、销轴、开口销组成，链片位于滚子两端，链片与滚子通过销轴连接，一端用开口销固定)链条组件7通过传动组件带动，链条组件7中的销轴与孔板组件14中的左右端架相连接，风送装置11由风腔10和风机12组成，风腔10与机架9相连，风机12两个上下排列，固定于风腔10内隔板上，风机12外侧设有防护罩13 ;孔板组件14由孔板、夹环、左右端架组成，孔板组件14中的孔板固定于夹环与左右端架上，夹环与左右端架固定，左右端架固定于链条组件7的销轴上；传动组件15由链条和传动链轮组成，传动组件15中的链条连接电机22的输出链轮，传动组件15中的链条连接每组循环链条组件7 (孔板)7中一端的传动链轮；传动组件15外侧为传动罩16，冷却室8置于机架9内，冷却室由三组孔板组成，冷却室底部设有自动扫叶装置17，自动扫叶装置17由帆布刮叶条、刮叶轴组成，刮叶条采用紧装式套入刮叶轴上，通过链条带动；链条组件(扫叶)18由由链片、滚子、销轴、开口销组成，链片位于滚子两端，链片与滚子通过销轴连接，销轴一端用开口销固定；出叶机构19由四块不锈钢板组成，与出叶轴成十字形排列，不锈钢板和出叶轴用螺栓连接固定，由链条组件(扫叶)18带动，冷却室底部出料端设有出叶机构19，传动组件15中的链条连接减速电机22，传动组件15中的链条连接每组循环链条组件(孔板)7 一端的传动链轮、链条组件(扫叶)18传动轴一端的扫叶链轮、出叶机构19出叶轴一端的出叶链轮，减速电机22置于传动架21上，传动架21对面为前底架20。
[0025]所述的上料输送装置，由布料机1、进料框2和匀叶器3组成，进料框采取布料机往复运动，将输送带送来的茶叶均匀铺落到冷却室上层，匀叶器3是四块外沿呈波纹状的橡胶板，与心轴上形成十字形，距孔板的高度通过调节座4调节，匀叶器速度可调。
[0026]所述的冷却室5由钢板和角钢组成的长方形箱体，长*宽*高为6050mm*1414mm*2290mm，内分3组孔板，每组孔板成环形，分上、下两层。
[0027]所述的孔板组件360片，成百叶状，宽100mm，均匀密布通风孔眼，孔眼面积约占孔板总面积的1/3。在每一组孔板运行到箱体的另一端，链条导轨有一段6-8个百叶板宽度的距离上开缺口并设有打击板，孔板组件14两端设有左右端架，左右端架与链条组件7相连，当左右端架运行一端中脱离链条导轨，在茶叶重量、自重以及百叶板两端嵌装的加重下，与打击板接触后自动转为垂直状态。
[0028]所述的风送装置11由风腔10和风机12组成，风腔10成喇叭形，两个风机上下排列，产生的冷风经过风腔吹向冷却室8，以利于每层均匀供给冷风。
[0029]所述自动扫叶装置17，由链条带动，装有淌茶板，淌茶板上设置有刮叶器，刮叶器装在链条组件18。
[0030]所述的出叶机构19由四块不锈钢板组成，与出叶轴成十字形排列，用螺栓固定，以利于均匀出料。
[0031]工作时，当杀青叶或初干叶经输送装置到上料框2，上料框由往复布料在孔板14上，由匀叶器3均匀翻动控制冷却厚度，茶叶运行到冷却室的另一端搁板时，下落到下层，如此一层层下落，直到箱体底部，在运行过程中完全冷却至室温，最后由出料口送至下一输送设备。
【主权项】
1.一种茶叶连续动态冷却机，由布料机(I)、上料框(2)、匀叶器(3)、匀叶调节座(4)、匀叶传动部件(5)、匀叶电机(6)、链条组件(7)、冷却室(8)、机架(9)、风腔(10)、风送装置(11)、风机(12)、防护罩(13)、孔板组件(14)、传动组件(15)、传动罩(16)、自动扫叶装置(17)、链条组件(18 )、出叶机构(19 )、前底架(20 )、传动架(21)、减速电机(22 )组成，其特征在于:上料输送装置由布料机(I)、上料框(2)、匀叶器(3)、匀叶调节座(4)、匀叶传动部件(5)、匀叶电机(6)组成，匀叶器(3)安装在冷却室(8)顶层，布料机(I)位于冷却室(8)进料端顶部，布料机(I)与机架(9)相连，布料机(I)与上料框(2)相连，匀叶器(3)通过心轴固定于调节座(4)的两端，匀叶传动部件(5)连接匀叶电机(6)，链条组件(7)由链片、滚子、销轴、开口销组成，链片位于滚子两端，链片与滚子通过销轴连接，销轴一端用开口销固定，链条组件(7)中的销轴与孔板组件(14)中的左右端架相连接，风送装置(11)由风腔(10)和风机(12)组成，风腔(10)与机架(9)相连，风机(12)两个上下排列，固定于风腔(10)内隔板上，风机(12)外侧设有防护罩(13)，孔板组件(14)由孔板、夹环、左右端架组成，孔板组件(14)中的孔板固定于夹环与左右端架上，夹环与左右端架固定，左右端架固定于链条组件(7)上的销轴，传动组件(15)由链条和传动链轮组成，传动组件(15)中的链条连接电机(22)的输出链轮，传动组件(15)中的链条连接每组循环链条组件(7)中一端的传动链轮，传动组件(15)外侧为传动罩(16)，冷却室(8)置于机架(9)内，底部设有自动扫叶装置(17)，自动扫叶装置(17)由帆布刮叶条、刮叶轴组成，刮叶条采用紧装式套入刮叶轴上，链条组件(18)由链片、滚子、销轴、开口销组成，链片位于滚子两端，链片与滚子通过销轴连接，销轴一端用开口销固定，出叶机构(19)四块不锈钢板组成，不锈钢板与出叶轴成十字形排列，不锈钢板和出叶轴用螺栓连接固定，冷却室底部出料端设有出叶机构(19)，传动组件(15)中的链条连接减速电机(22)，传动组件(15)中的链条连接每组循环链条组件(7) —端的传动链轮、链条组件(18) —端的扫叶链轮、出叶机构(19) 一端的出叶链轮，减速电机(22 )置于传动架(21)上，传动架(21)对面为前底架(20 )。2.根据权利要求1所述的一种茶叶连续动态冷却机，其特征在于:所述的匀叶器(3)是四块外沿呈波纹状的橡胶板，与心轴上形成十字形。3.根据权利要求1所述的一种茶叶连续动态冷却机，其特征在于:所述的冷却室(8)由钢板和角钢组成的长方形箱体，长6030 - 6070mm、宽1410 — 1420mm、高2280 — 2300mm,内分3组孔板，每组孔板成环形，分上、下两层。4.根据权利要求1所述的一种茶叶连续动态冷却机，其特征在于:所述的孔板组件(14)355 - 365片，成百叶状，宽90 — 110mm，均匀密布通风孔眼，孔板组件(14)两端设有左右端架，左右端架与链条组件(7)相连。5.根据权利要求1所述的一种茶叶连续动态冷却机，其特征在于:所述的风腔(10)成喇叭形，两个风机上下排列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶连续动态冷却机，上料输送装置由布料机、上料框、匀叶器、匀叶调节座、匀叶传动部件、匀叶电机组成，匀叶器安装在冷却室顶层，布料机位于冷却机进料端顶部，匀叶器通过心轴固定于调节座的两端，匀叶传动部件连接匀叶电机，与孔板组件相连接，传动组件外侧为传动罩，冷却室置于机架内，底部设有自动扫叶装置，底部出料端设有出叶机构，风腔与机架相连，风机两个上下排列，固定于风腔内隔板上，风机外侧设有防护罩，传动部件连接电机，电机置于传动架上，传动架对面为前底架。结构简单，使用方便，冷却效果好,实现了绿茶加工杀青冷却连续作业，适用于茶叶连续化与自动化加工的连续动态冷却机。
【IPC分类】A23F3/06
【公开号】CN204707905
【申请号】CN201520294909
【发明人】倪德江, 余志 , 廖光伦, 陈玉琼, 封雯
【申请人】恩施州硒茶研究所
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月8日