一种茶叶连续动态冷却机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，更具体涉及一种茶叶连续动态冷却机。适用绿茶、红茶与乌龙茶连续化加工生产线的杀青或初干叶的连续动态冷却。
【背景技术】
[0002]鲜叶杀青后要经摊凉迅速冷却，以免杀青叶泛黄和产生水闷气，以保持外形色泽、汤色和叶底的绿色。长期以来，杀青叶是薄摊在软匾或竹篾垫上，待叶子摊凉至室温后，收拢堆积回潮。这种方式不仅劳动强度大，占用厂房多，而且不利于连续化加工，难以达到清洁化生产的要求。现有的冷却机由于时间短，达不到冷却效果。
【发明内容】
[0003]针对上述冷却存在的问题，本实用新型的目的是在于提供了一种茶叶连续动态冷却机，设计合理，结构简单，使用方便，冷却效果好，实现了绿茶加工杀青冷却的连续化作业，适用于茶叶连续化与自动化加工的连续动态冷却机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种茶叶连续动态冷却机，它由上料输送装置、传动组件、上料框、匀叶器、链条组件(孔板)、冷却室、机架、风腔、风送装置、风机、防护罩、孔板组件、传动罩、自动扫叶装置、链条组件(扫叶板)、出叶机构、前底架、传动架、减速电机组成，其特征在于:上料输送装置由布料机、上料框、匀叶器、匀叶调节座、匀叶传动部件、匀叶电机(感应式电机180W，可调速)组成，匀叶器安装在冷却室顶层，布料机位于冷却机进料端顶部，布料机与机架相连，布料机与上料框相连，并留有足够间间隙保证布料机上的滚轮来回行走无干涉，匀叶器通过心轴固定于调节座的两端，匀叶传动部件连接匀叶电机；链条组件(由链片、滚子、销轴、开口销组成，链片位于滚子两端，链片与滚子通过销轴连接，一端用开口销固定)链条组件通过传动组件带动，链条组件中的销轴与孔板组件中的左右端架相连接，风送装置由风腔和风机组成，风腔与机架相连，风机两个上下排列，固定于风腔内隔板上，风机外侧设有防护罩；孔板组件由孔板、夹环、左右端架组成，孔板组件中的孔板固定于夹环与左右端架上，夹环与左右端架固定，左右端架固定于链条组件的销轴上；传动组件由链条和传动链轮组成，传动组件中的链条连接电机的输出链轮，传动组件中的链条连接每组循环链条组件中一端的传动链轮；传动组件外侧为传动罩，冷却室置于机架内，冷却室由三组孔板组成，冷却室底部设有自动扫叶装置，自动扫叶装置由帆布刮叶条、刮叶轴组成，刮叶条采用紧装式套入刮叶轴上，通过链条带动；链条组件由由链片、滚子、销轴、开口销组成，链片位于滚子两端，链片与滚子通过销轴连接，销轴一端用开口销固定；出叶机构由四块不锈钢板组成，与出叶轴成十字形排列，不锈钢板和出叶轴用螺栓连接固定，由链条组件带动，冷却室底部出料端设有出叶机构，传动组件中的链条连接减速电机，传动组件中的链条连接每组循环链条组件一端的传动链轮、链条组件传动轴一端的扫叶链轮、出叶机构出叶轴一端的出叶链轮，减速电机置于传动架上，传动架对面为前底架20。
[0006]作为优选，所述的上料输送装置由布料机、上料框和匀叶器组成，进料采取往复布料方式，匀叶器是四块外沿呈波纹状的橡胶板和支撑薄钢板，采用螺栓与心轴上形成十字形固定，勾叶器距孔板的高度能调节，依靠勾叶传动链带动，拔叶方向产生与孔板运行相反的旋转，能将孔板上超过厚度的茶叶向后刮回，以利于保持孔板上运行的茶叶厚度一致。
[0007]作为优选，所述的冷却室，由钢板和角钢组成的长方形箱体，长6030 - 6070mm、宽1410 — 1420mm、高2280 — 2300mm,内分3组孔板，每组孔板成环形，分上、下两层。
