住，阻气板为圆形，阻气板上带有十字对称大小相等的扇形挡板，其挡板中心带有螺丝孔，扇形挡板之间带有十字对称的大小相等的扇形出气口，每个出气口与每个扇形挡板大小相等，阻气板直径与内侧圆挡板的传动轴直径相等，阻气板上的扇形出气口与内侧圆挡板的传动轴上带有的扇形出气口大小相等，阻气板的边缘上带有组成直角形的长铁板和短铁板，长铁板的延长线与阻气板上的扇形出气口的一条边相重合，该扇形出气口在长铁板的右侧，长铁板垂直于阻气板的侧表面，短铁板与阻气板所在的平面相垂直，将回位弹簧套在螺丝上，然后螺丝穿过阻气板上的螺丝孔，把长铁板放在内侧圆挡板的传动轴上的扇形出气口两条边上的挡块之间，并与第二个挡块相互挨着，阻气板上的扇形挡板挡住了内侧圆挡板的传动轴上的扇形出气口，将螺丝固定在内侧圆挡板的传动轴上的扇形挡板中心的螺丝孔内，回位弹簧顶着阻气板，阻气板不能自由转动，使得扇形出气口被密封，通过以上甲笼和乙笼等零件的组装，即组装成完整的油条笼，独立套筒由套筒和底座组成，套筒呈圆筒形，套筒侧面上装有底座，底座上带有弧形板，弧形板两侧带有螺丝孔，进气套筒由套筒、储气室套筒和底座组成，储气室套筒呈圆筒形，储气室套筒一侧筒口是封闭的，另一侧筒口与套筒的筒口相连相通，储气室套筒侧面上装有底座，底座是中空结构，底座上带有弧形板，弧形板面上带有进气口，弧形板两侧带有螺丝孔，底座内部与储气室套筒内部相通，主轴由粗轴和细轴组成，呈空心圆柱形，细轴一端带有实心圆柱体，实心圆柱体侧面带有螺纹，实心圆柱体的直径与粗轴管口内圆直径相等，粗轴一端的管口内侧带有螺纹，细轴一端带有的实心圆柱体拧固在粗轴一端管口内，粗轴另一端是密封的，粗轴的侧面上带有进气口和出气口，出气口与进气口相通，粗轴侧面上带有环绕其一周的固定体，固定体两侧为正方形，多翼离心叶轮外侧圆面的中心位置上带有通透的圆口，外侧圆面的圆口上带有空心圆柱形传动轴，加热筒由:大圆筒、小圆筒、长隔板、短隔板、固定板、出气板、加热管组成，大圆筒的一端筒口上带有出气板，出气板上带有扇形出气口，出气板中心位置带有固定口，固定口直径与粗轴直径相等，大圆筒出气板内侧中间位置带有小圆筒，小圆筒与大圆筒平行，小圆筒直径大于固定口直径，大圆筒与小圆筒之间带有平行于轴线的一块长隔板和多块短隔板，每一块隔板间的距离相等并垂直于大圆筒与小圆筒表面，长隔板长度与大圆筒和小圆筒长度相等，长隔板长度大于短隔板长度，长隔板与短隔板的宽度相等，把长隔板作为第一块隔板，长隔板两端与小圆筒两端相齐，顺时针排列的第二块隔板的一端与小圆筒的一端相齐，第三块隔板的一端与小圆筒的另一端相齐，以此类推，每相邻的短隔板之间相互错位，第一块隔板与第二块隔板之间的小圆筒表面上带有出气口，第一块隔板、最后一块隔板、小圆筒、大圆筒之间所形成的扇形空间与出气板上的扇形出气口相通并大小相等，大圆筒另一端外侧边缘带有环绕其一周的挡沿，挡沿上带有螺丝孔，固定板边缘上带有螺丝孔，中心位置带有固定口，固定口直径与粗轴直径相等，固定板上带有多根与其相垂直的加热管，固定板的直径与大圆筒上挡沿的直径相等，固定板上的加热管伸入隔板之间，固定板上的螺丝孔与大圆筒挡沿上的螺丝孔对接并固定，因此小圆筒上的出气口到出气板上的出气口之间形成了一条出气通道，腔体外壳为圆筒形空心结构，侧面边缘带有挡沿，挡沿与腔体外壳表面垂直，挡沿上