一种风干无污染的面食机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种家用电器，特别是一种家用的面食机。
【背景技术】
[0002]家用全自动面食机大多使用螺杆挤压出面的工作方式，这种工作方式使电机发热量大，需要较好的散热方式解决；另外在挤面时，面条发粘也需要吹风进行风干，这种情况下机器内部的散热方式及风道设计就显得比较重要。通常情况下，电机靠自身的轴流风扇进行散热，而电机的碳刷在长期工作过程中磨损，机座内腔中会有残留碳粉；风干面条的风则需要格外干净，因此电机的散热风道和面条的风干风道之间没有完全隔离的话，残留碳粉会渗入面条的风干风道中，对面条造成污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种风干无污染的面食机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种风干无污染的面食机，包括机座、连接于机座的搅拌杯和挤面筒，挤面筒的前端设有出面模头，机座具有机座内腔，机座内腔中设有电机和线路板，机座内腔中设有隔离件，隔离件在机座内腔中隔离出第一腔，第一腔的内部与机座内腔的其它区域相互隔绝，电机和线路板位于第一腔的外部，机座上设有与第一腔连通的吹风口，吹风口位于出面模头的下方，机座内腔中设有带动第一腔内的气体流向吹风口的风机。
[0005]进一步的，所述机座的前部设有安装口，隔离件包括环形围板和隔板，隔板设在环形围板的后侧并与环形围板围成第一腔，环形围板的前侧与安装口边缘密封连接，第一腔的前部敞口并与安装口对应。
[0006]进一步的，所述风机设在第一腔的外部，环形围板上设有与第一腔连通的通风口，风机具有风机进风口和风机出风口，风机进风口与通风口密封连接，风机出风口与机座的吹风口连接。
[0007]进一步的，所述面食机包括收纳盒，收纳盒穿过安装口装入第一腔中。
[0008]进一步的，所述收纳盒具有把手，把手上设有向第一腔内凹进并斜向上凹进的凹槽，凹槽的底面设有与第一腔连通的第一腔进风口。
[0009]进一步的，所述机座包括壳体与底座，底座连接在壳体的底部，壳体的内侧壁设有两个卡槽组，两个卡槽组面对面设置，每个卡槽组具有至少一个卡槽，隔板上两个相对的侧边分别卡入两个卡槽组中定位，隔板的底边抵在底座上定位。
[0010]进一步的，所述隔板上设有两个滑槽组，两个滑槽组面对面设置，每个滑槽组具有至少一个滑槽，线路板上两个相对的侧边分别卡入两个滑槽组中定位。
[0011]进一步的，所述吹风口为栅格结构，吹风口的出风方向平行挤面筒的轴向。
[0012]进一步的，所述机座包括壳体和底座，底座连接在壳体的底部，底座上设有底座进风口和底座出风口，底座进风口、底座出风口均与电机所在的机座内腔连通，底座进风口设在底座的底面上，线路板固定在底座进风口上方，底座出风口朝向面食机的后部。
[0013]进一步的，所述电机的后端设有风扇，风扇具有风扇进风口和风扇出风口，风扇进风口与电机内部连通，风扇出风口与底座出风口密封连接，电机的前端设有端盖，端盖上设有将电机内部与电机所在的机座内腔连通的透风孔。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:由于第一腔与机座内腔的其它区域相互隔绝，同时电机和线路板位于第一腔的外部，可以避免机座内腔中的残留碳粉渗入到第一腔内部，因此不会对第一腔内的空气造成污染，保证风干面条时，从吹风口吹出的空气干净无污染。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中机座的拆解不意图；
[0018]图3为吹风口与挤面筒轴向对比的示意图；
[0019]图4为隔离件、风机、收纳盒和线路板拆解的示意图；
[0020]图5为机座内部结构的示意图(仰视)；
