饲料膨化机冷却仓破拱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料膨化机领域，具体涉及饲料膨化机冷却仓破拱装置。
【背景技术】
[0002]膨化机是饲料加工行业常用的一种设备，通过挤压将机械能转化为热能，使原料熟化、体积膨胀，进而使生产出的饲料疏松、易消化；熟化原料的温度较高，膨化机设有冷却仓用于原料降温，仓室底部设有多道槽形卸料口，每道卸料口位于仓室内的一侧分别转动连接有盖板，所述盖板的转轴与往复驱动机构传动，使盖板水平关闭卸料口，或向上倾斜打开卸料口排出熟化原料。原料膨化后质地疏松，在盖板翻转的过程中受到其外沿的挤压，容易被压实形成拱形架桥，导致原料无法顺利排出，需要打开冷却仓门进行人工破拱，费时费力，而且会有粉尘泻出，污染现场环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种饲料膨化机冷却仓破拱装置，可以解决现有膨化机冷却仓在盖板打开时容易挤压熟化原料形成拱形架桥导致原料无法顺利排出的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]饲料膨化机冷却仓破拱装置，包括仓室，所述仓室的底板上设有多道平行的槽形卸料口，每道卸料口位于仓室内的一侧分别转动连接有盖板，所述盖板的转轴与往复驱动机构传动，使盖板水平关闭卸料口，或向上倾斜打开卸料口，所述盖板的上安装有与其上表面平行且沿转轴径向延伸的破拱装置。
[0006]所述破拱装置是由两根一端相互连接的铁条组成的角形框架，所述角形框架的开口端焊接连接于盖板的上表面，尖端沿转轴径向延伸。
[0007]所述角形框架的尖端到开口端的长度为盖板宽度的2~3倍。
[0008]本实用新型与现有技术相比的优点在于:
[0009]一、安装在盖板上的与其上表面平行且沿转轴径向延伸的破拱装置，随着盖板的打开插入熟化原料中，改变熟化原料相互之间的受力情况，避免形成拱形架桥，使熟化原料可以顺利排出；
[0010]二、角形框架作为破拱装置，在随盖板翻转时对熟化原料形成切割效果，即可以使框架内、外的物料分离，又使框架外的物料切面形成一定角度，进一步防止形成拱形架桥；
[0011]三、不需要人工破拱，节约时间、人力成本投入，而且生产现场可以保持清洁的环境。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1的A方向视图。
[0014]图3为本实用新型的盖板打开状态示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1~3所示的饲料膨化机冷却仓破拱装置，包括仓室1，所述仓室I的底板2上设有多道平行的槽形卸料口 3，每道卸料口 3位于仓室I内的一侧分别转动连接有盖板4，所述盖板4的转轴5与往复驱动机构传动，使盖板4水平关闭卸料口 3，或向上倾斜打开卸料口 3，所述盖板4的上安装有与其上表面平行且沿转轴5径向延伸的破拱装置6 ;所述破拱装置6是由两根一端相互连接的铁条组成的角形框架，所述角形框架的开口端焊接连接于盖板4的上表面，尖端沿转轴5径向延伸；所述角形框架的尖端到开口端的长度为盖板4宽度的2~3倍。
【主权项】
1.饲料膨化机冷却仓破拱装置，包括仓室(I)，所述仓室(I)的底板(2)上设有多道平行的槽形卸料口(3)，每道卸料口(3)位于仓室(I)内的一侧分别转动连接有盖板(4)，所述盖板(4)的转轴(5)与往复驱动机构传动，使盖板(4)水平关闭卸料口(3)，或向上倾斜打开卸料口(3)，其特征在于:所述盖板(4)的上安装有与其上表面平行且沿转轴(5)径向延伸的破拱装置(6)。
2.如权利要求1所述的饲料膨化机冷却仓破拱装置，其特征在于:所述破拱装置(6)是由两根一端相互连接的铁条组成的角形框架，所述角形框架的开口端焊接连接于盖板(4)的上表面，尖端沿转轴(5)径向延伸。
3.如权利要求2所述的饲料膨化机冷却仓破拱装置，其特征在于:所述角形框架的尖端到开口端的长度为盖板(4)宽度的2~3倍。
【专利摘要】本实用新型公开了饲料膨化机冷却仓破拱装置，包括仓室，所述仓室的底板上设有多道平行的槽形卸料口，每道卸料口位于仓室内的一侧分别转动连接有盖板，所述盖板的转轴与往复驱动机构传动，使盖板水平关闭卸料口，或向上倾斜打开卸料口，所述盖板的上安装有与其上表面平行且沿转轴径向延伸的破拱装置。安装在盖板上的与其上表面平行且沿转轴径向延伸的破拱装置，随着盖板的打开插入熟化原料中，改变熟化原料相互之间的受力情况，避免形成拱形架桥，使熟化原料可以顺利排出；不需要人工破拱，节约时间、人力成本投入，而且生产现场可以保持清洁的环境。
【IPC分类】A23N17-00, A23P1-14
【公开号】CN204499432
【申请号】CN201520119329
【发明人】钱春阳
【申请人】江苏安佑科技饲料有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月28日