带有螺丝孔，腔体外壳侧面上的一边带有多个出气口，出气口两边带有螺丝孔，侧面的另一边带有螺丝孔，腔体外壳的两个端面上带有甲挡板和乙挡板，甲挡板圆面中心位置上带有圆口，圆口上带有空心圆柱形轴承套，甲挡板边缘位置带有螺丝孔，甲挡板的半径与腔体外壳的挡沿半径相等，乙挡板圆面中心位置上带有圆口，圆口上带有空心圆柱形传动轴，传动轴上带有传动齿轮，乙挡板边缘位置带有螺丝孔，乙挡板的半径与腔体外壳上的挡沿半径相等，主动齿轮呈空心圆筒形，其内侧与外侧的表面上带有直齿，固定齿轮呈扇形，固定齿轮上带有正方形固定口，固定齿轮的侧面为弧面，其弧面的两端带有直齿，两端带有直齿的弧面长度相等，固定齿轮弧面的中间位置没有直齿，首板为加厚的圆形板，边缘上带有对称的圆形螺栓口，首板的反面是光面，正面板面上靠近边缘位置带有多个距离相等大小相等的圆形出气口，板面中心带有圆口，圆口直径大于粗轴直径，圆口内带有密封轴承，圆口上带有十字对称大小相等的扇形进气口，每两个扇形进气口之间带有大小相等的扇形板面，在扇形进气口所形成的圆上带有空心圆柱形传动轴，传动轴一端的管口内侧带有挡沿，挡沿与轴壁垂直，挡沿带有圆口，圆口内带有密封轴承，该圆口与首板板面中心带有的圆口直径相等，尾板为加厚的圆形板，边缘上带有对称的圆形螺栓口，尾板的反面是光面，正面板面上靠近边缘位置带有大圆形密封槽，密封槽内侧带有多个距离相等大小相等的圆形出气口，板面中心带有圆口，圆口直径大于粗轴直径，圆口上带有十字对称大小相等的扇形进气口，每两个扇形进气口之间带有大小相等的扇形板面，在尾板的反面中心位置带有空心圆柱形传动轴，传动轴上带有传动齿轮，传动轴直径与扇形进气口所在的圆面直径相等，进气口与传动轴相通，尾板正面上的每个扇形进气口边缘带有扇形密封槽，圆口边缘带有小圆形密封槽，每个扇形进气口边缘带有的密封槽与圆口边缘带有的密封槽相交为一体，尾板上带有的圆形出气口的周围带有半圆形密封槽，该密封槽与大圆形密封槽相交为一体，尾板的圆形出气口与扇形进气口之间带有多个规则排列的相互错位的弧形块，A板为超薄的圆形板，边缘上带有对称的圆形螺栓口，A板的反面是光面，正面板面上靠近边缘位置带有大圆形密封槽，板面中心带有圆口，圆口直径大于粗轴直径，圆口上带有十字对称大小相等的扇形进气口和十字对称大小相等的扇形出气口，每两个扇形进气口之间带有大小相等的扇形出气口，每个扇形进气口与每个扇形出气口大小相等，A板正面上的圆口边缘带有小圆形密封槽，每个扇形进气口的边缘带有的密封槽与圆口边缘带有的密封槽相交为一体，A板正面的大圆形密封槽与扇形进气口之间带有多个规则排列的相互错位的弧形块，B板为超薄的圆形板，边缘上带有对称的圆形螺栓口，B板的反面是光面，正面板面上靠近边缘位置带有大圆形密封槽，密封槽内侧带有多个距离相等大小相等的圆形进气口，板面中心带有圆口，圆口直径大于粗轴直径，圆口上带有十字对称大小相等的扇形出气口，每两个扇形出气口之间带有大小相等的扇形板面，B板正面上的每个扇形出气口边缘带有扇形密封槽，圆口边缘带有小圆形密封槽，每个扇形进气口边缘带有的密封槽与圆口边缘带有的密封槽相交为一体，B板的圆形进气口与扇形出气口之间带有多个规则排列的相互错位的弧形块，C板为超薄的圆形板，边缘上带有对称的圆形螺栓口，C板的反面是光面，正面板面上靠近边缘位置带有大圆形密