mm、Imm处各压延3-6次，最后用切刀切成Imm宽、0.5mm厚的长面条；
(6)蒸煮:在常压蒸汽下蒸煮，蒸煮时间为3-5min，糊化程度为92%;
(7)风干:将蒸煮过的面条在70-780C的热风干燥箱中进行干燥，时间为40-50min;
(8)冷却、包装:在温室下冷却15min，成品包装。
[0009]实施例2:
一种甘薯保健方便面的制作方法，具体操作步骤为:
(I)盐水浸泡:将甘薯洗净去皮，放入浓度0.35%的盐水溶液中浸泡，防止甘薯发生氧化；
(2)护色液护色:将甘薯切成大小均匀、厚薄一致的片状，再将切好的片放置35°C的
0.5%的柠檬酸和0.2%的氯化钙溶液中浸泡55min ；
(3)添加剂浆液的配制:先配制褐藻酸钠溶液，褐藻酸钠与水按1:6的比例，用适量50°C温水对褐藻酸钠进行溶解，溶解时要边撒边搅拌，避免褐藻酸钠结成团状;经24-28h浸泡后，褐藻酸钠变成很稠的面糊状，然后再加入一定量的蒸馏水稀释至类似鸡蛋清的粘稠液；再配制盐、碱和复合磷酸盐溶液，事先将碱水调节到浓度为0.65%，使用时加入1-2%的盐巴、
0.2%的复合磷酸盐，搅拌均匀;最后将上述两种添加剂溶液混合均匀待用；
(4 )和面:将玉米面粉、甘薯全粉、金荞麦粉、豆薯粉、藕粉、黄精粉、槐米粉、白芍粉和谷朊粉充分混合均匀后，称取出混合粉180g，加适量调配好的添加剂浆液、蛋白液、绿茶浸提液，搅拌成面絮，使面絮颗粒直径为4.5mm，装入密封性好的塑料袋中，在40°C下静置35min;
(5)压延:熟化之后的面絮用电动压面机，先在3mm轨距处压延2次，将面带折叠成10层后，在8mm轨距处反复复合压延20次，然后依次在轨距3.5mm、2.7mm、1.8mm、0.6mm处各压延10次，最后用切刀切成5mm宽、1.5mm厚的长面条；
(6)蒸煮:在常压蒸汽下蒸煮，蒸煮时间为20min，糊化程度为95%;
(7)风干:将蒸煮过的面条在88°C的热风干燥箱中进行干燥，时间为15-20min;
(8)冷却、包装:在温室下冷却2-3min，成品包装。
[0010]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种甘薯保健方便面的制作方法，其特征在于:采用的制作工艺分两步:一是甘薯全粉生产工艺流程:新鲜的甘薯4清洗4去皮4盐水浸泡4切片4护色4蒸煮4捣泥4干燥4甘薯全粉;二是甘薯方便面成产工艺流程:小麦粉、甘薯全粉、谷朊粉4和面4熟化4压面4切条4蒸煮4切断、折叠4风干4冷却4添加调料包4包装，具体操作步骤为: (1)盐水浸泡:将甘薯洗净去皮，放入浓度0.5%-0.8%的盐水溶液中浸泡，防止甘薯发生氧化； (2)护色液护色:将甘薯切成大小均匀、厚薄一致的片状，再将切好的片放置50-60°C的.0.35%的维生素C和0.15%的氯化钙溶液中浸泡20-25min ； (3)添加剂浆液的配制:先配制褐藻酸钠溶液，褐藻酸钠与水按1:12的比例，用适量28-35°C温水对褐藻酸钠进行溶解，溶解时要边撒边搅拌，避免褐藻酸钠结成团状;经18-20h浸泡后，褐藻酸钠变成很稠的面糊状，然后再加入一定量的白开水稀释至类似鸡蛋清的粘稠液;再配制盐、碱和复合磷酸盐溶液，事先将碱水调节到浓度为0.3%，使用时加入3-5%的精盐、0.6%的复合磷酸盐，搅拌均匀;最后将上述两种添加剂溶液混合均匀待用； (4)和面:将面粉、甘薯全粉、菱角粉、土茯苓粉、红薯粉和谷朊粉充分混合均匀后，称取出混合粉220g，加适量调配好的添加剂浆液、麦芽汁，搅拌成面絮，使面絮颗粒直径为2-3mm，装入密封性好的塑料袋中，在25-38°C下静置45min; (5)压延:熟化之后的面絮用电动压面机，先在2.5mm轨距处压延2-3次，将面带折叠成5-6层后，在51111]1轨距处反复复合压延8-10次，然后依次在轨距4111111、3111111、2111111、11]1111、0.5mm处各压延5次，最后用切刀切成2mm宽、0.7mm厚的长面条； (6)蒸煮:在常压蒸汽下蒸煮，蒸煮时间为6-10min，糊化程度为70-80%; (7 )风干:将蒸煮过的面条在55-65 0C的热风干燥箱中进行干燥，时间为30-35min; (8)冷却、包装:在温室下冷却5-10min，成品包装。
【文档编号】A23L19/10GK105995520SQ201610354697
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】胡志荣
【申请人】胡志荣