鱼粉冷却机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却机，尤其指一种用于鱼粉生产过程中冷却鱼粉的鱼粉冷却机。
【背景技术】
[0002]现有一种申请号为CN201120345886.5名称为《鱼粉生产冷却装置》的中国实用新型专利公开了一种鱼粉生产冷却装置，主要由冷却机和水池组成，冷却机上设置有进气口、出气管道、进水管及出水管，出气管道与一级旋风除尘器相接，一级旋风除尘器的排气管道通过风机与二级旋风除尘器相接，进水管通过水泵把水池的冷却水送进冷却机，冷却后的水通过出水管回到水池。采用该实用新型后，鱼粉降温冷却能实现持续性的生产，在密闭状态下进行，鱼粉质量得到保证，不受污染也不污染环境，生产效率提高，成本降低，实施容易，科学合理。但其缺点是，冷却主要依靠冷却水水冷和旋风除尘器加快冷却装置内空气流动，冷却水与鱼粉接触面积小，旋风除尘器功率有限，因而整体冷却效率较低，所以其结构还有待于改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种增加冷却水与鱼粉接触面积，冷却效率高，并能同时提高鱼粉搅拌效果的鱼粉冷却机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本鱼粉冷却机，包括机体和电机，在机体一头的顶部设置有鱼粉进口，在机体的另一头底部设置有鱼粉出口，其特征在于:所述机体包括机壳和置于机壳内的能推动鱼粉向前移动的中空的螺旋管、中空的转动轴，所述转动轴能转动地设置于机体上，所述螺旋管环绕于转动轴上并能与转动轴一起转动，所述转动轴的一端延伸出机壳外并通过传动机构与电机的输出轴相联动，所述螺旋管与转动轴的内腔与冷却水相连通，所述螺旋管与转动轴的冷却水进水口相互连通，所述冷却水进水口位于鱼粉出口一头的机体上，所述螺旋管与转动轴的冷却水出水口位于鱼粉进口一头的机体上。
[0005]作为改进，所述螺旋管与转动轴的冷却水进水口相互连通的结构为，所述转动轴端部设置有底面的凹槽，所述螺旋管的冷却水进口位于转动轴的凹槽的侧边上，所述转动轴的冷却水入口位于凹槽底面上，且所述冷却水入口的孔径至少要小于螺旋管的冷却水进口 5至8倍。
[0006]进一步改进，所述螺旋管有内外两层，所述内层螺旋管固定于外层螺旋管与转动轴外周面之间，所述外层螺旋管通过上延伸管与凹槽顶部侧边上的进口相连通，所述内层螺旋管通过下延伸管与凹槽底部侧边上的进口相连通。
[0007]进一步改进，所述螺旋管有内外两层，所述内层螺旋管固定于外层螺旋管与转动轴外周面之间，所述外层螺旋管通过下延伸管与凹槽底部侧边上的进口相连通，所述内层螺旋管通过上延伸管与凹槽顶部侧边上的进口相连通。
[0008]作为改进，所述机壳位于鱼粉出口一头的机壳顶部设置有自然空气进口，位于鱼粉进口一头的机壳顶部设置废气出口。
[0009]进一步改进，所述废气出口通过管道与抽吸废气的吸风机相连通。
[0010]进一步改进，所述自然空气进口为分布于盖板上孔径为2cm至5cm的小孔组成。
[0011]作为改进，所述冷却水的水管与冷水机组相连接，所述从冷水机组出来的冷却水通过水泵再经管道与螺旋管和转动轴的冷却水进水口相连通。
[0012]作为改进，所述冷却水的出口水通过管道与冷水机组的进水口相连通。
[0013]进一步改进，所述冷水机组为风冷冷却水机组。
[0014]现有技术相比，本实用新型采用中空的螺旋管、中空的转动轴，所述转动轴能转动地设置于机体上，所述螺旋管环绕于转动轴上并能与转动轴一起转动，所述转动轴的一端延伸出机壳外并通过传动机构与电机的输出轴相联动，所述螺旋管与转动轴的内腔与冷却水相连通，所述螺旋管与转动轴的冷却水进水口相互连通。这种结构的优点在于，冷却水能通过冷却水进水口进入到螺旋管和转动轴内腔，增加了与鱼粉的接触面积，当鱼粉随螺旋管前进时，随时受到来自螺旋管内和转动轴内冷却水的冷却作用，带走大量热量，达到降温的目的，同时螺旋管有两层，既增大冷却用表面，又使鱼粉多方向接触螺旋管表面，进一步增加表面利用率，提高冷却效率。采用两层的另一个优点是，外层螺旋管远离转动轴，线速度较慢，内层螺旋管则较快，鱼粉在两者不同的速度作用下，获得更好的搅拌效果，而同时产生的额外热量相对于高效的冷却方式可以忽略不计。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例工作原理图；
[0016]图2是图1中鱼粉冷却机的立体图；
[0017]图3是图2中鱼粉冷却剂剖去一半机壳后露出螺旋管后的立体图；
[0018]图4是图3中转动结构的立体图；
[0019]图5是图3中转动结构另一个角度的立体图；
[0020]图6是图4中转动结构去除轴承部分露出转动轴冷却水入口的侧面投影图；
[0021]图7是图4中转动轴的立体图；
[0022]图8是图7中转动轴两端的放大图；
[0023]图9是图6中端部的放大图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0025]如图1至图9所示，本实施例的鱼粉冷却机，包括机体和电机2，在机体一头的顶部设置有鱼粉进口 11，在机体的另一头底部设置有鱼粉出口 12，所述机体包括机壳I和置于机壳I内的能推动鱼粉向前移动的中空的螺旋管3、中空的转动轴4，所述转动轴4能转动地设置于机体上，所述螺旋管3环绕于转动轴4上并能与转动轴4 一起转动，所述转动轴4的一端延伸出机壳I外并通过传动机构与电机2的输出轴相联动，所述螺旋管3与转动轴4的内腔与冷却水相连通，所述螺旋管3与转动轴4的冷却水进水口相互连通，所述冷却水进水口位于鱼粉出口 12 —头的机体上，所述螺旋管3与转动轴4的冷却水出水口位于鱼粉进口 11 一头的机体上。所述螺旋管3与转动轴4的冷却水进水口相互连通的结构为，所述转动轴4端部设置有底面的凹槽41，所述螺旋管3的冷却水进口 31位于转动轴4的凹槽41的侧边上，所述转动轴的冷却水入口 42位于凹槽41底面上，且所述冷却水入口 42的孔径至少要小于螺旋管3的冷却水进口 31至8倍。所述螺旋管3有内外两层，所述内层螺旋管32固定于外层螺旋管33与转动轴4外周面之间，所述外层螺旋管33通过上延伸管34与凹槽41顶部侧边上的进口 36相连通，所述内层螺旋管32通过下延伸管35与凹槽41底部侧边上的进口 36相连通。所述螺旋管3有内外两层，所述内层螺旋管32固定