封槽，密封槽内侧带有多个距离相等大小相等的圆形进气口与圆形出气口，正面板面中心带有圆口，圆口边缘带有小圆形密封槽，圆口直径大于粗轴直径，C板正面上圆形出气口的周围带有半圆形密封槽，该密封槽与大圆形密封槽相交为一体，C板的圆形出气口与圆口之间带有多个规则排列的相互错位的弧形块，C板上的圆形进气口个数与B板上的圆形进气口个数相等，C板上的圆形出气口个数与D板和尾板上的圆形出气口个数相等，D板为超薄的圆形板，边缘上带有对称的圆形螺栓口，D板的反面是光面，正面板面上靠近边缘位置带有大圆形密封槽，密封槽内侧带有多个距离相等大小相等的圆形出气口，板面中心带有圆口，圆口直径大于粗轴直径，圆口上带有十字对称大小相等的扇形进气口，每两个相邻的扇形进气口之间带有大小相等的扇形板面，D板正面圆口边缘带有小圆形密封槽，D板上的圆形出气口的周围带有半圆形密封槽，该密封槽与大圆形密封槽相交为一体，D板正面的圆形出气口与扇形进气口之间带有多个规则排列的相互错位的弧形块，尾板、A板、B板、C板、D板上的弧形块可以使流过板面的空气与板面充分接触，首板、尾板、A板、B板、C板、D板的直径相等，首板、尾板、A板、B板、C板、D板上带有的圆口直径相等，首板、尾板、A板、B板、D板上带有的扇形出气口与扇形进气口大小相等，首板、尾板、B板、C板、D板上带有的圆形进气口与圆形出气口大小相等，尾板、A板、B板、C板、D板上带有的大圆形密封槽大小相等，大圆形密封垫为圆形，大圆形密封垫直径与A板和B板上的大圆形密封槽直径相等，圆口密封垫由大圆形密封垫和多个与大圆形密封垫相交的半圆形密封垫组成，圆口密封垫上的大圆形密封垫直径与C板、D板、尾板上的大圆形密封槽直径相等，圆口密封垫上的半圆形密封垫的形状、大小与C板、D板、尾板上的半圆形密封槽形状一样直径相等，小圆形密封垫为圆形，其直径与C板上圆口边缘的密封槽直径相等，十字密封垫由小圆形密封垫和扇形密封垫组成，小圆形密封垫上带有十字对称的大小相等的扇形密封垫，每个扇形密封垫之间的空隙与扇形密封垫大小相等，十字密封垫上带有的小圆形密封垫和扇形密封垫与A板、B板、尾板上的圆形密封槽和扇形密封槽形状一样，大小相等，将圆口密封垫上的大圆形密封垫装进尾板的大圆形密封槽内，圆口密封垫上的半圆形密封垫装进尾板的圆形出气口周围的半圆形密封槽内，十字密封垫装进尾板的扇形密封槽和小圆形密封槽内，将圆口密封垫上的大圆形密封垫装进D板的大圆形密封槽内，圆口密封垫上的半圆形密封垫装进D板的圆形出气口周围的半圆形密封槽内，小圆形密封垫装进D板的小圆形密封槽内，将圆口密封垫上的大圆形密封垫装进C板的大圆形密封槽内，圆口密封垫上的半圆形密封垫装进C板的圆形进气口周围的半圆形密封槽内，小圆形密封垫装进C板的小圆形密封槽内，将大圆形密封垫装进B板的大圆形密封槽内，十字密封垫装进B板的扇形密封槽和小圆形密封槽内，将大圆形密封垫装进A板的大圆形密封槽内，十字密封垫装进A板的扇形进气口密封槽和小圆形密封槽内，将D板的反面压在尾板的正面上，C板的反面压在D板的正面上，B板的反面压在C板的正面上，A板的反面压在B板的正面上，首板的反面压在A板的正面上，D板上的螺栓口、圆形出气口、扇形进气口、圆口与尾板上的螺栓口、圆形出气口、扇形进气口、圆口对齐，C板上的螺栓口、圆形出气口、圆口与D板上的螺栓口