[0008]所述的孔板组件355 — 365片，成百叶状，宽90 — 110mm，均匀密布通风孔眼，孔眼面积约占孔板总面积的1/3。每一组孔板运行到箱体的另一端，链条导轨有一段6-8个孔板宽度的距离上开缺口并设有打击板，孔板组件14两端设有左右端架，左右端架与链条组件7相连，当左右端架运行一端中脱离链条导轨，孔板组件14在茶叶重量、自重以及百叶板两端嵌装的加重下，与打击板接触后自动转为垂直状态，茶叶也随之落到下层，如此一层层下落，直到箱体底部出料端，在运行过程中完全冷却至室温。
[0009]作为优选，所述的风送装置由风腔和风机组成，风送装置风腔成喇叭形，两个风机上下排列，产生的冷风经过风腔吹向冷却室，以利于均匀供给冷风。
[0010]作为优选，所述的自动扫叶装置由帆布刮叶条、刮叶轴，刮叶条采用紧装式套入刮叶轴上，通过链条带动，并每隔100?120cm距离装有一刮叶器，淌茶板上设置有刮叶器，由刮叶器将茶叶推向出料端，以利于清除干净孔板漏到箱体底部的茶叶。
[0011 ] 作为优选，所述出叶机构由四块不锈钢板组成，不锈钢板与出叶轴成十字形，以利于均匀出料。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优点和效果:
[0013](I)设计科学。通过延长冷却室的长度增加冷却时间，通过增加孔板上搁板的数量解决堵茶问题，实现杀青叶的连续动态冷却，完全满足连续化与自动化生产线要求。
[0014](2)冷却效果好:通过匀叶器的作用，杀青叶均匀分布于孔板上，冷空气及时降低杀青叶的温度，在短时间内达到冷却效果，完全避免杀青叶闷黄现象的发生。
[0015](3)有利于连续化与自动化加工:该机械是连接杀青叶风选和回潮的关键设备，它将杀青叶冷却后自动输送至回潮机，实现了绿茶加工杀青回潮的连续化作业。
[0016](4) 一机多用:该设备也适用于绿茶初干叶的冷却作业。
【附图说明】
[0017]图1为一种茶叶连续动态冷却机的主体结构示意图。
[0018]图2为一种茶叶连续动态冷却机的往复布料机的结构示意图。
[0019]图3为一种茶叶连续动态冷却机的匀叶装置示意图
[0020]图4为一种茶叶连续动态冷却机的孔板、链条组件结构示意图
[0021]图5为一种茶叶连续动态冷却机的扫叶、链条组件结构示意图
[0022]其中:布料机(40型)1、上料框2、匀叶器3、匀叶调节座4、匀叶传动部件5、匀叶电机(感应式电机180W，可调速)6、链条组件7 (孔板)、冷却室8、机架9、风腔10、风送装置
11、风机12 (型号为FZY300，160W);防护罩13、孔板组件14、传动组件15、传动罩16、自动扫叶装置17、链条组件(扫叶)18、出叶机构19、前底架20、传动架21、减速电机(无级变速机MB15-X4- 1.5KW) 220
【具体实施方式】
[0023]实施例1:
[0024]根据图1可知，一种茶叶连续动态冷却机，由布料机1、上料框2、匀叶器3、匀叶调节座4、匀叶传动部件5、匀叶电机6、链条组件7(孔板)、冷却室8、机架9、风腔10、风送装置
11、风机12 (型号为FZY300，160W);防护罩13、孔板组件14、传动组件15、传动罩16、自动扫叶装置17、链条组件(扫叶)18、出叶机构19、前底架20、传动架21、减速电机22组成。上料输送装置由布料机1、上料框2、匀叶器3、匀叶调节座4、匀叶传动部件5、匀叶电机6 (感应式电机180W，可调速)组成，匀叶器3安装在冷却室8顶层，布料机I位于冷却机8进料端顶部，布料机I与机架9相连，机架9边距为100cm，布料机I与上料框2相连，并留有足够间间隙保证布料机I上的滚轮来回行走无干涉，匀叶器3通过心轴固定于调节座4的两端，匀叶传动部件5连接匀叶电机6 ;链条组件7 (由链片、滚子