[0021]图6为图5中I处放大图；
[0022]图7为机座内腔中电机、线路板所在区域的示意图；
[0023]图8为底座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供一种风干无污染的面食机，如图1和图2所示，包括机座1、连接于机座I的搅拌杯2和挤面筒3，机座I包括壳体11与底座12，底座12连接在壳体11的底部，挤面筒3的前端设有出面模头31，机座I具有机座内腔100，机座内腔100由壳体11与底座12围成，机座内腔100中设有电机4和线路板5，机座内腔100中设有隔离件6，隔离件6在机座内腔100中隔离出第一腔101，第一腔101的内部与机座内腔100的其它区域相互隔绝，电机4和线路板5位于第一腔101的外部，机座I上设有与第一腔101连通的吹风口 13，吹风口 13位于出面模头31的下方，机座内腔100中设有带动第一腔101内的气体流向吹风口 13的风机7。
[0025]在本实用新型中，第一腔101内的空气用于风干面条，由于第一腔101与机座内腔100的其它区域相互隔绝，同时电机4和线路板5位于第一腔101的外部，可以避免机座内腔100中的残留碳粉渗入到第一腔101内部，因此不会对第一腔101内的空气造成污染，保证风干面条时，从吹风口 13吹出的空气干净无污染。
[0026]可以定义机座内腔100除了第一腔101外的其它区域为第二腔，则电机4和线路板5设在第二腔内。另外第二腔也可以进行分腔，例如将电机4和线路板5隔在不同的腔内，可以对两者进行区别散热，避免碳粉对线路板5的元器件造成影响，或者也可以设计散热空气在第二腔内的流动路径，例如先经过线路板5，后经过电机4，避免经过电机4的散热空气逆流回线路板5，将碳粉带到线路板5上，不仅能够提高散热效果，还能提高线路板5上各元器件的使用安全性。
[0027]见图2所示，机座I的前部设有安装口 102，隔离件6包括环形围板61和隔板62，隔板62设在环形围板61的后侧并与环形围板61围成第一腔101，环形围板61的前侧与安装口 102边缘密封连接，第一腔101的前部敞口并与安装口 102对应。因为面条从面食机的前方挤出，因此对电机4进行散热的空气一般不会从机座I的前部排出，所以机座I前方的空气相对要干净，因此安装口 102的位置设置便于第一腔101内流入干净的空气。在本实施例中，因为环形围板61与隔板62是一体成型件，因此环形围板61近乎水平延伸，隔板62优选采用平板并与环形围板61垂直，第一腔101大体是个长方体空间，这样能够便于加工成型。当然可以根据实际生产的需要设计其它形状结构。
[0028]风机7设在第一腔101的外部，即设在第二腔内，可以固定在机座I上或隔离件6上，安装方便，同时可以避免风机7对第一腔101的空气造成污染，环形围板61上设有与第一腔101连通的通风口 611，可以从图2和图4中看到，通风口 611采用网格结构，能够起来一定的过滤作用，风机7具有风机进风口和风机出风口 71，风机进风口与通风口 611密封连接，风机出风口 71与机座I的吹风口 13连接。由于吹风口 13所在的位置到出面模头31所在的位置有一定距离，为了让吹风口 13的出风能够吹到从出面模头31里挤出的面条，首先将吹风口 13设为栅格结构，增加吹风的压力及吹风的距离，其次吹风口 13的出风方向平行挤面筒3的轴向，在本实施例中的实现方式如图3所示，壳体11的外侧壁在吹风口 13设置的位置是一个曲面，因此为了保证能够让吹风口 13的出风方向平行挤面筒3的轴向，形成栅格结构的多个通孔的侧壁平行挤面筒3的轴向(图3中点划线)。
[0029]回过头来看图1和图2，面食机包括收纳盒8，收纳盒8穿过安装口 102装入第一腔101中。收纳盒8内可以放置一些出面模头31等小物品。收纳盒8具有把手81，便于用户推拉，为了美观，把手81的边缘与安装口 102边