、圆形出气口、圆口对齐，B板上的螺栓口、圆形进气口、圆口与C板上的螺栓口、圆形进气口、圆口对齐，A板上的螺栓口、扇形出气口、圆口与B板上的螺栓口、扇形出气口、圆口对齐，首板上的螺栓口、扇形进气口、圆口与A板上的螺栓口、扇形进气口、圆口对齐，将螺栓穿入首板、A板、B板、C板、D板、尾板的螺栓口内，紧固螺丝，A板、B板、C板、D板、尾板上的密封垫受到一定的压力，使得首板、A板、B板、C板、D板、尾板之间得到密封，由于D板的反面压在尾板的正面上，D板上的圆形出气口与尾板上的圆形出气口对齐，尾板上的圆口密封垫上的半圆形密封垫，将D板反面的圆形出气口与尾板正面的圆形出气口之间密封成为一条通道，由于C板的反面压在D板的正面上，C板的圆形出气口与D板的圆形出气口对齐，D板上的圆口密封垫上的半圆形密封垫，将C板反面的出气口与D板正面的出气口之间密封成为一条通道，由于B板的反面压在C板的正面上，C板上的圆口密封垫与小圆形密封垫的密封，使得B板反面的扇形出气口与C板正面的圆形出气口之间形成密封通道，由于A板的反面压在B板的正面上，A板上的扇形出气口、圆口与B板上的扇形出气口、圆口对齐，B板上的十字密封垫将A板反面上的扇形出气口与B板正面上的扇形出气口之间密封成为一条通道，由于首板的反面压在A板的正面上，A板正面上的大圆形密封垫与十字密封垫的密封，使得首板反面的圆形出气口与A板正面的扇形出气口之间形成密封通道，所以首板上的圆形出气口到尾板上的圆形出气口之间形成了一条密封的通道，由于D板的反面压在尾板的正面上，D板上的扇形进气口、圆口与尾板上的扇形进气口、圆口对齐，尾板上的十字密封垫将D板反面上的扇形进气口与尾板正面上的扇形进气口密封成为一条通道，由于C板的反面压在D板的正面上，D板上的圆口密封垫与小圆形密封垫的密封，使得C板反面的圆形进气口与D板正面的扇形进气口之间形成一条密封通道，B板的反面压在C板的正面上，B板上的圆形进气口与C板上的圆形进气口对齐，C板上的圆口密封垫将B板反面的圆形进气口与C板正面的圆形进气口密封成为一条通道，由于A板的反面压在B板的正面上，B板正面上的大圆形密封垫与十字密封垫的密封，使得A板反面上的扇形进气口与B板正面上的圆形进气口之间形成一条密封通道，由于首板的反面压在A板的正面上，首板上的扇形进气口、圆口与A板上的扇形进气口、圆口对齐，A板上的十字密封垫将首板反面的扇形进气口与A板正面上的扇形进气口密封成为一条通道，所以尾板上的扇形进气口到首板的扇形进气口之间形成了一条密封的通道，首板和尾板之间的A板、B板、C板、D板为一组完整的冷热交换组合，首板和尾板之间可以有多组A板、B板、C板、D板的组合相串联，热空气从首板上的圆形出气口进入，从尾板上的圆形出气口流出，冷空气从尾板上的扇形进气口进入，从首板的扇形进气口流出，冷热空气通过A板、B板、C板、D板的正反面实现冷热交换，主轴从腔体外壳上的乙挡板的传动轴一端穿入腔体外壳，从腔体外壳上的甲挡板一端的轴承套穿出，穿过固定齿轮的固定口，穿过冷热交换器首板上的传动轴挡沿圆口内的密封轴承和冷热交换器首板上的圆口内的密封轴承，从尾板上的传动轴穿出，冷热交换器的直径垂直于主轴轴线，主轴上的进气口位于冷热交换器首板上的传动轴挡沿圆口内的密封轴承和冷热交换器首板上的圆口内的密封轴承之间，其密封轴承起到支