带调味组件的薯条二次加工保温混合成套设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带调味组件的薯条二次加工保温混合成套设备，属于薯条加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]薯条现在越来越受人们的欢迎，为此薯条也慢慢成为了人们出去玩耍所带的零食之一，在加工薯条时，通过是对薯条一次性加工到位，然后进行脱油包装，采用上述方法，在加工薯条时，油炸时间及火候的掌握非常重要，对工人的技术要求也非常高，如果掌握不好就有可能出现炸老的现象，而且脱油的速度慢，从而影响生产合格率，而且没有加工生产线很长，为此也有发明人设计出解决上述一些问题的设备，但在使用时产品的降温效果不是很好，尤其是在夏天与冬天。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种带调味组件的薯条二次加工保温混合成套设备，其结构简单，在对薯条进行加工时，有效的避免了薯条炸老的现象发生，脱油速度较快，提高了生产合格率，同时还能进行调味处理，缩短了加工生产线长度，节约了生产成本，适用于不同季节的生产。
[0004]本实用新型所述的带调味组件的薯条二次加工保温混合成套设备，包括工作台，在工作台上从左至右依次设置有耐高温的带式输送器和混合罐，在带式输送器的输送部分外围设置有脱油箱体，脱油箱体安装在带式输送器上，对应带式输送器左端在脱油箱体上设置有进料漏斗，对应带式输送器右端在脱油箱体上设置有薯条出料口，薯条出料口与混合罐顶部连接相通，其特征在于:在带式输送器上方的脱油箱体内水平设置有三块用于对薯条进行二次加热脱油的电加热器，相邻两块电加热器之间通过隔板隔开，在脱油箱体底部设置有出油口，混合罐底部设置有出料口，在混合罐顶部设置有向混合罐内加入调味料的调味漏斗，调味漏斗出口通过管线与混合罐连接相通，在混合罐外围设置有保温夹套，在混合罐内侧壁上设置螺旋型结构的混合挡条，混合挡条到搅拌器的搅拌叶片距离为80mm至 120mmo
[0005]为了方便油的回收，优选所述出油口正下方设置有油液回收槽，油液回收槽安装在工作台上。
[0006]为了确保薯条在混合罐内进行均匀降温，优选所述在混合罐上安装有用于混合搅拌的搅拌器。
[0007]为了防止在对薯条进行加热时，对薯条进行直接烧烤，优选所述电加热器离带式输送器的距离为500mm?800mm。
[0008]为了确保进料方便，优选所述进料漏斗与脱油箱体相互独立，进料漏斗左端铰接在漏斗支架上，进料漏斗的右端出料口设置在带式输送器的上方，漏斗支架安装在工作台上。在进料时，可以对进料漏斗进行晃动，从而加快了进料，也不会粘在进料漏斗内壁上。
[0009]为了省时省力，方便使用，优选所述进料漏斗上设置有拉簧，拉簧一端连接在漏斗支架上，其另一端连接在进料漏斗右半部分。
[0010]为了方便脱油，提高脱油效果，优选所述带式输送器上的输送带为不锈钢铁丝网编织而成。
[0011]为了合理降低生产能耗成本，优选所述脱油箱体外围包裹有保温层。
[0012]为了方便控制调味量，优选所述调味漏斗到混合罐之间的管线上安装有阀门。
[0013]为了提高出油口的出油效果，优选所述出油口为漏斗形状。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]通过本实用新型所述的带调味组件的薯条二次加工保温混合成套设备，其结构简单，在对薯条进行加工时，有效的避免了薯条炸老的现象发生，脱油速度较快，提高了生产合格率，同时还能进行调味处理，缩短了加工生产线长度，节约了生产成本，非常适用于大规模生产厂家。在螺旋型结构的混合挡条的作用下，提高了产品的混合效果，确保了产品降温的均匀性；在保温夹套的作用下，当冬天或夏天使用的时候可以对混合罐进行适当的加温或降温处理(只需在保温夹套内通入热水或冰水等交换热源介质即可)，进一步确定了产品的均匀降温，提高了产品的生产质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视结构示意图；
[0018]图中:1、调味漏斗2、搅拌器3、薯条出料口 4、电加热器5、隔板6、脱油箱体7、进料漏斗8、拉簧9、漏斗支架10、带式输送器11、出油口 12、油液回收槽13、工作台14、混合罐15、保温夹套16、混合挡条
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0020]以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2所示，所述带调味组件的薯条二次加工保温混合成套设备，包括工作台13，在工作台13上从左至右依次设置有耐高温的带式输送器10和混合罐14，在带式输送器10的输送部分外围设置有脱油箱体6，脱油箱体6安装在带式输送器10上，对应带式输送器10左端在脱油箱体6上设置有进料漏斗7，对应带式输送器10右端在脱油箱体6上设置有薯条出料口 3，薯条出料口 3与混合罐14顶部连接相通，在带式输送器10上方的脱油箱体6内水平设置有三块用于对薯条进行二次加热脱油的电加热器4，相邻两块电加热器4之间通过隔板5隔开，在脱油箱体6底部设置有出油口 11，混合罐14底部设置有出料口，在混合罐14顶部设置有向混合罐14内加入调味料的调味漏斗1，调味漏斗I出口通过管线与混合罐14连接相通，在混合罐14外围设置有保温夹套15，在混合罐14内侧壁上设置螺旋型结构的混合挡条16，混合挡条16到搅拌器2的搅拌叶片距离为120_。
[0023]本实施例中，所述出油口 11正下方设置有油液回收槽12，油液回收槽12安装在工作台13上；所述在混合罐14上安装有用于混合搅拌的搅拌器2 ;所述电加热器4离带式输送器10的距离为500mm ;所述进料漏斗7与脱油箱体6相互独立，进料漏斗7左端铰接在漏斗支架9上，进料漏斗7的右端出料口设置在带式输送器10的上方，漏斗支架9安装在工作台13上；所述进料漏斗7上设置有拉簧8，拉簧8 —端连接在漏斗支架9上，其另一端连接在进料漏斗7右半部分；所述带式输送器10上的输送带为不锈钢铁丝