撑和密封的作用，主轴上的细轴位于腔体外壳上的乙挡板一端，粗轴位于冷热交换器的尾板一端，固定齿轮的一端与腔体外壳上的甲挡板相邻，冷热交换器上的首板与固定齿轮另一端相邻，固定齿轮的固定口固定在主轴的固定体上，固定齿轮的直径与主轴轴线垂直，固定齿轮的第一个直齿在主轴轴线的平面上，并且其弧面上的直齿从主轴轴线的平面上开始顺时针向上排列，固定齿轮的直齿可以与经过其弧面的每个油条笼上的乙笼的传动齿轮直齿相互咬合，腔体外壳侧面上安装着多个大小相等的油条笼，油条笼可以使面坯进入到其内部，并在其内部滚动和受到热空气的炸制，把炸制成熟的油条排出油条笼，每个油条笼之间的距离相等并平行于主轴轴线，进气套筒套在油条笼的甲笼一端大圆口挡板的轴承套上，进气套筒的弧形板上的螺丝孔与腔体外壳侧面一边的出气口两边的螺丝孔相对齐并固定，进气套筒与油条笼的甲笼一端大圆口挡板的轴承套之间装有密封轴承，密封轴承起到支撑和密封的作用，独立套筒套在油条笼的甲笼另一端圆柱体的传动轴上，独立套筒的弧形板上的螺丝孔与腔体外壳侧面另一边的螺丝孔相对齐并固定，独立套筒与油条笼的甲笼另一端圆柱体的传动轴之间装有密封轴承，密封轴承起到支撑和密封的作用，油条笼可以在套筒内转动，主动齿轮套在每个油条笼的甲笼的传动齿轮上，主动齿轮内侧的直齿与传动齿轮上的直齿相互咬合，主动齿轮可以传动传动齿轮，每个油条笼的乙笼上带有出气口的传动轴一端安装在冷热交换器上的每个圆形出气口内，油条笼的乙笼上带有出气口的传动轴一端与冷热交换器的圆形出气口之间安装有密封轴承，密封轴承起到支撑和密封的作用，腔体外壳上的传动轴的传动齿轮与冷热交换器尾板上的传动轴的传动齿轮直径相等，加热筒位于腔体内部主轴的粗轴上，其两个固定口固定在粗轴上，粗轴上带有的出气口位于两个固定口之间，加热筒可以将进入其内部的空气加热，多翼离心叶轮位于腔体内部加热筒的扇形出气口和腔体外壳上的乙挡板之间，其传动轴套在主轴的细轴上，并从乙挡板外侧的传动轴内穿出，多翼离心叶轮的进气口与加热筒上的出气口相对，多翼离心叶轮的出气口与腔体外壳侧面上的出气口相对，多翼离心叶轮的直径垂直于主轴轴线，多翼离心叶轮可以把腔体内的热空气从其进气口吸进，施加压力后经其出气口吹向腔体外壳侧面上的出气口，主轴上的细轴与粗轴的接合点在多翼离心叶轮与加热筒之间，细轴与多翼离心叶轮上的传动轴之间，多翼离心叶轮上的传动轴与腔体外壳上的传动轴之间，腔体外壳上的轴承套与粗轴之间带有密封轴承，密封轴承起到支撑和密封的作用，腔体外壳可以将热空气密封在其内部。
【专利摘要】一种利用热空气炸制油条的空气炸油条机。该油条机由面坯炸制机构和冷热交换器组成。面坯炸制机构由：腔体、主动齿轮、固定齿轮组成。腔体由：油条笼、独立套筒、进气套筒、主轴、多翼离心叶轮、加热筒、腔体外壳组成。冷热交换器由：首板、尾板、A板、B板、C板、D板、大圆形密封垫、圆口密封垫、小圆形密封垫、十字密封垫、固定螺栓组成。其有益效果是：能够利用其面坯炸制机构对面坯进行连续炸制成熟的空气炸油条机。
【IPC分类】A21B5/08
【公开号】CN204796597
【申请号】CN201520377198
【发明人】黄玉峰
【申请人】黄玉峰
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月28日